一种超薄OCA光学胶膜及其制备方法技术

本发明专利技术涉及光学保护膜技术领域，具体涉及一种超薄OCA光学胶膜，包括从上往下依次设置的轻离型膜、硅胶层、高黏胶层和重离型膜，硅胶层的上表面、下表面分别与轻离型膜的下表面、高黏胶层的上表面贴合，高黏胶层的下表面与重离型膜的上表面贴合，高黏胶层的上表面设置有凹凸结构层。本发明专利技术通过在高黏胶层的上表面设置凹凸结构层，使得高黏胶层与硅胶层的黏着性大大增强，从而减少了硅胶层的厚度；且在与硅胶层的贴合过程中，高黏胶层上表面的凹凸结构层的厚度由于受到挤压也会相应减少，减少了OCA光学胶膜的厚度，增大了OCA光学胶膜的透光率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及光学保护膜
，具体涉及一种超薄0CA光学胶膜及其制备方法。
技术介绍
目前市场上提供的钢化玻璃保护膜表面硬度较高，具有优秀的抗刮能力，并且贴合容易且紧密，具有较高的坚韧程度，防震抗摔能力强。然而，目前钢化玻璃膜的厚度普遍较大，与手机、平板电脑或其他电子产品表面贴合后影响了使用手感和外观，导致其体验不佳，难以满足用户的需求。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本专利技术的目的在于提供一种超薄0CA光学胶膜，该0CA光学胶膜厚度薄，透光率高。本专利技术的另一目的在于提供一种超薄0CA光学胶膜的制备方法，该制备方法工艺简单，操作控制方便，质量稳定，生产效率高，生产成本低，适合大规模工业化生产。本专利技术的目的通过下述技术方案实现:一种超薄0CA光学胶膜，包括从上往下依次设置的轻离型膜、硅胶层、高黏胶层和重离型膜，硅胶层的上表面、下表面分别与轻离型膜的下表面、高黏胶层的上表面贴合，高黏胶层的下表面与重离型膜的上表面贴合，高黏胶层的上表面设置有凹凸结构层。本专利技术通过在高黏胶层的上表面设置凹凸结构层，使得高黏胶层与硅胶层的黏着性大大增强，从而减少了硅胶层的厚度；且在与硅胶层的贴合过程中，高黏胶层上表面的凹凸结构层的厚度由于受到挤压也会相应减少，减少了 0CA光学胶膜的厚度，增大了 0CA光学胶膜的透光率。优选的，所述轻离型膜、重离型膜均为PET离型膜、PE离型膜、0ΡΡ离型膜、Β0ΡΕΤ离型膜和Β0ΡΡ离型膜中的任意一种。本专利技术的轻离型膜、重离型膜通过采用上述离型膜，离型效果好。所述轻离型膜为剥离力在l-10g的轻离型膜。本专利技术通过采用剥离力在l-10g的轻离型膜，最外层不会轻易分离，可以更好地保护本专利技术的光学胶膜。优选的，所述轻离型膜为剥离力在5g的轻离型膜。所述重离型膜为剥离力在8-25g的表面经过电晕处理的重离型膜。本专利技术通过采用剥离力在8-25g的表面经过电晕处理的重离型膜，最外层不会轻易分离，可以更好地保护本专利技术的光学胶膜。电晕处理其原理是利用高频率高电压在被处理的塑料表面电晕放电(高频交流电压高达5000-1500()V/m2)，而产生低温等离子体，使塑料表面产生游离基反应而使聚合物发生交联.表面变粗糙并增加其对极性溶剂的润湿性，这些离子体由电击和渗透进入被印体的表面破坏其分子结构，进而将被处理的表面分子氧化和极化，离子电击侵蚀表面，以致增加承印物表面的附着能力。电晕处理使承印物表面分子结构重新排列，产生更多的极性部位，有利于附着外物。优选的，所述重离型膜为剥离力在20g的表面经过电晕处理的重离型膜。 所述硅胶层为有机硅胶层。本专利技术通过采用有机硅胶层，粘合力好。所述凹凸结构层由若干条状单体依次连接构成，条状单体的横截面呈方形、半圆形、波浪形或三角形。本专利技术通过采用上述结构，使得高黏胶层与硅胶层的黏着性大大增强，从而减少了硅胶层的厚度。优选的，所述轻离型膜、重离型膜的厚度均为23-100 μπι。所述轻离型膜的厚度可以为23μηι、35μηι、50 μηι、75 μπι或100 μπι ;所述重离型膜的厚度可以为23 μηι、35 μπι、50 μηι、75 μπι或100 μπι。更为优选的，所述轻离型膜、重离型膜的厚度均为50 μπι。所述娃胶层的厚度为10-30 μπι。优选的，所述娃胶层的厚度可以为10 μπι、15 μπι、20 μηι、25 μπι或30 μπι。更为优选的，所述娃胶层的厚度为20 μπι。所述高黏胶层的厚度为20-50 μπι。优选的，所述高黏胶层的厚度为20 μπι、30 μπι、35 μηι、40 μπι或50 μπι。更为优选，所述高黏胶层的厚度为30 μπι。所述凹凸结构层的厚度为高黏胶层厚度的5%_35%。优选的，所述凹凸结构层的厚度为所述高黏胶层厚度的5%、10%、15%、20%、25%、30%或35%。更为优选的，所述凹凸结构层的厚度为所述高黏胶层厚度的20%。优选的，所述高黏胶层由自交联反应型丙烯酸胶黏剂乳液经涂布制得，自交联反应型丙烯酸胶黏剂乳液由如下重量份的原料组成: 丙烯酸丁酯4-6份 甲基丙烯酸甲酯 4-6份丙烯酸2-10份 丙烯酸羟丙酯 2-10份交联固化剂3-8份。本专利技术的自交联反应型丙烯酸胶黏剂乳液通过采用上述原料，并严格控制各原料的重量配比，制得的自交联反应型丙烯酸胶黏剂乳液固化效果好，综合性能优异。更为优选的，所述自交联反应型丙烯酸胶黏剂乳液由如下重量份的原料组成: 丙烯酸丁酯5份 甲基丙烯酸甲酯 5份丙烯酸4-8份 丙烯酸羟丙酯 4-8份交联固化剂5-7份。更为优选的，所述自交联反应型丙烯酸胶黏剂乳液由如下重量份的原料组成: 丙烯酸丁酯5份 甲基丙烯酸甲酯 5份丙烯酸6份 丙烯酸羟丙酯 6份交联固化剂6份。优选的，所述交联固化剂为甲基丙烯酸缩水甘油酯。本专利技术通过采用甲基丙烯酸缩水甘油酯作为交联固化剂，固化速度快，固化效果好。优选的，所述自交联反应型丙烯酸胶黏剂乳液是由上述重量份的各原料利用半连续乳液合成法制备而成。本专利技术通过采用上述原料经半连续乳液合成法制得自交联反应型丙烯酸胶黏剂乳液，固化效果好，综合性能优异。本专利技术的另一目的通过下述技术方案实现:一种超薄0CA光学胶膜的制备方法，包括如下步骤: (1)取一表面经过电晕处理的重离型膜； (2)在重离型膜的电晕处理面涂布一层自交联反应型丙烯酸胶黏剂乳液，烘干至固化程度为50%_90%，然后采用表面设有凹凸结构的辊轮进行压印，形成高黏胶层； (3)在高黏胶层的表面涂布一层硅胶，烘干后形成硅胶层； (4)在硅胶层的表面贴合一层轻离型膜，制得所述超薄0CA光学胶膜。本专利技术的制备方法工艺简单，操作控制方便，质量稳定，生产效率高，生产成本低，适合大规模工业化生产。优选的，所述步骤(2 )和所述步骤(3 )中，涂布方式采用凹版涂布、刮刀涂布、挤出涂布和狭缝涂布中的任意一种。所述步骤(2)和所述步骤(3)中，烘干的温度为100-200°C，烘干的时间为l_3min。本专利技术的有益效果在于:本专利技术通过在高黏胶层的上表面设置凹凸结构层，使得高黏胶层与硅胶层的黏着性大大增强，从而减少了硅胶层的厚度；且在与硅胶层的贴合过程中，高黏胶层上表面的凹凸结构层的厚度由于受到挤压也会相应减少，减少了 0CA光学胶膜的厚度，增大了 0CA光学胶膜的透光率。本专利技术的制备方法工艺简单，操作控制方便，质量稳定，生产效率高，生产成本低，适合大规模工业化生产。【附图说明】图1是本专利技术的局部剖视图； 附图标记为一轻离型膜、2—硅胶层、3—高黏胶层、31—凹凸结构层、4一重离型膜。【具体实施方式】为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图1对本专利技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本专利技术的限定。实施例1 见图1，一种超薄0CA光学胶膜，包括从上往下依次设置的轻离型膜1、硅胶层2、高黏胶层3和重离型膜4，硅胶层2的上表面、下表面分别与轻离型膜1的下表面、高黏胶层3的上表面贴合，高黏胶层3的下表面与重离型膜4的上表面贴合，高黏胶层3的上表面设置有凹凸结构层31。所述轻离型膜1、重离型膜4均为PET离型膜；所述轻离型膜1为剥离力在lg的轻离型膜1 ;所述重离型膜4为剥本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超薄OCA光学胶膜，其特征在于：包括从上往下依次设置的轻离型膜、硅胶层、高黏胶层和重离型膜，硅胶层的上表面、下表面分别与轻离型膜的下表面、高黏胶层的上表面贴合，高黏胶层的下表面与重离型膜的上表面贴合，高黏胶层的上表面设置有凹凸结构层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱文峰，
申请(专利权)人：东莞市纳利光学材料有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44