本实用新型专利技术公开了一种管柱换流装置，属于井下作业技术领域。所述装置包括：第一管柱、第二管柱和换流短节，换流短节包括壳体、上凡尔体和侧凡尔体；所述壳体的上端与第一管柱的一端连接，所述壳体的下端与所述第二管柱的一端连接，且所述壳体的一个侧面开有进液孔；所述上凡尔体固定于所述壳体的内腔中，所述侧凡尔体固定于所述壳体内腔中所述进液孔位置处，且所述上凡尔体位于所述侧凡尔体的上方，当冲砂液从所述进液孔流入所述壳体时，在所述冲砂液的作用下推动所述上凡尔体和所述侧凡尔体，以使所述上凡尔体与所述第一管柱之间密封，且使所述冲砂液通过所述侧凡尔体流入所述第二管柱中。该管柱换流装置工作效率高，密封性好、且不易受损。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及井下作业
，特别涉及一种管柱换流装置。
技术介绍
在油田开采过程中，为了获取纯净度较高的原油，在采油之前需要通过冲砂栗和冲砂管柱对油井进行冲砂洗井，而为了缩短冲砂洗井的时间，提高冲砂洗井的效率，通常需要一套在井口改变冲砂液流入冲砂管柱的换向装置，以使在更换冲砂管柱的同时，不影响冲砂栗的连续工作。如图1所示，该换向装置包括冲砂栗、阀门1、阀门2、井口换流装置和管柱换流装置，如图2所示，该管柱换流装置包括第一管柱a、第二管柱b和换流短节，该换流短节包括壳体c、中心管d、滑套e和密封圈f，密封圈f固定于滑套e上。当阀门1打开且阀门2关闭时，如图2(a)所示，在冲沙栗的作用下，冲砂液通过阀门1从管柱换流装置包括的第一管柱a上端流入换流短节中，在冲砂液的冲击作用下，滑套e移动到壳体c和中心管d之间的缝隙底部，堵住换流短节的侧面入口 A，以使冲砂液从换流管柱的上部入口 B进入，并从中心管d左右两侧的进液孔C流入第二管柱b，从而对油井进行冲砂洗井。而当需要更换冲砂管柱时，将换流短节下放到井口换流装置中，关闭阀门1且打开阀门2，使冲砂液流入井口换流装置，并从换流短节的侧面入口 A流入换流短节中，如图2(b)所示，在冲砂液的冲击作用下，滑套e移动到壳体c和中心管d之间的缝隙顶部，堵住换流短节的上部入口 B，以使冲砂液从中心管d左右两侧的进液孔C流入第二管柱b，从而对油井进行冲砂洗井，此时，滑套e上的密封圈f可以保证换流短节的上部入口 B与壳体c之间的密封性，不会使冲砂液从换流短节的上部溢出，从而可以在换流短节的上端更换新的冲砂管柱。其中，图2(a)和2(b)中的虚线为冲砂液的流动方向。由于换流短节内部的滑套e和密封圈f会随着冲砂液流入方向在换流短节上部入口 B和侧面入口 A之间往复移动，从而会使密封圈f产生磨损，致使密封失效，冲砂液换向失败，而当冲砂液换向失败时，就需要关闭冲砂栗，重新更换换流短节，从而影响冲砂栗的连续工作，降低冲砂洗井的效率。
技术实现思路
为了解决现有技术的问题，本技术提供了一种管柱换流装置。所述技术方案如下:本技术提供了一种管柱换流装置，所述装置包括:第一管柱、第二管柱和换流短节，所述换流短节包括壳体、上凡尔体和侧凡尔体；所述壳体的上端与所述第一管柱的一端连接，所述壳体的下端与所述第二管柱的一端连接，且所述壳体的一个侧面开有进液孔；所述上凡尔体固定于所述壳体的内腔中，所述侧凡尔体固定于所述壳体内腔中所述进液孔位置处，且所述上凡尔体位于所述侧凡尔体的上方，当冲砂液从所述进液孔流入所述壳体时，在所述冲砂液的作用下推动所述上凡尔体和所述侧凡尔体，以使所述上凡尔体与所述第一管柱之间密封，且使所述冲砂液通过所述侧凡尔体流入所述第二管柱中。可选地，所述上凡尔体包括:上锥形凡尔、上凡尔座和上凡尔罩，所述上凡尔罩的一个侧面开有出液孔，且所述上凡尔罩的底端开有第一导向孔；所述上凡尔罩固定于所述壳体的内腔中，所述上凡尔座固定于所述上凡尔罩的内腔中，所述上凡尔座内腔的截面形状为圆形，所述上锥形凡尔的一端连接于所述上凡尔罩的第一导向孔中，所述上锥形凡尔位于所述上凡尔罩内腔中且位于所述上凡尔座下方，所述上锥形凡尔靠近所述上凡尔座一端的最大直径大于所述上凡尔座内腔的直径。可选地，所述上锥形凡尔包括:第一圆锥配合体和第一导向杆；所述第一圆锥配合体的底端与所述第一导向杆的一端连接，所述第一导向杆的另一端连接于所述上凡尔罩的第一导向孔中，且在所述冲砂液的作用下，所述第一导向杆沿着所述第一导向孔的高度方向在所述第一导向孔内运动。可选地，所述上凡尔体还包括:至少一个上凡尔弹簧；所述至少一个上凡尔弹簧位于所述第一导向杆的两侧，且所述至少一个上凡尔弹簧的一端均与所述第一圆锥配合体的底端连接，所述至少一个上凡尔弹簧的另一端均与所述上凡尔罩内腔的底部连接。可选地，所述侧凡尔体包括:侧锥形凡尔和侧凡尔座；相应地，所述壳体上远离所述进液孔的一侧开有第二导向孔；所述侧凡尔座固定于所述壳体内腔中所述进液孔位置处，所述侧凡尔座内腔的截面形状为圆形，所述侧锥形凡尔位于所述壳体内腔中所述进液孔位置处，且所述侧锥形凡尔连接于所述壳体的第二导向孔中，所述侧锥形凡尔靠近所述侧凡尔座一端的最大直径大于所述侧凡尔座内腔的直径。可选地，所述侧锥形凡尔包括:第二圆锥配合体和第二导向杆；所述第二圆锥配合体的底端与所述第二导向杆的一端连接，所述第二导向杆的另一端连接于所述壳体的第二导向孔中，且在冲砂液的作用下，所述第二导向杆沿着所述第二导向孔的高度方向在所述第二导向孔内运动。可选地，所述侧凡尔体还包括:至少一个侧凡尔弹簧；所述至少一个侧凡尔弹簧位于所述第二导向杆的两侧，且所述至少一个侧凡尔弹簧的一端均与所述第二圆锥配合体的底端连接，所述至少一个侧凡尔弹簧的另一端均与所述壳体靠近所述第二导向孔一侧的内腔连接。可选地，所述壳体和所述上凡尔罩的材质为45号钢，且所述45号钢经过发黑处理。可选地，所述至少一个上凡尔弹簧的材质为不锈钢，且所述至少一个上凡尔弹簧的直径为2.5mm。可选地，所述至少一个侧凡尔弹簧的材质为不锈钢，且所述至少一个侧凡尔弹簧的直径为2.5mm。本技术提供的技术方案的有益效果是:在本技术实施例中，该管柱换流装置包括第一管柱、第二管柱和换流短节，该换流短节包括壳体、上凡尔体、侧凡尔体，当冲砂液从换流短节包括的上凡尔体中流入第二管柱时，侧凡尔体堵住该换流短节包括壳体的进液孔，以使冲砂液进行冲砂洗井。而当需要更换管柱时，可以将换流短节下放到井口换流装置中，使冲砂液从该换流短节的进液孔流入壳体，当冲砂液流入壳体时，在冲砂液的作用下使上凡尔体与第一管柱之间密封，从而可以在更换管柱的同时，不影响冲砂液通过侧凡尔体流入第二管柱以对油井进行冲砂洗井，保证了冲砂栗的连续工作，同时在上凡尔体和下凡尔体配合工作时不会产生磨损，保证了冲砂洗井过程中管柱换流装置的密封性，且该管柱换流装置的尺寸小，结构简单，便于使用，故障率低，从而提高了冲砂洗井的效率。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是现有技术提供的一种换向装置的结构示意图；图2(a)是现有技术提供的一种管柱换流装置的结构示意图；图2 (b)是现有技术提供的另一种管柱换流装置当前第1页1 2 3 4 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种管柱换流装置，其特征在于，所述管柱换流装置包括：第一管柱、第二管柱和换流短节，所述换流短节包括壳体、上凡尔体和侧凡尔体；所述壳体的上端与所述第一管柱的一端连接，所述壳体的下端与所述第二管柱的一端连接，且所述壳体的一个侧面开有进液孔；所述上凡尔体固定于所述壳体的内腔中，所述侧凡尔体固定于所述壳体内腔中所述进液孔位置处，且所述上凡尔体位于所述侧凡尔体的上方，当冲砂液从所述进液孔流入所述壳体时，在所述冲砂液的作用下推动所述上凡尔体和所述侧凡尔体，以使所述上凡尔体与所述第一管柱之间密封，且使所述冲砂液通过所述侧凡尔体流入所述第二管柱中。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵正勋，张明明，郑银强，赵林波，高通路，韩文华，毕文杰，马现卫，张中江，罗宏斌，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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