传输带全自动涂油器制造技术

技术编号:1285967 阅读:184 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种传输带全自动涂油器,包括电磁阀(1)(2)和油雾器(4),电磁阀(1)的进气口接气源(5),电磁阀(1)的出气口接油雾器(4)的进气口(13),油雾器(4)的出油口(14)接电磁阀(2)的进油口,电磁阀(2)的出油口接喷头(6)的进油口。喷头(6)上设有两个对称的出油口(8),出油口(8)上均装有喷嘴(9),且喷嘴(9)位于传输带(10)的两侧。本实用新型专利技术设计合理,结构简单,喷头与传输带非接触工作,不但能降低工人劳动强度,避免工人高空作业的危险性,而且延长了传输带的使用寿命,提高了生产效率。(*该技术在2016年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种传输带全自动涂油器
技术介绍
烟草及食品行业为了提高企业的自动化水平、降低工人的劳动强度、提高效率,普遍采用传输带。以烟厂为例,为了提高效率便于机械化操作、便于强化管理,烟在包装成条包以后须集中到一个车间装箱,这就要求每个小合包装机与包装车间的装箱机之间必须要用传输带连接。传输带自重很大,再加上烟条的重量,传输带与支架之间的磨擦力很大,这就导致传输带常常被拉断,被迫中断生产。为了避免传输带被拉断,需要定期给传输带两侧采用人工涂油润滑。由于生产现场的特殊性,传输带常常被架在空中较高处,每次涂油时需要人站在高处,两手各拿一个毛刷,搭在传输带两侧,站立约40到60分钟,危险性大,而且涂油很不均匀。到目前为止没有很好的解决办法。
技术实现思路
本技术解决的技术问题设计一种传输带全自动涂油器,不但能降低工人劳动强度,避免工人高空作业的危险性,而且延长了传输带的使用寿命,提高了生产效率。本技术的技术解决方案一种传输带全自动涂油器,包括电磁阀(1)(2)和油雾器(4),电磁阀(1)的进气口接气源(5),电磁阀(1)的出气口接油雾器(4)的进气口(13),油雾器(4)的出油口(14)接电磁阀(2)的进油口,电磁阀(2)的出油口接喷头(6)的进油口。所述喷头(6)上设有两个对称的出油口(8),出油口(8)上均装有喷嘴(9),且喷嘴(9)位于传输带(10)的两侧。所述涂油器还包括控制器(3),且控制器(3)的输出端分别接电磁阀(1)(2)的控制端。所述电磁阀(1)的进气口接调压阀(7)的出气口,调压阀(7)的进气口接气源(5);调压阀(12)的 进气口接气源(5),调压阀(12)的出气口接油雾器(4)的进气口(15)。所述油雾器(4)上的出油口连接阀岛(11)的进油口,阀岛(11)上设有多个电磁阀(2),且每个电磁阀(2)的进油口均与阀岛(11)的进油口相通,每个电磁阀(2)的出油口对应连接一个喷头(6)的进油口。控制器(3)上设有多个输出端,其中一个输出端接电磁阀(1)的控制端,其余输出端分别对应连接一个电磁阀(2)的控制端。本技术与现有技术相比具有以下优点和效果1、本技术设计合理,结构简单,将人工操作变为机械化,不但能降低工人劳动强度,避免工人高空作业的危险性,而且延长了传输带的使用寿命,提高了生产效率。2、本技术设置好以后不需要人工干预,只需定期加油就行。用户根据需要设置好控制器,控制器根据用户的设置会在某日、某时让某路接通喷油,喷油时间也可以设置。3、本技术喷头与传输带非接触工作,雾化效果非常好,喷油到位,又不会污染其它物品。附图说明图1为本技术的结构示意图,图2为本技术喷头的结构示意图,图3为本技术喷嘴的结构剖视图,图4为图3的左视图,图5为本技术控制器的电路原理图。具体实施方式结合附图1、2、3、4、5描述本技术的一种实施例。一种传输带全自动涂油器,包括电磁阀(1)(2)和油雾器(4),电磁阀(1)的进气口接调压阀(7)的出气口,调压阀(7)的进气口接气源(5),电磁阀(1)的出气口接油雾器(4)的进气口(13)。调压阀(12)的进气口接气源(5),调压阀(12)的出气口接油雾器(4)的进气口(15)。油雾器(4)上的出油口(14)连接阀岛(11)的进油口,阀岛(11)上设有多个电磁阀(2),且每个电磁阀(2)的进油口均与阀岛(11)的进油口相通,每个电磁阀(2)的出油口对应连接一个喷头(6)的进油口。控制器(3)上设有多个输出端,其中一个输出端接电磁阀(1)的控制端,其余输出端分别对应连接一个电磁阀(2)的控制端。喷头(6)上设有两个对称的出油口(8),出油口(8)上均装有喷嘴(9),且喷嘴(9)位于传输带(10)的两侧。控制器(3)选用目前市场上较普遍的ZYT09-69时控器,只是在输出部分加装晶闸管,使输出由原来的输出控制220VAC变成输出控制14VAC。工作原理给时控器加220VAC,经变压器变成14VAC,再整流成直流电供给主机板MCU和光偶(MOC3021),主机板MCU得电后,启动程序再结合用户的定时设置,给⑥路输出一个低电平,①至⑤路的某一路输出一个低电平,⑥路接电磁阀(1)的控制端,①至⑤路分别对应连接五路电磁阀(2)的控制端,得到低电平的那一路光偶(MOC3021)导通,紧接着与此光偶对应的晶闸管(S0806)导通,此晶闸管(S0806)对应的电磁阀(2)就得电导通。例如①⑥端得低电平后,U6和U1导通,则Q6和Q1导通,主机板的6端和1端得电,则与1端连接的电磁阀(1)导通给油雾器(4)供气,与此同时与6端连接的电磁阀(2)导通给对应的喷头(6)供油,喷头(6)喷油到传输带的两侧位置完成对传输带的涂油润滑。工作过程把气压调到适当值,时控器设置到星期几、几时接通电磁阀(1),同时让五路电磁阀(2)中的某路接通。电磁阀(1)给油雾器(4)施加压缩空气,油雾器(4)输出的油气混合物通过电磁阀(2)控制,再送给喷头(6)雾化,雾化后的油雾喷到传输带上即可。权利要求1.一种传输带全自动涂油器,包括电磁阀(1)(2)和油雾器(4),其特征是电磁阀(1)的进气口接气源(5),电磁阀(1)的出气口接油雾器(4)的进气口(13),油雾器(4)的出油口(14)接电磁阀(2)的进油口,电磁阀(2)的出油口接喷头(6)的进油口。2.根据权利要求1所述的传输带全自动涂油器,其特征是喷头(6)上设有两个对称的出油口(8),出油口(8)上均装有喷嘴(9),且喷嘴(9)位于传输带(10)的两侧。3.根据权利要求1或2所述的传输带全自动涂油器,其特征是所述涂油器还包括控制器(3),且控制器(3)的输出端分别接电磁阀(1)(2)的控制端。4.根据权利要求1或2所述的传输带全自动涂油器,其特征是电磁阀(1)的进气口接调压阀(7)的出气口,调压阀(7)的进气口接气源(5);调压阀(12)的进气口接气源(5),调压阀(12)的出气口接油雾器(4)的进气口(15)。5.根据权利要求3所述的传输带全自动涂油器,其特征是油雾器(4)上的出油口连接阀岛(11)的进油口,阀岛(11)上设有多个电磁阀(2),且每个电磁阀(2)的进油口均与阀岛(11)的进油口相通,每个电磁阀(2)的出油口对应连接一个喷头(6)的进油口;控制器(3)上设有多个输出端,其中一个输出端接电磁阀(1)的控制端,其余输出端分别对应连接一个电磁阀(2)的控制端。专利摘要一种传输带全自动涂油器,包括电磁阀(1)(2)和油雾器(4),电磁阀(1)的进气口接气源(5),电磁阀(1)的出气口接油雾器(4)的进气口(13),油雾器(4)的出油口(14)接电磁阀(2)的进油口,电磁阀(2)的出油口接喷头(6)的进油口。喷头(6)上设有两个对称的出油口(8),出油口(8)上均装有喷嘴(9),且喷嘴(9)位于传输带(10)的两侧。本技术设计合理,结构简单,喷头与传输带非接触工作,不但能降低工人劳动强度,避免工人高空作业的危险性,而且延长了传输带的使用寿命,提高了生产效率。文档编号B65G45/00GK2905718SQ20062013613公开日2007年5月30日 申请日期2006年11月8日 优先权本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种传输带全自动涂油器,包括电磁阀(1)(2)和油雾器(4),其特征是:电磁阀(1)的进气口接气源(5),电磁阀(1)的出气口接油雾器(4)的进气口(13),油雾器(4)的出油口(14)接电磁阀(2)的进油口,电磁阀(2)的出油口接喷头(6)的进油口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:朱胜利
申请(专利权)人:宝鸡市圭彬光电设备厂
类型:实用新型
国别省市:61[中国|陕西]

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