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一种新型油压陶瓷柱塞泥浆泵制造技术

技术编号:12860793 阅读:121 留言:0更新日期:2016-02-12 18:01
本实用新型专利技术公开了一种新型油压陶瓷柱塞泥浆泵,其包括油缸和柱塞泵;油缸包括缸体和固定在缸体端部的油缸盖;油缸盖上设有一中心孔,缸体内设有一穿过油缸盖的中心孔而凸出于缸体外的活塞杆;缸体内部活动设有一与缸体紧密贴合并与活塞杆连接的双层活塞;油缸盖与缸体之间设有一胶状密封圈;柱塞泵的内壁上设有至少两个用于盛装润滑油储油槽;储油槽上设有用于提供润滑油的油管线,油管线上设有单流阀,单流阀为球阀;缸体直径为52mm。该新型油压陶瓷柱塞泥浆泵的优点为结构简单,陶瓷柱塞表面设有耐磨层,减少了损耗,增加了使用寿命;同时缸体的直径设置为52mm,与现有技术中27mm的缸体相比,提高了抽浆的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种油压抽浆设备,具体涉及一种新型油压陶瓷柱塞泥浆栗。
技术介绍
柱塞泥浆栗是依靠柱塞在缸体中往复运动,使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油的装置。目前,现有技术中存在的油压陶瓷柱塞泥浆栗主要用于抽取大理石框架锯因生产大理石流下的废浆。由于油压陶瓷柱塞泥浆栗抽取的过程中会混入大量的颗粒状杂质,这些颗粒状杂质会造成密陶瓷柱塞和箱体内壁的磨损,缩短了设备的使用寿命,提高了生产成本。并且现有的油压陶瓷柱塞泥浆栗平均每小时抽浆1.3吨,抽浆效率低下。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种新型油压陶瓷柱塞泥浆栗,以解决装置易磨损,抽浆效率低的问题。为解决上述技术问题,本技术提供一种新型油压陶瓷柱塞泥浆栗,其包括油缸和柱塞栗。油缸包括缸体和固定在缸体端部的油缸盖,油缸盖上设有一中心孔,缸体内设有一穿过油缸盖的中心孔而凸出于缸体外的活塞杆。缸体内部活动设有一与缸体紧密贴合并与活塞杆连接的双层活塞,油缸盖与缸体之间设有一胶状密封圈。柱塞栗的内壁上设有至少两个用于盛装润滑油储油槽,储油槽上设有用于提供润滑油的油管线,油管线上设有单流阀,单流阀为球阀,缸体的直径为52mm。进一步地,柱塞栗包括活塞箱体和在活塞箱体内作往复运动的陶瓷柱塞,活塞杆与陶瓷柱塞连接。进一步地,陶瓷柱塞表面设有一层用于提高陶瓷柱塞表面抗力的耐磨层。优选地,耐磨层为镍基合金粉。优选地,储油槽为四个。本技术的有益效果为:1、缸体的直径设置为52mm,与现有技术中27mm的缸体相比,增大了压力,提高了抽浆的效率。2、油缸盖与缸体之间设有一密封圈,一定程度的避免了因颗粒物质的进入而磨损器件。3、柱塞栗的内壁上设有至少两个用于盛装润滑油的储油槽,减少了陶瓷柱塞在活塞箱体内作往复磨擦而才生的磨损。4、陶瓷柱塞表面设有耐磨层,提高陶瓷柱塞表面抗力,减少了损耗,增加了使用寿命ο【附图说明】图1为一种新型油压陶瓷柱塞泥浆栗的油缸结构示意图。图2为一种新型油压陶瓷柱塞泥浆栗的柱塞栗结构示意图。其中:1、缸体;2、油缸盖;3、活塞杆;4、双层活塞;5、油管线;6、单流阀;7、活塞箱体;8、陶瓷柱塞;9、储油槽。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一种实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本使用新型的保护范围。如图1所示,该新型油压陶瓷柱塞泥浆栗包括油缸和柱塞栗。油缸包括缸体1和固定在缸体1端部的油缸盖2,油缸盖2与缸体1之间设有一胶状密封圈,使油缸盖2与缸体1无缝密封,很好的避免了设备在具体运作中因颗粒物质进入缸体1内部而磨损器件。油缸盖2上设有一中心孔,缸体1内设有一穿过油缸盖2的中心孔而凸出于缸体1外的活塞杆3。缸体1内部活动设有一与缸体1紧密贴合并与活塞杆3连接的双层活塞4,双层活塞4相互作用,在中间起到了一个很好的缓冲作用,增加了活塞的使用寿命。如图2所示,柱塞栗包括活塞箱体7和在活塞箱体7内作往复运动的陶瓷柱塞8,活塞杆3与陶瓷柱塞8连接,陶瓷柱塞8表面设有一层用于提高陶瓷柱塞8表面抗力的耐磨层,耐磨层可以为镍基合金粉。增加这一耐磨层,提高了陶瓷柱塞8表面抗力,减少了损耗,增加了使用寿命。柱塞栗的内壁上设有至少两个用于盛装润滑油储油槽9,储油槽9可以设为四个。在储油槽9内润滑油的作用下,减少了陶瓷柱塞8在活塞箱体内作往复磨擦而产生的磨损。储油槽9上设有用于提供润滑油的油管线5,油管线5上设有单流阀6,单流阀6为球阀。当储油槽9内的润滑油不足时,可以通过油管线5和单流阀,为储油槽9补充润滑油。缸体1直径为52mm,与现有技术中27mm的缸体1相比,增大了压力,提高了抽浆的效率。综上所述,该新型油压陶瓷柱塞泥浆栗与现有技术中的抽浆装置相比,缸体1的直径设置为52_,增大了压力;柱塞栗的内壁上设有至少两个用于盛装润滑油的储油槽9,减少了陶瓷柱塞8在活塞箱体7内作往复磨擦而产生的磨损;陶瓷柱塞8表面设有耐磨层,提高陶瓷柱塞8表面抗力;整体具有抽浆效率高,使用寿命长等特点。对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将使显而易见的,本文所定义的一般原理可以在不脱离技术的精神或范围的情况下,在其他实施例中实现。因此,本技术将不会被限制与本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖性特点相一致的最宽的范围。【主权项】1.一种新型油压陶瓷柱塞泥浆栗,包括油缸和柱塞栗,其特征在于:所述油缸包括缸体(1)和固定在所述缸体(1)端部的油缸盖(2);所述油缸盖(2)上设有一中心孔,所述缸体(1)内设有一穿过油缸盖(2)的中心孔而凸出于所述缸体(1)外的活塞杆(3);所述缸体(1)内部活动设有一与缸体(1)紧密贴合并与所述活塞杆(3)连接的双层活塞(4); 所述油缸盖(2)与缸体(1)之间设有一胶状密封圈;所述柱塞栗的内壁上设有至少两个用于盛装润滑油储油槽(9);所述储油槽上设有用于提供润滑油的油管线(5),所述油管线上设有单流阀(6),所述单流阀(6)为球阀;所述缸体(1)的直径为52mm。2.根据权利要求1所述的新型油压陶瓷柱塞泥浆栗,其特征在于:所述柱塞栗包括活塞箱体(7)和在活塞箱体(7)内作往复运动的陶瓷柱塞(8);所述活塞杆(3)与所述陶瓷柱塞(8)连接。3.根据权利要求2所述的新型油压陶瓷柱塞泥浆栗,其特征在于:所述陶瓷柱塞(8)表面设有一层用于提高陶瓷柱塞表面抗力的耐磨层。4.根据权利要求3所述的新型油压陶瓷柱塞泥浆栗,其特征在于:所述耐磨层为镍基合金粉。5.根据权利要求1所述的新型油压陶瓷柱塞泥浆栗,其特征在于:所述储油槽(9)为四个。【专利摘要】本技术公开了一种新型油压陶瓷柱塞泥浆泵,其包括油缸和柱塞泵;油缸包括缸体和固定在缸体端部的油缸盖;油缸盖上设有一中心孔,缸体内设有一穿过油缸盖的中心孔而凸出于缸体外的活塞杆;缸体内部活动设有一与缸体紧密贴合并与活塞杆连接的双层活塞;油缸盖与缸体之间设有一胶状密封圈;柱塞泵的内壁上设有至少两个用于盛装润滑油储油槽;储油槽上设有用于提供润滑油的油管线,油管线上设有单流阀,单流阀为球阀;缸体直径为52mm。该新型油压陶瓷柱塞泥浆泵的优点为结构简单,陶瓷柱塞表面设有耐磨层,减少了损耗,增加了使用寿命;同时缸体的直径设置为52mm,与现有技术中27mm的缸体相比,提高了抽浆的效率。【IPC分类】F04B53/00, F04B9/10, F04B53/16, F04B15/02, F04B53/18, F04B53/14【公开号】CN205025707【申请号】CN201520766420【专利技术人】舒正兵 【申请人】舒正兵【公开日】2016年2月10日【申请日】2015年9月30日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型油压陶瓷柱塞泥浆泵,包括油缸和柱塞泵,其特征在于:所述油缸包括缸体(1)和固定在所述缸体(1)端部的油缸盖(2);所述油缸盖(2)上设有一中心孔,所述缸体(1)内设有一穿过油缸盖(2)的中心孔而凸出于所述缸体(1)外的活塞杆(3);所述缸体(1)内部活动设有一与缸体(1)紧密贴合并与所述活塞杆(3)连接的双层活塞(4);所述油缸盖(2)与缸体(1)之间设有一胶状密封圈;所述柱塞泵的内壁上设有至少两个用于盛装润滑油储油槽(9);所述储油槽上设有用于提供润滑油的油管线(5),所述油管线上设有单流阀(6),所述单流阀(6)为球阀;所述缸体(1)的直径为52mm。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:舒正兵
申请(专利权)人:舒正兵
类型:新型
国别省市:四川;51

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