一种芦笋切根加工包装设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种芦笋切根加工包装设备，包括切根机、提升运输机和振动机，所述切根机出料端的正下方设置提升运输机，提升运输机出料端的正下方设置振动机。本实用新型专利技术的芦笋切根加工包装设备，切根后芦笋的切割口笔直，芦笋切根完全无遗漏，可以准确调整切根后芦笋的剩余长度，使芦笋加工的效率大大高，适合大批量生产，经切根加工后的芦笋形状整齐、美观，产品质量高，节约成本，运输效率高，有效消除安全隐患。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及芦笋切根加工包装
，具体涉及一种芦笋切根加工包装设备。
技术介绍
加工芦笋时要经过清洗、切根、装箱包装等步骤。随着生活水平的日益提高，人们对食物的精致度越来越重视，这就使得很多芦笋在粗加工中不仅仅需要清洗干净，还要讲究芦笋外形的美观。在现有技术中，芦笋因其外形多样，所以对于芦笋切根的加工一般采用人为手削的方式和机器切根的方式。人为手削的方式使得芦笋在切根过程中耗费大量人力，加工效率低，批量性生产困难，还会因人工差异导致产品形状不一致，切根效果差。现有技术中用机器切根时，无法准确切出想要的产品长度，且芦笋被切根时容易移动位置，导致切割口倾斜，甚至部分芦笋没有被切割到，切根不完全，产品质量差。在加工步骤之间需要用运输机来运输芦笋，然而芦笋经清洗切根后附着有多余水分，使得在提升运输时留下安全隐患，在芦笋提升运输过程中，运输皮带上的芦笋容易向下滑落且有芦笋掉落到运输机夕卜，导致运输效率降。对加工后的芦笋进行装箱时，芦笋与芦笋之间及芦笋与包装箱箱体之间会存在过多间隙，增加成本。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种芦笋切根加工包装设备，可以准确调整切根后芦笋的长度，并保证芦笋切根完全无遗漏且切割口笔直，产品质量高，运输效率高，包装箱能装更多芦笋，降低成本，经切根加工后的芦笋形状整齐、美观，且使芦笋加工的效率大大高，适合大批量生产。为了解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是:一种芦笋切根加工包装设备，包括切根机、提升运输机和振动机，所述切根机出料端的正下方设置提升运输机，提升运输机出料端的正下方设置振动机，所述切根机由机架1、输送机构、切割机构、切根幅度调节机构和压菜机构构成，所述的输送机构设置在机架I上，输送机构的输送带上沿输送方向间隔设置有限位板，相邻两个限位板之间形成芦笋放置槽，沿输送带长度方向设置切割机构包括切割刀以及驱动切割刀转动的电机，切割刀设置在输送带的一侧；所述提升运输机由机架I1、主动带轮I1、从动带轮I1、运输皮带、挡菜皮带褶、阻落板和排水孔构成，其中，主动带轮II和从动带轮II分别安装在机架II上，主动带轮II通过运输皮带带动从动带轮II转动，所述的挡菜皮带褶垂直设置在运输皮带的两侧，所述的运输皮带上间隔设置防止芦笋滑落的阻落板，所述的运输皮带上设置若干个排水孔；所述振动机由机架II1、振动平台、4个固箱机构、振动电机、挡箱机架和4个弹簧I构成，所述的振动平台通过4个弹簧I支撑在机架III上，振动平台下方设置振动电机，所述挡箱支架设置在振动平台上，4个固箱机构分别设置在挡箱机架的4个横杆上，固箱机构由2个螺母1、螺杆1、夹板和手柄构成，所述2个螺母I之间同轴设置，挡箱支架的横杆上设有供螺杆I穿过的通孔，2个螺母I分别固定在通孔的两端，所述螺杆I的一端穿过挡箱支架横杆上的通孔和螺母I并与夹板连接，螺杆I的另一端与手柄连接。所述的输送机构由限位板、输送带、主动带轮I和从动带轮I构成，输送带绕设在主动带轮I和从动带轮I之间。所述的压菜机构由主动链轮、传动链、从动链轮、压菜皮带、带轮1、带轮I1、弹簧II和拉杆构成，所述主动链轮与输送机构的主动带轮I同轴传动连接，主动链轮与从动链轮之间通过传动链传动连接，所述压菜皮带绕设在带轮1、带轮II和从动链轮的链轮轴之间，且压菜皮带设置在芦笋放置槽的正上方，所述弹簧II与带轮I的带轮轴垂直连接，拉杆与带轮I的带轮轴垂直连接，且弹簧II与拉杆之间呈垂直置。所述切割机构还包括旋转轴、皮带，旋转轴的一端与切割刀连接，旋转轴的另一端通过皮带与电机传动连接。所述的切割刀为圆盘形切刀，沿其圆周设置有带钝圆的双面刃口。 所述的切根幅度调节机构由挡菜板、三个螺母I1、螺杆II和刻度盘构成，挡菜板沿输送带长度方向设置在输送带与切割刀相对的一侧，三个螺母II之间同轴设置，其中一个螺母II固定安装在挡菜板上，机架I上设有与该螺母II对应的通孔，另外两个螺母II分别固定在通孔的两端，所述螺杆II的一端穿过机架I上的通孔和螺母II并置于挡菜板上的螺母II内，另一端与刻度盘连接。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果:本技术的芦笋切根加工包装设备，通过设置压菜机构，使芦笋在被切根时固定不动，保证切根后的芦笋切割口笔直，芦笋切根完全无遗漏，通过设置切根幅度调节机构，可以准确调整切根后芦笋的剩余长度，使芦笋加工的效率大大高，适合大批量生产，经切根工后的芦笋形状整齐、美观，产品质量高；通过振动机将包装箱内的芦笋振实，使包装箱可以装入更多重量的芦笋，提高包装箱空间利用率，节约成本；在提升运输机上设置挡菜皮带褶，减小对运行的阻力且挡菜效果好，有效防止芦笋掉落到提升运输机外，阻落板能有效防止芦笋滑落，保证运输连续，提高运输效率，排水孔能及时排除多余水分，有效消除安全隐患。【附图说明】图1是本技术芦笋切根加工包装设备的结构示意图；图2是本技术芦笋切根加工包装设备切根幅度调节机构的结构示意图；图3是本技术芦笋切根工包装设备提升运输机的俯视图；图4是本技术芦笋切根工包装设备固箱机构的俯视图；图中标记:1、机架I，2、输送机构，201、限位板，202、输送带，203、主动带轮I，204、从动带轮I，3、切割机构，301、切割刀，302、电机，303、旋转轴，304、皮带，4、切根幅度调节机构，401、挡菜板，402、螺母II，403、螺杆II，404、刻度盘，5、压菜机构，501、主动链轮，502、传动链，503、从动链轮，504、压菜皮带，505、带轮I，506、带轮II，507、弹簧II，508、拉杆，509、链轮轴，601、机架II，602、主动带轮II，603、从动带轮II，604、运输皮带，605、挡菜皮带褶，606、阻落板，607、排水孔，701、机架III，702、振动平台，703、螺母I，704、螺杆I，705、夹板，706、手柄，707、振动电机，708、挡箱机架，709、弹簧I。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本技术作详细说明，本实施例以本技术技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例。如图所示，一种芦笋切根加工包装设备，包括切根机、提升运输机和振动机，所述切根机出料端的正下方设置提升运输机，提升运输机出料端的正下方设置振动机，芦笋清洗后放到切根机中进行切割，切根后的芦笋由提升运输机运输到放置在振动机上的包装箱中装箱振实。所述切根机由机架I 1、输送机构2、切割机构3、切根幅度调节机构4和压菜机构5构成，所述的输送机构2设置在机架I 1上，输送机构2的输送带202上沿输送方向间隔设置有限位板201，相邻两个限位板201之间形成芦笋放置槽，沿输送带202长度方向设置切割机构3包括切割刀301以及驱动切割刀301转动的电机302，切割刀301设置在输送带202的一侧。所述的输送机构2由限位板201、输送带202、主动带轮I 203和从动带轮I 204构成，输送带202绕设在主动带轮I 203和从动带轮I 204之间。所述的压菜机构5由主动链轮501、传动链502、从动链轮503、压菜皮带504、带轮I505、带轮II 506、弹簧II 50本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种芦笋切根加工包装设备，其特征在于：包括切根机、提升运输机和振动机，所述切根机出料端的正下方设置提升运输机，提升运输机出料端的正下方设置振动机，所述切根机由机架Ⅰ（1）、输送机构（2）、切割机构（3）、切根幅度调节机构（4）和压菜机构（5）构成，所述的输送机构（2）设置在机架Ⅰ（1）上，输送机构（2）的输送带（202）上沿输送方向间隔设置有限位板（201），相邻两个限位板（201）之间形成芦笋放置槽，所述的切割机构（3）包括切割刀（301）以及驱动切割刀（301）转动的电机（302），切割刀（301）设置在输送带（202）的一侧；所述提升运输机由机架Ⅱ（601）、主动带轮Ⅱ（602）、从动带轮Ⅱ（603）、运输皮带（604）、挡菜皮带褶（605）、阻落板（606）和排水孔（607）构成，其中，主动带轮Ⅱ（602）和从动带轮Ⅱ（603）分别安装在机架Ⅱ（601）上，主动带轮Ⅱ（602）通过运输皮带（604）带动从动带轮Ⅱ（603）转动，所述的挡菜皮带褶（605）垂直设置在运输皮带（604）的两侧，所述的运输皮带（604）上间隔设置防止芦笋滑落的阻落板（606），所述的运输皮带（604）上设置若干个排水孔（607）；所述振动机由机架Ⅲ（701）、振动平台（702）、4个固箱机构、振动电机（707）、挡箱机架（708）和4个弹簧Ⅰ（709）构成，所述的振动平台（702）通过4个弹簧Ⅰ（709）支撑在机架Ⅲ（701）上，振动平台（702）下方设置振动电机（707），所述挡箱支架（708）设置在振动平台（702）上，4个固箱机构分别设置在挡箱机架（708）的4个横杆上，固箱机构由2个螺母Ⅰ（703）、螺杆Ⅰ（704）、夹板（705）和手柄（706）构成，挡箱支架（708）的横杆上设有供螺杆Ⅰ（704）穿过的通孔，2个螺母Ⅰ（703）分别固定在通孔的两端，所述螺杆Ⅰ（704）的一端穿过挡箱支架（708）横杆上的通孔和螺母Ⅰ（703）并与夹板（705）连接，螺杆Ⅰ（704）的另一端与手柄（706）连接。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：彭安民，
申请(专利权)人：河南省创佳食品有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41