焦炉煤气处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种焦炉煤气处理装置，为一种可以更容易去除焦炉内产生有害物质的处理装置，包括：将装入的煤炭进行高温加热形成焦炭的焦炉；将焦炉产生的煤气排到外部的烟囱；安装在使所述煤气从焦炉移至烟囱的流动烟道中，去除煤气中的粉尘和硫化物的袋滤器；安装在煤气的流动烟道中，对经过所述袋滤器的煤气进行加热处理的加热装置；以及安装在煤气的流动通道中，去除经过所述加热装置的煤气中的二恶英和氮氧化物的SCR装置。本实用新型专利技术可使焦炉内产生的粉尘混合煤气在由烟囱排出前经过袋滤器捕集粉尘，保护周边环境，避免造成对人体和主要设备的危害，采用蜂窝结构的SCR装置增大了其与煤气的接触面积，进而可以更顺利地去除有害物质。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及了一种煤气处理装置，更具体地说，是一种焦炉煤气处理装置。
技术介绍
为生产炼铁厂所需高炉燃料-焦炭，把煤炭装入焦炉，在超过1300°C的条件下将其加热19小时以上，煤炭开始逐步熔融并分解，产生挥发成分，在此熔融状态下继续升高温度，煤炭就会固化并形成焦炭。但焦炉长时间使用后，炉内碳化室的耐火壁会发生龟裂，装入煤炭时产生的煤炭粉末或煤气将通过这些裂缝流入燃烧室，然后通过大烟道从烟囱排出。焦炉煤气(Coke Oven Gas “COG”)含有的硫化氢等物质是腐蚀堵塞设备、造成大气污染的主要原因，另外，焦炉煤气的大部分成分是氢气，将其作为再生热源时必须选择性去除硫化氢。硫化氢不仅污染周边环境，对人体产生严重的危害，而且污染焦炉周边主要设备，使设备性能降低，还会激发周边居民的不满，大大损害企业的对外形象。
技术实现思路
技术课题为解决上述现有问题点提出本技术，其目的如下。第一，本技术的一个目的在于提供一种更有效去除焦炉煤气内的粉尘、水分、硫、氮等有害物质，防止由此引起的管道堵塞和环境污染的焦炉煤气处理装置。第二，本技术的另一个目的在于改善处理焦炉煤气的加热装置的构造，使温度上升得更稳定更有效。本技术涉及到的技术课题并不局限于上述课题，相关从业人员可以根据下述记载明确理解未言及的课题或其它课题。技术方案为达成所述目的，本技术提供了一种焦炉煤气处理装置，包括:将装入的煤炭进行高温加热形成焦炭的焦炉；将所述焦炉产生的煤气排到外部的烟囱；安装在使所述煤气从焦炉移至所述烟囱的流动烟道中，去除煤气中的粉尘和硫化物的袋滤器；安装在所述煤气的流动烟道中，对经过所述袋滤器的煤气进行加热处理的加热装置；以及安装在所述煤气的流动通道中，去除经过所述加热装置的煤气中二恶英和氮氧化物的SCR装置。加热装置使用焦炉煤气加热煤气。所述焦炉和所述袋滤器之间装有中和剂投入口。所述SCR装置中采用贵金属催化剂，具有增大其与煤气接触面积的蜂窝结构。所述加热装置与SCR装置之间装有用来去除氮氧化物的氨供应装置。所述袋滤器和加热装置之间装有辅助加热装置。流入所述袋滤器的煤气温度达到190°C -210°C，通过所述辅助加热装置加热的煤气温度达到210°C -230°C,通过上述加热装置加热的煤气温度达到290°C -310°C。所述辅助加热装置采用使所述焦炉内已加热的煤气流经其中，进行煤气的高温传导后直接排放至所述烟囱的热交换器形式。还包括装有存储经所述袋滤器去除的粉尘的集尘装置。还包括:具有煤气流入口及煤气排出口的外室；以及具有安装在所述外室内，在所述排出口侧有开口部，所述开口部对面设有燃烧室的内室。所述流入口的内径小于所述排出口的内径。有益效果根据具有所述结构的本技术一实施例对焦炉煤气处理装置的有益效果进行如下说明:第一，由本技术一实施例焦炉煤气处理装置可知，焦炉内产生的粉尘混合煤气在由烟囱排出前经过袋滤器捕集粉尘，保护周边环境、避免造成对人体和主要设备的危害。第二，由本技术一实施例焦炉煤气处理装置可知，采用蜂窝结构的SCR装置增大了其与煤气的接触面积，进而可以更顺利地去除有害物质。第三，由本技术一实施例焦炉煤气处理装置可知，采用两阶段加热结构可以更有效、更稳定地加热煤气。第四，由本技术一实施例焦炉煤气处理装置可知，加热装置的结构利用流入口与排出口的直径差可以更容易地控制煤气的温度。第五，由本技术一实施例焦炉煤气处理装置可知，直接接收来自焦炉的高温煤气的辅助加热装置采用了简单的热交换器形式，使提升煤气温度更为经济有效。本技术的有益效果不局限于上述效果，相关从业人员可以根据权利要求书的记载明确理解未言及的效果或其它效果。【附图说明】图1是展现本技术的一实施例焦炉煤气处理装置的主要构成部分之间的连接关系的方框图。图2是展现所述焦炉煤气处理装置的加热装置结构的概略图。图3是展现所述焦炉煤气处理装置主要构成部分之间的连接关系的方框图。符号说明:100:焦炉煤气处理装置； 102:中和剂供应口 ；104:集尘装置；106:氨供应装置；110:焦炉；120:袋滤器；130:加热装置；131:外室；132:内室；133:开口部；134:流入口；136:排出口；138:燃烧室；140:SCR 装置；150:换气扇装置；160:烟囱；230:辅助加热装置。【具体实施方式】下面参考可以具体实现本技术目的的实施例相关附图进行说明，附图中相同的组成部分使用相同的名称和相同的符号，在此省略相应的附加说明。首先，参考附图对本技术的实施例组成加以说明。图1是展现本技术的一实施例焦炉煤气处理装置100主要组成部分之间连接关系的方框图。如图所示，本技术一实施例焦炉煤气处理装置100包括焦炉110、袋滤器120、加热装置130、SCR装置140、换气扇装置150和烟囱160。所述焦炉110具有可装入煤炭的内部空间，在与外部空气隔绝的状态下，超过1200°C -1300°C的高温条件下，对煤炭进行长时间加热，去除煤炭中含有的挥发成分后生产灰白色焦炭。另外，按照上述方法生产焦炭时，在煤炭干馏时基于热分解作用产生焦炉煤气(Coke Oven Gas或者“C0G”)，煤气从焦炉110—侧排出后，经过安装在焦炉110和烟囱160之间作为煤气流动路径的其它分流管道移至袋滤器120 (BAG FILTER)。所述袋滤器120具有特定的过滤结构，可由无纺布构成。所以，袋滤器120可以起到去除煤气内存在的粉尘(dust)等的作用。另外，在煤气烟道上的所述袋滤器120入口处另装有中和剂供应口 102，通过所述中和剂去除酸性气体(S0X)。具体来说，指的是通过所述中和剂供应口 102供应的中和剂可以是碳酸氢钠等，利用碳酸氢钠等物质进行脱硫作业。此时，应具有和所述袋滤器120连接的集尘装置104，通过所述袋滤器120过滤出的粉尘存储在所述集尘装置104中。接下来，通过所述袋滤器120的煤气流入所述加热装置130进行加热。下面参考附图2对加热装置130进行详细说明。图2是展现所述焦炉煤气处理装置的加热装置结构的概略图，所述加热装置130包括外室131和内室132。在这里，所述外室131和内室132形成周长处于特定隔离的状态。另外，所述外室131的一侧和另一侧分别具有流入口 134和排出口 136，使煤气通过所述煤气的流动路径流入外室131后，可以重新排出到外室131的外部。另外当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焦炉煤气处理装置，其特征在于,包括：将装入的煤炭进行高温加热形成焦炭的焦炉；将所述焦炉产生的煤气排到外部的烟囱；安装在使所述煤气从焦炉移至所述烟囱的流动烟道中，去除煤气中的粉尘和硫化物的袋滤器；安装在所述煤气的流动烟道中，对经过所述袋滤器的煤气进行加热处理的加热装置；以及安装在所述煤气的流动通道中，去除经过所述加热装置的煤气中二恶英和氮氧化物的SCR装置。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：李光铉，
申请(专利权)人：耶俄利斯有限公司，
类型：新型
国别省市：韩国;KR