一种导电片连接点冲断机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种导电片连接点冲断机构，包括底座，底座表面一侧设置有框架，框架上设置有冲压机构，冲压机构通过连接杆与导向板连接，导向板底部设置有上模座，上模座底部设置有阳模，阳模下方设置有阴模，阴模设置在下模座上，下模座两端均通过导向轨道与导向定位块连接，下模座底部还设置有沿底座水平方向运动的挡块，挡块与动力气缸连接，挡块与下模座之间设置有楔形抵接面。本实用新型专利技术结构简单，冲断效果好，冲断效率高，有效节约劳动成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及光伏领域，具体涉及一种导电片连接点冲断机构。
技术介绍
光伏接线盒是介于太阳能电池组件构成的太阳能电池方阵和太阳能充电控制装置之间的连接器。其需要将导电片放置在盒体内，而导电片是由多片通过相互连接的连接点组成的一个一次冲压成行的整体，现有组装方式是手动人工掰断后依次放入，人工操作容易将导电片掰弯，并且断裂处具有毛刺等，影响产品质量，并且大大降低操作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种导电片连接点冲断机构，本技术结构简单，冲断效果好，冲断效率高，有效节约劳动成本。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术通过以下技术方案实现:—种导电片连接点冲断机构，包括底座，所述底座表面一侧设置有框架，所述框架上设置有液压缸，所述液压缸与框架轴连，所述液压缸的液压杆与传动主轴的中部轴连，所述传动主轴上设置有上Η型连接臂和下Η型连接臂，所述上Η型连接臂与上固定凸块的凸部轴连，所述上固定凸块固定在框架上，所述下Η型连接臂与下固定凸块的凸部轴连，所述下固定凸块一侧与导向组件连接，所述导向组件设置在框架上，所述下固定凸块底部通过连接杆与导向板连接，所述导向板底部设置有上模座，所述上模座底部设置有阳模，所述阳模下方设置有阴模，所述阴模设置在下模座上，所述下模座两端均通过导向轨道与导向定位块连接，所述下模座底部还设置有沿底座水平方向运动的挡块，所述挡块与动力气缸连接，所述挡块与下模座之间设置有楔形抵接面。进一步的，所述液压缸与框架之间还设置有液压缸固定架，所述液压缸固定架包括液压缸固定板，所述液压缸固定板中部设置有液压杆避让部，所述液压缸固定座两侧均设置有转轴柱，所述转轴柱通过轴承与支撑板连接，所述支撑板固定在框架上。进一步的，所述底座位于下模座一侧的侧边上设置有回位气缸，所述回位气缸与下模座侧面连接。进一步的，所述回位气缸与下模座之间设置有直角连接板。进一步的，所述上模座上方的框架上罩设有防护罩，所述防护罩表面设置有观察孔。进一步的，所述上模座与下模座之间还设置有导向柱。本技术的有益效果是:本装置采用楔形面挤压形成下模座的上升，极大的缩小了下模座上升机构的纵向大小，并且上升后还均有足够的支撑力，能够与上模冲压配合，冲压速度快，效率高。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的【具体实施方式】由以下实施例及其附图详细给出。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的侧视结构示意图；图3是本技术的液压缸部分结构示意图。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1至图3所示，一种导电片连接点冲断机构，包括底座1，底座表面一侧设置有框架2，框架上设置有液压缸31，液压缸与框架轴连，液压缸的液压杆与传动主轴32的中部轴连，传动主轴上设置有上Η型连接臂33和下Η型连接臂34，上Η型连接臂与上固定凸块35的凸部轴连，上固定凸块固定在框架上，下Η型连接臂与下固定凸块36的凸部轴连，下固定凸块一侧与导向组件37连接，导向组件设置在框架上，下固定凸块底部通过连接杆与导向板4连接。如图3所示，上Η型连接臂和下Η型连接臂的一侧两边均套设在传动主轴上，当液压缸在中部施力时，力量传动均衡，能够有效保证传动主轴的使用寿命，并且也能够减少力传递的损耗，传递效果好。而上Η型连接臂和下Η型连接臂另外两端均分别与相对应的凸块连接，一个固定一个滑动，能够有效的将水平伸出的力传递至垂直方向，大大缩减了机构垂直方向上的高度，利于机构的小型化制备。导向板底部设置有上模座5，上模座底部设置有阳模6，阳模下方设置有阴模7，阴模设置在下模座8上，下模座两端均通过导向轨道9与导向定位块10连接，下模座底部还设置有沿底座水平方向运动的挡块11，挡块与动力气缸12连接，挡块与下模座之间设置有楔形抵接面13。液压缸与框架之间还设置有液压缸固定架38，液压缸固定架包括液压缸固定板381，液压缸固定板中部设置有液压杆避让部382，液压缸固定座两侧均设置有转轴柱383，转轴柱通过轴承与支撑板384连接，支撑板固定在框架上。设置该液压缸固定架主要是为了提高维修和组装的便利度，避免拆装对框架的损坏，避免机械磨损造成维修维护的成本提高。即使有磨损，也是液压缸固定架较小部件的更换，更换速度快，费用小。底座位于下模座一侧的侧边上设置有回位气缸14，回位气缸与下模座连接保证下模座上升后一定能够回到初始位置，提高设备的使用稳定性。回位气缸与底座之间均设置有直角连接板15，便于安装回位气缸。上模座上方的框架上罩设有防护罩16，防护罩表面设置有观察孔17，防止操作者身体部位碰触动力机构而受伤，起到良好的保护作用，也能够从观察孔中直观的检查动力机构是否存在异常，提高工作效率。上模座与下模座之间还设置有导向柱，使阳模运行更加精准，冲压效果提升。本实施例的工作原理如下:使用时，动力气缸伸出，推动挡块水平移动，由于楔形抵接面的设置，下模座带着阴模沿导向定位块向上运动，从而抵接导电片的连接点处，然后液压缸动作，使得上模座向下冲压，将连接点冲断，然后复位即可完成。冲压效率高，速度快，有效提升速度。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。【主权项】1.一种导电片连接点冲断机构，其特征在于:包括底座，所述底座表面一侧设置有框架，所述框架上设置有液压缸，所述液压缸与框架轴连，所述液压缸的液压杆与传动主轴的中部轴连，所述传动主轴上设置有上Η型连接臂和下Η型连接臂，所述上Η型连接臂与上固定凸块的凸部轴连，所述上固定凸块固定在框架上，所述下Η型连接臂与下固定凸块的凸部轴连，所述下固定凸块一侧与导向组件连接，所述导向组件设置在框架上，所述下固定凸块底部通过连接杆与导向板连接，所述导向板底部设置有上模座，所述上模座底部设置有阳模，所述阳模下方设置有阴模，所述阴模设置在下模座上，所述下模座两端均通过导向轨道与导向定位块连接，所述下模座底部还设置有沿底座水平方向运动的挡块，所述挡块与动力气缸连接，所述挡块与下模座之间设置有楔形抵接面。2.根据权利要求1所述的一种导电片连接点冲断机构，其特征在于:所述液压本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种导电片连接点冲断机构，其特征在于：包括底座，所述底座表面一侧设置有框架，所述框架上设置有液压缸，所述液压缸与框架轴连，所述液压缸的液压杆与传动主轴的中部轴连，所述传动主轴上设置有上H型连接臂和下H型连接臂，所述上H型连接臂与上固定凸块的凸部轴连，所述上固定凸块固定在框架上，所述下H型连接臂与下固定凸块的凸部轴连，所述下固定凸块一侧与导向组件连接，所述导向组件设置在框架上，所述下固定凸块底部通过连接杆与导向板连接，所述导向板底部设置有上模座，所述上模座底部设置有阳模，所述阳模下方设置有阴模，所述阴模设置在下模座上，所述下模座两端均通过导向轨道与导向定位块连接，所述下模座底部还设置有沿底座水平方向运动的挡块，所述挡块与动力气缸连接，所述挡块与下模座之间设置有楔形抵接面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：袁永健，
申请(专利权)人：苏州索力旺新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32