本实用新型专利技术公开了一种电机用滑动轴承座进油管连接结构，其包括滑动轴承座、连接座、截流孔板和进油管，所述滑动轴承座上开设有进油口，其中，所述连接座的一端密封连接于所述进油口内，另一端密封连接有截流孔板，所述连接座内开设有与所述进油口相连通的油孔，所述截流孔板上开设有与油孔相连通的截流孔口，所述进油管安装于所述截流孔板上与所述截流孔口相连通。上述电机用滑动轴承座进油管连接结构采用截流孔板、连接座新连接结构，由于各连接处都是管螺纹连接，不仅结构简单；连接密封性好；而且使得滑动轴承所需油量和截流孔径计算准确性大大提高。
【技术实现步骤摘要】
本技术设及一种电机用滑动轴承座，尤其设及一种电机用滑动轴承座进油管 连接结构。
技术介绍
目前，国内电机生产厂家，在生产带滑动轴承的电机时，进油管通常采用如图1所 示结构，图1为传统的电机用滑动轴承座进油管连接结构的示意图，运种进油管结构中的 截流孔板10位于进油法兰11处，通过法兰、密封垫12和螺栓梓紧来密封，密封性不好，且 截流孔板10离滑动轴承座13有较远的一段距离，润滑油对进油管14的压力损耗较大，使 得滑动轴承所需油量和截流孔径计算准确性不高，给电机使用性能带来了不确定性，更有 漏油风险。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电机用滑动轴承座进油管连接结构，其具有密封 性好和进油口压力计算精确性高的特点，W解决现有技术中电机用滑动轴承座进油管连接 结构存在的上述问题。 为达此目的，本技术采用W下技术方案： 阳〇化]一种电机用滑动轴承座进油管连接结构，其包括滑动轴承座、连接座、截流孔板和 进油管，所述滑动轴承座上开设有进油口，其中，所述连接座的一端密封连接于所述进油口 内，另一端密封连接有截流孔板，所述连接座内开设有与所述进油口相连通的油孔，所述截 流孔板上开设有与油孔相连通的截流孔口，所述进油管安装于所述截流孔板上与所述截流 孔口相连通。 特别地，所述连接座与进油口通过螺纹结构相连接，所述截流孔板与所述连接座 通过螺纹结构相连接。 特别地，所述进油口内设置有内螺纹，所述连接座的一端设置有第一外螺纹连接 部，所述连接座的另一端上开设有内螺纹孔，所述截流孔板的一端设置有第二外螺纹部。 特别地，所述第一外螺纹连接部和第二外螺纹部在连接时均绕有用于密封的生料 带。 特别地，所述第二外螺纹部截面为圆锥台结构，对应所述内螺纹孔为锥形孔。 特别地，所述截流孔口的孔径由公式：计算求得，其中，d为截 流孔口直径，单位mm;Q为循环油量，单位L/min;P为入油口压力，单位kg/mm2。 本技术的有益效果为，与现有技术相比所述电机用滑动轴承座进油管连接结 构具有如下优点： 1)采用截流孔板、连接座新连接结构，由于各连接处都是管螺纹连接，密封性大大 增强， 2)采用截流孔板、连接座新连接结构，并通过管螺纹直接装配，使截流孔口和滑动 轴承座近距离贴合，大大减小了由之前油管带来的压力损耗，使得滑动轴承所需油量和截 流孔径计算准确性大大提高，并很好的降低滑动轴承漏油风险，电机使用性能更加稳定可 靠。 3)省去了用于安装截流孔板的法兰，减少了进油管路的安装空间，使结构更加精 简。【附图说明】图1为传统的电机用滑动轴承座进油管连接结构的示意图； 图2是本技术【具体实施方式】1提供的电机用滑动轴承座进油管连接结构的分 解图； 图3是本技术【具体实施方式】1提供的电机用滑动轴承座进油管连接结构的剖 面图。【具体实施方式】 下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本技术的技术方案。 请参阅图2和图3所示，本实施例中，一种电机用滑动轴承座进油管连接结构包括 滑动轴承座20、连接座21、截流孔板22和进油管23,所述滑动轴承座20上开设有进油口 24,所述连接座21内开设有与所述进油口 24相连通的油孔25,所述截流孔板22上开设有 与油孔25相连通的截流孔口 26,所述进油管23安装于所述截流孔板22上与所述截流孔口 26相连通，所述截流孔口 26的孔径由公式计算求得，其中，d为截流孔 口直径，单位mm;Q为循环油量，单位L/min;P为入油口压力，单位kg/mm2。 所述进油口 24内设置有内螺纹，所述连接座21的一端设置有第一外螺纹连接部 27,所述连接座21的另一端上开设有内螺纹孔28,所述截流孔板22的一端设置有第二外螺 纹部29,连接座21通过第一外螺纹连接部27和内螺纹配合连接于进油口 24处，所述第一 外螺纹连接部27在连接时均绕有用于密封的生料带，所述第二外螺纹部29截面为圆锥台 结构，对应所述内螺纹孔28为锥形孔，所述截流孔板22通过第二外螺纹部29和内螺纹孔 28连接于连接座21上，所述第二外螺纹部29在连接时均绕有用于密封的生料带。 W上实施例只是阐述了本技术的基本原理和特性，本技术不受上述事例 限制，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还有各种变化和改变，运些变 化和改变都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要 求书及其等效物界定。【主权项】1. 一种电机用滑动轴承座进油管连接结构，其包括滑动轴承座、连接座、截流孔板和进 油管，所述滑动轴承座上开设有进油口，其特征在于，所述连接座的一端密封连接于所述进 油口内，另一端密封连接有截流孔板，所述连接座内开设有与所述进油口相连通的油孔，所 述截流孔板上开设有与油孔相连通的截流孔口，所述进油管安装于所述截流孔板上与所述 截流孔口相连通。2. 根据权利要求1所述的电机用滑动轴承座进油管连接结构，其特征在于，所述连接 座与进油口通过螺纹结构相连接，所述截流孔板与所述连接座通过螺纹结构相连接。3. 根据权利要求2所述的电机用滑动轴承座进油管连接结构，其特征在于，所述进油 口内设置有内螺纹，所述连接座的一端设置有第一外螺纹连接部，所述连接座的另一端上 开设有内螺纹孔，所述截流孔板的一端设置有第二外螺纹部。4. 根据权利要求3所述的电机用滑动轴承座进油管连接结构，其特征在于，所述第一 外螺纹连接部和第二外螺纹部在连接时均绕有用于密封的生料带。5. 根据权利要求3所述的电机用滑动轴承座进油管连接结构，其特征在于，所述第二 外螺纹部截面为圆锥台结构，对应所述内螺纹孔为锥形孔。6. 根据权利要求1所述的电机用滑动轴承座进油管连接结构，其特征在于，所述截流 孔口的孔径由公式：计算求得，其中，d为截流孔口直径，单位mm;Q为循 环油量，单位L/min;P为入油口压力，单位kg/mm2。【专利摘要】本技术公开了一种电机用滑动轴承座进油管连接结构，其包括滑动轴承座、连接座、截流孔板和进油管，所述滑动轴承座上开设有进油口，其中，所述连接座的一端密封连接于所述进油口内，另一端密封连接有截流孔板，所述连接座内开设有与所述进油口相连通的油孔，所述截流孔板上开设有与油孔相连通的截流孔口，所述进油管安装于所述截流孔板上与所述截流孔口相连通。上述电机用滑动轴承座进油管连接结构采用截流孔板、连接座新连接结构，由于各连接处都是管螺纹连接，不仅结构简单；连接密封性好；而且使得滑动轴承所需油量和截流孔径计算准确性大大提高。【IPC分类】F16C35/02, F16L15/04【公开号】CN205025946【申请号】CN201520775049【专利技术人】陈臻阳, 钱平, 罗崇解 【申请人】无锡欧瑞京机电有限公司【公开日】2016年2月10日【申请日】2015年10月8日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电机用滑动轴承座进油管连接结构，其包括滑动轴承座、连接座、截流孔板和进油管，所述滑动轴承座上开设有进油口，其特征在于，所述连接座的一端密封连接于所述进油口内，另一端密封连接有截流孔板，所述连接座内开设有与所述进油口相连通的油孔，所述截流孔板上开设有与油孔相连通的截流孔口，所述进油管安装于所述截流孔板上与所述截流孔口相连通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈臻阳，钱平，罗崇解，
申请(专利权)人：无锡欧瑞京机电有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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