快锻油压机液压系统卸压回路技术方案

技术编号:12859794 阅读:114 留言:0更新日期:2016-02-12 16:54
一种快锻油压机液压系统卸压回路,包括比例阀、插装阀A、节流阀A、节流阀B、单向节流阀、插装阀B,所述节流阀A连接比例阀,所述比例阀连接插装阀A,所述节流阀B与节流阀A并联连接,所述节流阀B连接单向节流阀,所述单向节流阀由一节流阀C和一单向阀并联组成,所述单向节流阀连接插装阀B。本实用新型专利技术采用比例阀对液压系统卸压回路进行控制,通过对插装阀的行程限制及节流阀的开口度进行调节,实现对油压机的平稳的、无冲击的卸压,该液压回路成本较低,可广泛应用于快锻频次要求不高的油压机。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液压控制
,特别涉及一种快锻油压机液压系统卸压回路
技术介绍
在锻造生产过程中,对于较大吨位的油压机,在工作过程中,往往由于油压机液压系统卸压特性存在的问题,导致瞬时产生强烈的震动和巨大的声响。对于锻造油压机的来说,不仅要求液压系统卸压平稳,还需要体现其快速性,来保证能够实现较高的锻造次数,提高其工作效率,因此油压机的卸压特性成为衡量锻造油压机性能的重要指标。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种成本低,可实现平稳、快速卸压的快锻油压机液压系统卸压回路。为解决上述技术问题,本技术采用了一种快锻油压机液压系统卸压回路,包括比例阀、插装阀A、节流阀A、节流阀B、单向节流阀、插装阀B,所述节流阀A连接比例阀,所述比例阀连接插装阀A,所述节流阀B与节流阀A并联连接,所述节流阀B连接单向节流阀,所述单向节流阀由一节流阀C和一单向阀并联组成,所述单向节流阀连接插装阀B。本技术采用比例阀对液压系统卸压回路进行控制,通过对插装阀的行程限制及节流阀的开口度进行调节,实现对油压机的平稳的、无冲击的卸压,该液压回路成本较低,可广泛应用于快锻频次要求不高的油压机。【附图说明】图1是本技术结构示意图。图中:1、油压机主缸,2、比例阀,3、插装阀A,4、节流阀A,5、节流阀B,6、节流阀C,7、单向阀,8、插装阀B。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步的说明。参照图1,一种快锻油压机液压系统卸压回路,包括比例阀2、插装阀A3、节流阀A4、节流阀B5、单向节流阀、插装阀B8,所述节流阀A4连接比例阀2,所述比例阀2连接插装阀A3,所述节流阀B5与节流阀A4并联连接,所述节流阀B5连接单向节流阀,所述单向节流阀由一节流阀C6和一单向阀7并联组成,所述单向节流阀连接插装阀B8。本技术采用比例阀对液压系统卸压回路进行控制,通过对插装阀的行程限制及节流阀的开口度进行调节,实现对油压机的平稳的、无冲击的卸压,该液压回路成本较低,可广泛应用于快锻频次要求不高的快锻油压机。【主权项】1.快锻油压机液压系统卸压回路,其特征在于:包括比例阀、插装阀A、节流阀A、节流阀B、单向节流阀、插装阀B,所述节流阀A连接比例阀,所述比例阀连接插装阀A,所述节流阀B与节流阀A并联连接,所述节流阀B连接单向节流阀,所述单向节流阀由一节流阀C和一单向阀并联组成,所述单向节流阀连接插装阀B。【专利摘要】一种快锻油压机液压系统卸压回路,包括比例阀、插装阀A、节流阀A、节流阀B、单向节流阀、插装阀B,所述节流阀A连接比例阀,所述比例阀连接插装阀A,所述节流阀B与节流阀A并联连接,所述节流阀B连接单向节流阀,所述单向节流阀由一节流阀C和一单向阀并联组成,所述单向节流阀连接插装阀B。本技术采用比例阀对液压系统卸压回路进行控制,通过对插装阀的行程限制及节流阀的开口度进行调节,实现对油压机的平稳的、无冲击的卸压,该液压回路成本较低,可广泛应用于快锻频次要求不高的油压机。【IPC分类】F15B13/02【公开号】CN205025848【申请号】CN201520719265【专利技术人】赵逢荣, 李程, 李玉兰 【申请人】成都兴宇精密铸造有限公司【公开日】2016年2月10日【申请日】2015年9月15日本文档来自技高网...

【技术保护点】
快锻油压机液压系统卸压回路,其特征在于:包括比例阀、插装阀A、节流阀A、节流阀B、单向节流阀、插装阀B,所述节流阀A连接比例阀,所述比例阀连接插装阀A,所述节流阀B与节流阀A并联连接,所述节流阀B连接单向节流阀,所述单向节流阀由一节流阀C和一单向阀并联组成,所述单向节流阀连接插装阀B。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:赵逢荣李程李玉兰
申请(专利权)人:成都兴宇精密铸造有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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