一种模板缝纫机的模板固定装置制造方法及图纸

技术编号:12860909 阅读:91 留言:0更新日期:2016-02-12 18:09
本实用新型专利技术提供了一种模板缝纫机的模板固定装置,属于缝纫设备技术领域。它解决了现有的缝纫机模板固连的牢固程度低的问题。本模板缝纫机的模板固定装置,模板缝纫机包括滑板,模板固定装置包括上夹紧板、下夹紧板和拉紧气缸,拉紧气缸固连在滑板的一侧,上夹紧板固连在拉紧气缸具有活塞杆的一端,拉紧气缸的活塞杆穿过上夹紧板且拉紧气缸活塞杆的外端部与下夹紧板相固连。本模板缝纫机的模板固定装置具有固连模板牢固程度高的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于缝纫设备
,涉及一种模板缝纫机的模板固定装置
技术介绍
模板缝纫机是指结合服装模板技术进行实际应用的缝纫设备,随着模板技术的深入发展以及缝纫设备科技的同步发展,如今越来越多的服装模板缝纫机被广大生产企业所熟知并应用,一般服装模板缝纟刃机分为手动模板缝纟刃机、半自动模板缝纟刃机、全自动模板缝纫机。手动模板缝纫机由于手工控制缝制线迹,需要操作人员手脚并用,对操作工的技术水平要求较高,而半自动模板缝纫机、全自动模板缝纫机需要一种能够实现模板快速装夹的自动压紧装置,现有的自动压紧装置,例如中国专利文献资料公开了的模板自动压紧装置,其固接在滑板上且位于边条上方,该模板自动压紧装置包括下压气缸、气缸安装块以及顶柱,下压气缸通过气缸安装块安装在滑板上,顶柱安装在下压气缸输出端端部,该顶柱上部为正六面体,下部为倒锥形柱体,且顶柱上端还设有一用于与下压气缸输出端连接的螺栓柱。该种结构的模板自动压紧装置,通过下压气缸的活塞杆下移,使模板固定在顶柱和边条之间,但是该种结构的模板自动压紧装置,由于顶柱底部呈倒锥形柱体,顶柱与模板之间是点接触,接触面积小,下压气缸压紧模板的牢固程度较低,稳定性差,模板在移动的过程中存在偏移甚至脱落的问题,影响加工质量。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提出了一种模板缝纫机的模板固定装置,解决如何提高现有模板缝纫机模板固定时的牢固程度。本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种模板缝纫机的模板固定装置,模板缝纫机包括滑板,其特征在于,模板固定装置包括上夹紧板、下夹紧板和拉紧气缸,所述拉紧气缸固连在滑板的一侧,所述上夹紧板固连在拉紧气缸具有活塞杆的一端,所述拉紧气缸的活塞杆穿过上夹紧板且拉紧气缸活塞杆的外端部与下夹紧板相固连。将模板的一侧放置在上夹紧板和下夹紧板之间,拉紧气缸工作,活塞杆回缩,拉动下夹紧板上移,使模板固定在上夹紧板和下夹紧板之间,模板与上夹紧板、下夹紧板之间是面接触,接触面积大,而且由于活塞杆是穿过上夹紧板的,该种结构,使上夹紧板和下夹紧板夹紧模板的夹紧力大,模板固连后的牢固程度高,不会从上夹紧板和下夹紧板之间脱落,也不会偏移,提高缝纫精度。在上述的一种模板缝纫机的模板固定装置中,所述上夹紧板的底部固连有若干个定位块,所述下夹紧板上具有若干个定位孔,所述定位块与定位孔正对设置,所述定位块能嵌入到定位孔中。模板上相应的位置具有孔,当下夹紧板上移与上夹紧板配合夹紧模板时,定位块穿过模板上的孔位于定位孔中,定位块的设置,使模板被夹紧后不能被拉出,牢固程度高。在上述的一种模板缝纫机的模板固定装置中,所述定位块的底部呈锥台状,顶部呈圆柱状。锥台状具有一定的导向作用,使定位块能更加方便的穿过模板上的孔插入到定位孔中,顶部呈圆柱状与模板上的孔配合,使定位块与模板之间的空隙小,使模板固连时不会移动,牢固程度高。在上述的一种模板缝纫机的模板固定装置中,所述拉紧气缸活塞杆的外端部处固连有呈圆柱状的连接块,所述连接块通过紧固件与下夹紧板相固连。通过添加连接块作为中间过渡件,在不改变拉紧气缸活塞杆结构的情况下可以使拉紧气缸的活塞杆与下夹紧板相固连,连接方便。在上述的一种模板缝纫机的模板固定装置中,所述上夹紧板中具有供拉紧气缸活塞杆穿设的通孔,所述通孔的内径大于连接块的外径,所述连接块能位于通孔中。拉紧气缸活塞杆拉动下夹紧板上移后,连接块也同样上移,通孔的设置使连接块不会与上夹紧板卡住,设计合理。在上述的一种模板缝纫机的模板固定装置中,所述拉紧气缸的数量为2-5个,其中的两个拉紧气缸位于滑板的两端部处。该种结构,使模板固定时不会发生偏转,提高模板固定时的牢固程度。在上述的一种模板缝纫机的模板固定装置中,所述下夹紧板靠近滑板的一侧具有向上凸起的挡条。挡条起到限位的作用,模板插入到上夹紧板和下夹紧板之间时,当模板抵靠在挡条上时,说明模板已结安装到位,模板摆放的位置精准,提高缝纫质量。在上述的一种模板缝纫机的模板固定装置中,所述滑板的底部固连有至少一根导向杆,所述挡条中具有至少一个导向孔,所述导向杆的底部穿设在导向孔中。导向杆和导向孔起到导向的作用,使下夹紧板的位置摆放精准、移动精准,从而使模板摆放精准,提高缝纫质量。与现有技术相比,本技术提供的模板缝纫机的模板固定装置具有以下优点:1、本模板缝纫机的模板固定装置是通过拉紧气缸将模板固定在上夹紧板和下夹紧板之间,模板与上夹紧板和下夹紧板之间是面接触,上夹紧板较厚,不会弯曲,保证模板固定时始终与上夹紧板和下夹紧板相贴合,接触面积大,而且拉紧气缸的活塞杆是穿过上夹紧板与下夹紧板相固连的,拉紧力大,模板固定时的牢固程度高,模板不会偏移、不会脱落,缝纫精度高。2、本模板缝纫机的模板固定装置中设置定位块和定位孔,定位块穿过模板,使模板固定在上夹紧板和下夹紧板之间后不能被拉出,模板安装的牢固程度高。【附图说明】图1是本模板缝纫机模板固定装置的整体结构示意图。图2是本模板缝纫机模板固定装置上夹紧板和定位块的结构示意图。图3是本模板缝纫机模板固定装置导向杆的结构示意图。图中,1、滑板;2、上夹紧板;当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模板缝纫机的模板固定装置,模板缝纫机包括滑板(1),其特征在于,模板固定装置包括上夹紧板(2)、下夹紧板(3)和拉紧气缸(4),所述拉紧气缸(4)固连在滑板(1)的一侧,所述上夹紧板(2)固连在拉紧气缸(4)具有活塞杆(5)的一端,所述拉紧气缸(4)的活塞杆(5)穿过上夹紧板(2)且拉紧气缸(4)活塞杆(5)的外端部与下夹紧板(3)相固连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张春木洪鹏
申请(专利权)人:浙江青本缝纫机有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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