一种自锁式按钮制造技术

一种自锁式按钮，包括下壳体和上壳体，上壳体定位于下壳体上，上、下壳体的内腔相通，下壳体内的底面上设有座体，座体的一侧面上设有第一倾斜板，第一倾斜板的下方平行设有第二倾斜板，第一、第二倾斜板的一侧面与座体连接，第一、第二倾斜板的相对端通过立板连接，第一、第二倾斜板及立板形成一个开口向下的锁口；上壳体内的滑杆座上设有竖直的滑杆，滑杆的上端从下至上依次设有回位弹簧和限位挡板，滑杆的上端穿出并与按钮帽连接，滑杆的下端与锁钩通过弹簧片连接，锁钩通过小回位弹簧与滑杆上的连接座连接，锁钩的钩部与第一倾斜板相对应；使用时，锁钩的钩部通过第一倾斜板的倾斜方向导入锁口内。一个按压动作可以实现两个物体间的连接和断开。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种锁紧装置，尤其是一种自锁式按钮。
技术介绍
随着劳动力成本的提高，人们对开关操作效率要求也在提高，希望减少操作时的步骤；而常规的设计将影响到产品本身的安装强度，易变性而影响功能；但是安装的配件并没有本质的改变，因为现有设计中的按钮开关越来越大，势必其实用性会减弱且安装加工不便。
技术实现思路
本技术提供一种自锁式按钮，简化按钮内部结构，一个按压动作可以实现两个物体间的连接，重复此按压动作可以实现两个物体间的断开；如此可以反复操作，实现连接和断开两个状态间的切换。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为:一种自锁式按钮，包括下壳体和上壳体，上壳体定位于下壳体的上端面上，上壳体的内腔与下壳体的内腔相通，其特征在于:下壳体的腔内设有座体，座体与下壳体的底面连接，座体的一侧面上设有第一倾斜板，第一倾斜板的下方平行设有第二倾斜板，第一倾斜板及第二倾斜板的一侧面与座体连接，第一倾斜板与第二倾斜板的相对端通过立板连接，第一倾斜板、第二倾斜板及立板形成一个倾斜式开口向下的锁口 ；上壳体内设有滑杆座，滑杆座内设有竖直的滑杆，滑杆沿其轴向能上下运动，滑杆的上端从下至上依次设有回位弹簧和限位挡板，回位弹簧位于限位挡板与滑杆座之间，限位挡板与上壳体上端面接触连接，滑杆的上端穿出至上壳体外与按钮帽连接，滑杆的下端与锁钩的连接端通过弹簧片连接，锁钩的横截面为L型，锁钩的钩部靠近于第一倾斜板，锁钩的钩部与第一倾斜板相对应；使用时，锁钩的钩部通过第一倾斜板的倾斜方向导入锁口内。对上述技术方案进一步的改进，所述第二倾斜板的下方设有向下分布的多个倾斜板，多个倾斜板的相对端通过立板连接形成多个锁口。优点:多个锁口实现多档位锁紧，即锁钩与锁口之间的锁紧力，由上向下逐渐变大。有益效果:1.一个按压动作可以实现两个物体间的连接，重复此按压动作可以实现两个物体间连接的断开；如此可以反复操作，实现连接和断开两个状态间的切换。2.简化按钮内部结构，使用方便，连接稳定性高，两个连接的物体不易脱离。【附图说明】图1是本技术的主视图。图2是本技术的左视图。图3是自锁式按钮应用在耳机中的结构示意图。图4是本技术锁紧状态原理图。图5是本技术解锁状态原理图。【具体实施方式】如图1和图2所示，一种自锁式按钮，包括下壳体1和上壳体2，上壳体2定位于下壳体1的上端上，上壳体2的内腔与下壳体1的内腔相通，即上壳体2的下端面上设有定位销3，下壳体1上端面处设有定位孔，通过定位销及定位孔实现定位；下壳体1的腔内设有座体4，座体4与下壳体1的底面固定连接，座体4的一侧面上设有第一倾斜板5，第一倾斜板5的下方平行设有第二倾斜板6，第一倾斜板5及第二倾斜板6的一侧面与座体4固定连接，第一倾斜板5与第二倾斜板6的相对端分别与立板7的两端固定连接，第一倾斜板5、第二倾斜板6及立板7形成一个倾斜式开口向下的锁口 ；上壳体2内设有滑杆座8，滑杆座8固定在上壳体2内，滑杆座8内设有竖向的滑杆孔，滑杆孔内设有竖直的滑杆9，滑杆9的横截面为方形，滑杆9沿其轴向能上下运动，滑杆9的上端从下至上依次设有回位弹簧10和限位挡板11，回位弹簧10位于限位挡板11与滑杆座8之间，限位挡板11能对弹簧施加轴向的压力，限位挡板11与上壳体2上端面接触连接实现限位配合，滑杆9的上端穿出至上壳体2外与按钮帽12螺纹连接或粘接，滑杆9的下端与锁钩13的连接端通过弹簧片14接，锁钩13的横截面为L型，锁钩13通过弹簧片14与滑杆9保持同轴线，锁钩13的钩部靠近于第一倾斜板5且相对应，锁钩13的钩部下行过程中不会与座体4发生干涉。如图3所示，一种自锁式按钮在耳机中的应用，下壳体1和上壳体2内均设有正极触片15和负极触片16，下壳体1内的正、负极触片通过导线与播放器17连接；上壳体2内通过导线与耳机18连接；下壳体和上壳体锁紧后，下壳体和上壳体内的正、负极触片形成回路；自锁式按钮实现接通线路和断开线路两个状态间的切换，并提高了两者连接的稳定性。所述第二倾斜板的下方设有向下分布的多个倾斜板，多个倾斜板的相对端通过立板连接形成多个锁口。优点:多个锁口实现多档位锁紧，即锁钩与锁口之间的锁紧力，由上向下逐渐变大。其结构为作图，根据文字描述本领域的技术员完全能够实施。工作原理:如图4所示，按钮帽推动滑杆沿其轴向滑动，并推动锁钩的钩部与第一倾斜板接触；接触后，在滑杆的作用力下，铰接的锁钩沿第一倾斜板的倾斜方向产生偏摆，滑杆继续运动，使锁钩的钩部越过第一倾斜板的最低点后，锁钩的钩部在锁口内，松开滑杆，锁钩通过弹簧片回正，同时回位弹簧带动滑杆回位，回位的滑杆对锁钩施加轴向的拉力，从而使锁钩的钩部对锁口施加拉紧力，即实现上下壳体锁紧的目的；如图5所示，再次推动滑杆，铰接的锁钩沿第二倾斜板的倾斜方向产生偏摆，滑杆继续运动，使锁钩的钩部越过第二倾斜板的最低点后，锁钩的钩部脱离锁口，松开滑杆，回位弹簧带动滑杆回位，回位的滑杆拉动锁钩回位至初始状态，锁钩通过弹簧片回正，即实现上下壳体解锁的目的。【主权项】1.一种自锁式按钮，包括下壳体和上壳体，上壳体定位于下壳体的上端面上，上壳体的内腔与下壳体的内腔相通，其特征在于:下壳体的腔内设有座体，座体与下壳体的底面连接，座体的一侧面上设有第一倾斜板，第一倾斜板的下方平行设有第二倾斜板，第一倾斜板及第二倾斜板的一侧面与座体连接，第一倾斜板与第二倾斜板的相对端通过立板连接，第一倾斜板、第二倾斜板及立板形成一个倾斜式开口向下的锁口 ；上壳体内设有滑杆座，滑杆座内设有竖直的滑杆，滑杆沿其轴向能上下运动，滑杆的上端从下至上依次设有回位弹簧和限位挡板，回位弹簧位于限位挡板与滑杆座之间，限位挡板与上壳体上端面接触连接，滑杆的上端穿出至上壳体外与按钮帽连接，滑杆的下端与锁钩的连接端通过弹簧片连接，锁钩的横截面为L型，锁钩的钩部靠近于第一倾斜板，锁钩的钩部与第一倾斜板相对应；使用时，锁钩的钩部通过第一倾斜板的倾斜方向导入锁口内。2.根据权利要求1所述一种自锁式按钮，其特征在于:所述第二倾斜板的下方设有向下分布的多个倾斜板，多个倾斜板的相对端通过立板连接形成多个锁口。【专利摘要】一种自锁式按钮，包括下壳体和上壳体，上壳体定位于下壳体上，上、下壳体的内腔相通，下壳体内的底面上设有座体，座体的一侧面上设有第一倾斜板，第一倾斜板的下方平行设有第二倾斜板，第一、第二倾斜板的一侧面与座体连接，第一、第二倾斜板的相对端通过立板连接，第一、第二倾斜板及立板形成一个开口向下的锁口；上壳体内的滑杆座上设有竖直的滑杆，滑杆的上端从下至上依次设有回位弹簧和限位挡板，滑杆的上端穿出并与按钮帽连接，滑杆的下端与锁钩通过弹簧片连接，锁钩通过小回位弹簧与滑杆上的连接座连接，锁钩的钩部与第一倾斜板相对应；使用时，锁钩的钩部通过第一倾斜板的倾斜方向导入锁口内。一个按压动作可以实现两个物体间的连接和断开。【IPC分类】H01H13/62, H01H13/56【公开号】CN205028823【申请号】CN201520833969【专利技术人】陈梦飞 【申请人】陈梦飞【公开日】2016年2月10日【申请日】2015年10月27日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自锁式按钮，包括下壳体和上壳体，上壳体定位于下壳体的上端面上，上壳体的内腔与下壳体的内腔相通，其特征在于：下壳体的腔内设有座体，座体与下壳体的底面连接，座体的一侧面上设有第一倾斜板，第一倾斜板的下方平行设有第二倾斜板，第一倾斜板及第二倾斜板的一侧面与座体连接，第一倾斜板与第二倾斜板的相对端通过立板连接，第一倾斜板、第二倾斜板及立板形成一个倾斜式开口向下的锁口；上壳体内设有滑杆座，滑杆座内设有竖直的滑杆，滑杆沿其轴向能上下运动，滑杆的上端从下至上依次设有回位弹簧和限位挡板，回位弹簧位于限位挡板与滑杆座之间，限位挡板与上壳体上端面接触连接，滑杆的上端穿出至上壳体外与按钮帽连接，滑杆的下端与锁钩的连接端通过弹簧片连接，锁钩的横截面为L型，锁钩的钩部靠近于第一倾斜板，锁钩的钩部与第一倾斜板相对应；使用时，锁钩的钩部通过第一倾斜板的倾斜方向导入锁口内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈梦飞，
申请(专利权)人：陈梦飞，
类型：新型
国别省市：安徽;34