成像设备制造技术

本发明专利技术涉及成像设备。本发明专利技术的目的在于提高驱动齿轮和从动齿轮的位置的准确性而不增加设备的尺寸。在成像设备中，从动齿轮(108)设置在辊轴(106)的自由端侧上，而非设置在辊轴(106)的由定影单元(50)支撑的部分(106a)处。设备主组件(1)具有在支撑位置和未支撑位置之间可移动的支撑部件(103)，在支撑位置，在定影单元(50)附接到设备主组件(1)的情况下，辊轴(106)的自由端侧的末端被支撑，并且在未支撑位置，在定影单元(50)从设备主组件(1)移除的情况下，辊轴(106)的自由端侧的末端未被支撑。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种利用诸如电子照相记录方法的记录技术在记录介质上形成图像的成像设备。
技术介绍
可更换单元安装在诸如打印机或复印机的成像设备中，所述成像设备利用电子照相记录方法在记录介质上形成图像。可更换单元例如是容置感光体的盒和定影单元，并且这些单元的更换允许感光体和诸如定影棍的棍被新的替代。这些单元中的感光体和定影棍由设置在成像设备的主组件中的马达驱动。为了将马达的动力传递给辊，成像设备的主组件侧齿轮需要与单元侧齿轮接合。出于设备设计原因，单元侧齿轮被迫具有悬臂式支承结构。当具有悬臂式支承结构的齿轮被驱动时，齿轮轴有可能偏转以引起可能的跳跃现象，从而导致设备故障或异常声音的危险。关于这个问题，在已知的结构中，例如为了允许驱动从设备主组件传递到可移除单元，所述单元设有具有扭曲的多边柱形突起的轴，而设备主组件包括与扭曲的多边柱接合以传递驱动的联接轴(日本公开专利申请Νο.ΗΙΟ-104905)。然而，在日本公开专利申请N0.H10-104905中公开的结构由于使用联接部件而增加了设备尺寸。而且，在允许双面打印的成像设备中，例如，反转记录介质的传送方向的反转辊需要沿正常方向和沿反转方向旋转。然而，在日本公开专利申请N0.H10-104905中公开的结构仅能够处理沿一个方向旋转，且因此不适于需要沿两个方向旋转的驱动部件。
技术实现思路
鉴于这些问题，本专利技术的目的是改进在驱动齿轮和从动齿轮之间的啮合的准确性而不增加设备尺寸。本专利技术的另一目的是提供在记录介质上形成图像的成像设备，所述成像设备包括:设备主组件，其包括驱动源和通过驱动源的动力旋转的第一齿轮；单元，其能够附接到设备主组件和从设备主组件拆卸，并且包括辊和第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合以将驱动源的动力传递到辊；其中，设备主组件包括支撑部件，并且在单元附接到设备主组件的情况下，支撑部件能够在使得保持第二齿轮的轴被支撑的第一位置和使得所述轴未被支撑的第二位置之间移动。本专利技术的另一目的是提供一种在记录介质上形成图像的成像设备，所述成像设备包括:设备主组件，其包括驱动源和通过驱动源的动力旋转的第一齿轮；单元，其能够附接到设备主组件和从设备主组件拆卸，并且包括辊和第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合以将驱动源的动力传递到辊；其中，单元包括支撑部件，并且在单元附接到设备主组件的情况下，支撑部件能够在使得保持第二齿轮的轴由设备主组件支撑的第一位置和使得所述轴未由设备主组件支撑的第二位置之间移动。通过对以下示例性实施方式的说明(参考附图)，本专利技术的其他特征将变得明显。【附图说明】图1是根据当前实施方式的成像设备的外观的透视图；图2是根据当前实施方式的成像设备的示意性剖视图；图3A和3B是图解实施方式1中的支撑部件的操作的示意图；图4A和4B是图解实施方式1中的支撑部件的操作的示意图；图5A和5B是图解实施方式1的变型中的支撑部件的操作的示意图；图6A和6B是图解实施方式2中的支撑部件的操作的示意图；和图7A和7B是图解实施方式2中的支撑部件的操作的示意图。【具体实施方式】现在将参考视图基于示例详细描述本专利技术的实施方式。在实施方式中描述的构件的尺寸、材料、形状及相对位置等等可能需要依据应用本专利技术的设备的结构及各种状况而适当地改变。换言之，本专利技术的范围不受限于以下实施方式。首先，将参考图1和图2描述根据当前实施方式的成像设备的总体结构。图1是根据当前实施方式的成像设备的外观的透视图。图2是根据当前实施方式的成像设备的示意性剖视图。根据当前实施方式的成像设备是能够打印记录介质14的双面的成像设备。根据当前实施方式的成像设备包括设备主组件1、在设备主组件1内侧的成像部2、设置在成像部2下方以容置诸如纸的记录介质14的供给片材容置部3、以及片材供给设备4，如图2所示。成像部2设有激光扫描仪5、感光鼓6a、6b、6c、和6d，环形带7、与环形带7对立且接触定位的转印部8、以及没有在图中示出的调色剂容器和显影辊。在设备主组件1的内侦牝将作为显影剂图像的调色剂图像定影的定影单元9、片材排出辊10、以及排出片材堆叠部11设置在沿记录介质14的传送方向的下游。供给片材容置部3中的记录介质14均由片材供给设备4供给到成像部2。由成像部2形成的调色剂图像由转印部8转印到记录介质14上。而且，转印到记录介质14的调色剂图像由定影单元9定影到记录介质14上。其上定影有调色剂图像的记录介质14由排出辊10排出到排出片材堆叠部11。当执行双面打印时，首先，传感器检测记录介质14的尾端。然后，在记录介质14的尾端退出定影单元9之后的预定时刻，定影单元50中的反转辊(传送辊)12经由设置在反转辊12的辊轴一端的从动齿轮(第二齿轮)108 (参见图3A、3B、4A和4B)沿反转方向旋转。因此，记录介质14的传送方向切换到反转方向(第一传送方向切换到相反于第一传送方向的第二传送方向)。在传送路径L中，设置可与反转辊12的反转旋转一起移动的可移动传送引导件13，以将沿相反方向传送的记录介质14传送到双面传送路径M。然后，记录介质14被供给到转印部8，在转印部中，调色剂图像被转印到记录介质14上。转印到记录介质14上的调色剂图像由定影单元9定影到记录介质14上，而后由排出辊10排出到排出片材堆叠部11。在当前的实施方式中，定影单元9、片材排出辊10、反转辊12、以及可移动传送引导件13配置在定影单元(单元)50中，所述定影单元能够附接到设备主组件1且与之拆卸。(实施方式1)参考图3A、3B、4A和4B，将描述实施方式1中的设备主组件1和定影单元50的驱动联接结构。在说明书中，设置在定影单元50中且用作从动辊的反转辊12被用作示例。图3八、38、4六和48是图解实施方式1中的支撑部件的操作的示意图。图3A描绘了支撑部件在未支撑位置(第二位置)的状态。图3B描绘了支撑部件在支撑位置(第一位置)的状态。图4A是沿图3A中的线X-X截取的剖视图，并且图4B是沿图3B中的线Y-Y截取的剖视图。未支撑位置是支撑部件103的位置，在该位置支撑部件103与从动齿轮(第二齿轮)108中的接合孔201解除接合以允许定影单元50从设备主组件1移除。另一方面，支撑位置是支撑部件103的位置，在该位置允许打印且支撑部件103与从动齿轮108中的接合孔201接合，此时定影单元50附接到设备主组件1。如图3A和3B中描绘的，设备主组件1的容置部101设有驱动齿轮(第一齿轮)102，驱动齿轮通过来自图中未描绘的驱动源的驱动力旋转。如图3A和3B中描绘的，用作从动辊的反转辊12具有辊轴106和从动齿轮108，从动齿轮设置成可与辊轴106共轴地旋转且与设备主组件1中的驱动齿轮102啮合。辊轴106经由轴承107由定影单元50的定影单元侧板105悬臂式支承。从动齿轮108设置在辊轴106的自由端侧的末端处，而非设置在辊轴106的由轴承107支撑的部分106a处。从动齿轮108和辊轴106由销等等锁定而不可旋转。辊轴106与从动齿轮108的旋转一起旋转。如图4A和4B中描绘的，支撑部件103在支撑部件103的相反两端处由设备主组件1的容置部101支撑。如图3A、3B、4A和4B中描绘的，支撑部件103被支撑成使得支撑部件103能本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种在记录介质上形成图像的成像设备，所述成像设备包括：设备主组件，其包括驱动源和通过驱动源的动力旋转的第一齿轮；单元，其能够附接到设备主组件和从设备主组件拆卸，并且包括辊和第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合以将驱动源的动力传递到辊；其中，设备主组件包括支撑部件，并且在所述单元附接到设备主组件的情况下，支撑部件能够在使得保持第二齿轮的轴由支撑部件支撑的第一位置和使得所述轴未由支撑部件支撑的第二位置之间移动。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：高桥亨辅，
申请(专利权)人：佳能株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP