本实用新型专利技术给出了一种圆弧机，主要解决现有技术中磨圆角的磨边设备大多只试用磨小圆角，操作效率低的问题。它包括机架，传输机构和压紧机构，其中传输机构和压紧机构设置在机架上，石材由压紧机构压紧在传输机构上进行输送，机架上沿传输机构传输方向均匀布置的多个磨削机构，所述磨削机构设有水平布置的磨轮，所述磨轮能进行竖向和横向位置调节在上方设有能加水冷却的防护水罩；各个磨削机构中的磨轮能各自进行竖向和横向调节，石材依次经过并排设置的磨削机构完成粗磨和精磨加工，它满足多种圆弧的高精度和高效率磨削加工。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及石材加工设备
，具体地说是一种对石材进行圆角磨边的圆弧机。
技术介绍
目前现有的圆弧机一般包括瓷砖圆弧打磨机构和瓷砖下倒角打磨机构，瓷砖的边上面打磨成圆弧后需要在边的下面打磨倒角，以消除打磨圆弧时所形成的锐利的边并有利于铺设。目前，普通的磨边设备通常都是磨直边的，倒角也是倒直角边，虽然也有磨圆角的磨边设备，但此类设备都是小圆角，效率低。
技术实现思路
针对现有技术中磨圆角的磨边设备大多只试用磨小圆角，操作效率低的问题，本技术的目的在于提供一种能高效率、高精度并自动进行圆角磨边的圆弧机。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是:一种圆弧机，包括机架、传输机构和压紧机构，石材由该压紧机构压紧在所述传输机构上进行输送，其特征是，还包括沿所述传输机构传输方向均匀布置的多个磨削机构，所述磨削机构设有水平布置的磨轮，所述磨轮能进行竖向和横向位置调节；所述磨轮上方设有防护水罩，该防护水罩能由注水口处注入冷水对所述磨轮降温冷却。进一步地，所述磨削机构包括第二电机、上磨头座、下磨头座、主轴箱和磨轮，所述第二电机设置在能相对所述上磨头座滑动的电机固定板上，该电机固定板与所述上磨头座之间设有张紧调节螺栓，所述第二电机的电机轴上设有主动带轮；所述主轴箱连同所述第二电机能相对所述上磨头座竖向运动，位于所述主轴箱中的主轴上端设有所述磨轮，下端设有从动带轮，所述主动带轮与所述从动带轮用传动带连接，所述主轴箱、所述第二电机连同所述上磨头座能相对所述下磨头座横向运动。进一步地，所述传动带为同步齿形带，所述主动带轮与从动带轮为相应的齿形带轮。进一步地，所述压紧机构包括压板和第一手轮，所述压板下方设有均匀布置的滑动轮，所述滑动轮的转动方向与所述传输机构传输方向一致，所述第一手轮利用丝杠传动方式带动所述压板上下运动。进一步地，所述压板上设有贯穿的滑槽，所述机架上设有与该滑槽配合使用的定位销轴。本技术的有益效果是:本技术将板材用压紧机构压紧，并利用输送机构进行传输使板材依次经过并排设置的磨削机构完成粗磨和精磨加工，其中磨削机构能够对磨轮进行竖向和横向调节，满足多种圆弧高效率高精度的磨削加工；位于磨轮上方的防护水罩在磨削过程中起到较好的防护和对磨轮部位的水冷却作用，有效减少磨轮磨削过程中对操作人员的伤害和降低磨轮发热对整个设备的损害；本技术通过电控制柜对整机中的传输及磨削操作进行控制操作，有效的提高了加工精度和操作效率。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的部分优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的轴视方向结构示意图；图2为本技术的正视方向结构示意图；图3为本技术的俯视方向结构示意图；图4为本技术中磨削机构的结构示意图；图中:1机架，11定位销轴，2传动机构，21第一电机，3压紧机构，31压板，311滑动轮，312滑槽，32第一手轮，4磨削机构，41第二电机，411主动带轮，412电机固定板，413张紧调节螺栓，42上磨头座，421第二手轮，43下磨头座，431第三手轮，44传动带，45主轴箱，451磨轮，452主轴，453从动带轮，5防护水罩，51注水口，6电控制柜，7配电柜。【具体实施方式】如图1至图4所示，本技术给出的一种圆弧机，包括机架1、传输机构2和压紧机构3，其中传输机构2为设置在机架1上并由第一电机驱动的传送带，设置在机架1上的配电柜7为各工作机构提供电能，设置在机架1上的电控制柜6对个工作机构进行电控制，石材由压紧机构3压紧在所述传输机构2上进行输送；其特征是，还包括沿所述传输机构2传输方向均匀布置的多个磨削机构4，所述磨削机构4设有水平布置的磨轮451，所述磨轮451能进行竖向和横向位置调节；所述磨轮451上方设有防护水罩5，该防护水罩5能由注水口 51处注入冷水对所述磨轮451降温冷却(该防护水罩5为钣金件制作的密闭水箱，本领域技术人员容易实现，在此不再详细描述)，同时该防护水罩5还能在磨削过程中起到较好的防护作用，有效减少磨削过程中石材碎肩对操作人员的伤害。这样实际加工过程中可对各个磨削机构4上的磨轮451进行竖向和横向位置调节，使各个磨削机构4上的磨轮451调节至合适的位置，在石材依次经过各个磨削机构4后逐次完成粗磨和精磨操作，从而实现对石材的磨圆角操作；此外，由于可以对磨轮451进行竖向和横向位置调节，它可以根据需要调节磨轮451与石材的相对距离，满足多种圆弧规格尤其是大圆弧的磨削操作。以上是本技术的技术方案的整体描述，下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细的描述。具体实施例中，如图4所示，所述磨削机构4包括第二电机41、上磨头座42、下磨头座43、主轴箱45和磨轮451，其中所述第二电机41设置在能相对所述上磨头座42滑动的电机固定板412上(如图3所示，该电机固定板412上设有条形滑槽，它与上磨头座421上设有的销子配合使用从而实现两者的滑动设置)，该电机固定板412与所述上磨头座42之间设有张紧调节螺栓413，所述第二电机41的电机轴上设有主动带轮411。如图4所示，所述主轴箱45连同所述第二电机41利用第二手轮421通过丝杠传动方式实现相对所述上磨头座42的竖向运动(该种运动方式在很多设备中都有使用，如普通车床的刀座调节等，本领域技术人员容易实现，在此不再详细叙述)，继而实现磨轮451的竖向位置调节；位于所述主轴箱45中的主轴452上端设有所述磨轮451，下端设有从动带轮453，所述主动带轮411与所述从动带轮453用传动带44连接，第二电机41通过带传动方式驱动磨轮451转动。如图4所示，所述主轴箱45、所述第二电机41连同所述上磨头座42利用第三手轮431通过丝杠传动方式实现相对所述下磨头座43的横向运动(此处与主轴箱45和第二电机41相对上磨头座42的运动方式相同，本领域技术人员容易实现，在此也不再详细叙述)，继而实现磨轮451的横向运动。具体实施例中，为减少传动带打滑对磨圆角的影响，作为一种优选实施方式，所述传动带44为同步齿形带，所述主动带轮411与从动带轮453为相应的齿形带轮。如图1至图3所示，具体实施例中，所述压紧机构3包括压板31和第一手轮32，所述压板3下方设有均匀布置的滑动轮311 (优选橡胶轮)，所述滑动轮311的转动方向与所述传输机构2传输方向一致，所述第一手轮32利用丝杠传动方式带动所述压板31上下运动；此处，滑动轮311在实现对石材压紧的同时能相对石材表面转动，继而减少石材与压板31之间的摩擦力，减少对石材表面的划伤。进一步地，在具体实施例中，如图3所示，所述压板31上设有贯穿的滑槽311，所述机架1上设有与该滑槽311配合使用的定位销轴312 ;此种方式通过定位销轴312与滑槽311的配合能减少压板31因受到石材的推力出现较大幅度的震动甚至产生变形，有利于充分保证压板31对石材起到压紧作用。除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。以上所述结合附图对本技术的优选本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种圆弧机，包括机架(1)、传输机构(2)和压紧机构(3)，石材由该压紧机构(3)压紧在所述传输机构(2)上进行输送，其特征是，还包括沿所述传输机构(2)传输方向均匀布置的多个磨削机构(4)，所述磨削机构(4)设有水平布置的磨轮(451)，所述磨轮(451)能进行竖向和横向位置调节；所述磨轮(451)上方设有防护水罩(5)，该防护水罩(5)能由注水口(51)处注入冷水对所述磨轮(451)降温冷却。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：万继山，
申请(专利权)人：山东惠特利新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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