本发明专利技术涉及一种制造自冲铆螺母的装置以及制造自冲铆螺母的方法，该装置包括第一锻模组件、第二锻模组件、第三锻模组件、转移机构和控制器。第一锻模组件构造成使坯料经受第一加工。第二锻模组件邻近第一锻模组件，并构造成在坯料已经在第一锻模组件中经历第一加工之后，使坯料经受第二加工。第三锻模组件邻近第二锻模组件，并构造成在坯料已经在第二锻模组件中经历第二加工之后，使坯料经受第三加工。控制器构造成控制第一锻模组件、第二锻模组件、第三锻模组件和转移机构的运行。
【技术实现步骤摘要】
【专利说明】相关申请的交叉引用本申请要求2014年7月1日提交的第2014-135592号日本专利申请的优先权。该申请的内容通过整体援弓I而并入本申请。
本专利技术涉及一种制造自冲铆螺母(self-piercing and clinch nut)的装置，以及一种制造自冲铆螺母的方法。
技术介绍
第08-029392号日本已审查专利公开文献和第5325934号日本专利中公开了通过锻造制造自冲铆螺母的装置。自冲铆螺母用以下方式固定在母材上(该母材为例如钢板等接受自冲铆螺母的材料)。首先，自冲铆螺母的先导部在母材中冲压出孔。同时，部分母材变形以填充在自冲铆螺母的先导部与环绕壁(肋)之间的间隙。因此，母材被螺母铆住，并且螺母牢固地固定在母材上。这表明螺母的先导部与环绕壁的尺寸精度是决定自冲铆螺母固定得多牢固的关键因素。
技术实现思路
根据本专利技术的一个方案，制造自冲铆螺母的装置包括第一锻模组件、第二锻模组件、第三锻模组件、转移机构和控制器。第一锻模组件构造成使坯料经受第一加工。第一锻模组件包括第一模具、第一柱形插入件、第一冲头和第一销。第一模具包括第一插入孔和限定第一插入孔的第一内周壁。第一柱形插入件包括第一平台。第一柱形插入件适配在第一插入孔中，且第一平台与坯料相对，以便限定在其中加工坯料的第一加工空间。第一平台包括第一侧壁。第一侧壁和第一内周壁限定第一环绕槽。第一冲头可靠近和远离第一加工空间而移动。第一销适配在第一柱形插入件的第一孔中。第二锻模组件邻近第一锻模组件，并构造成在坯料已经经过在第一锻模组件中的第一加工之后，使坯料经受第二加工。第二锻模组件包括第二模具、第二柱形插入件以及第二冲头。第二模具包括第二插入孔和限定第二插入孔的第二内周壁。第二柱形插入件包括第二平台。第二柱形插入件适配在第二插入孔中，且第二平台与坯料相对，以便限定在其中加工坯料的第二加工空间。第二平台包括第二侧壁。第二侧壁和第二内周壁限定第二环绕槽。第二冲头可靠近和远离第二加工空间而移动。第二内周壁在第二环绕槽中的内周长随着到第二冲头的距离的增加而减小。第三锻模组件邻近第二锻模组件，并构造成在坯料已经经过第二锻模组件中的第二加工之后，使坯料经受第三加工。第三锻模组件包括第三模具、柱形引导件、第三冲头和第四柱形冲头。第三模具包括第三插入孔。柱形引导件包括第三孔。柱形引导件包括沿着第三孔的开口的环形突起。环形突起被插入第三插入孔以限定第三加工空间。环形突起设置在与坯料相对的相对表面。环形突起距相对表面的高度至少大于坯料的环绕壁的高度。第三冲头适配在第三孔中，并且包括杆状柄(shank，模柄)、比柄更靠近坯料的杆状远端、以及在杆状柄和杆状远端之间的倾斜截锥部。第四柱形冲头可靠近和远离第三加工空间移动。第四柱形冲头构造成使坯料夹在第三冲头和第四柱形冲头之间，以便在坯料中限定通孔。转移机构构造成在第一锻模组件、第二锻模组件和第三锻模组件中的相邻两个锻模组件之间转移坯料。控制器构造成控制第一锻模组件、第二锻模组件、第三锻模组件和转移机构的运行。控制器构造成在第一加工空间中将坯料夹在第一销、第一柱形插入件与第一冲头之间，以便利用第一销的第一端部挤压被迫使进入第一柱形插入件的第一孔的坯料，以在坯料上设置先导部(Pilot port1n,引导部)，以及使被迫使进入第一环绕槽的坯料设置有围绕先导部的环绕壁。控制器构造成在第二加工空间中将坯料夹在第二柱形插入件和第二冲头之间，以便使插入第二环绕槽的环绕壁朝向先导部倾斜。控制器构造成在第三加工空间中将坯料夹在柱形引导件、第三冲头与第四柱形冲头之间，以便在坯料中设置通孔，并使先导部朝向环绕壁倾斜。根据本专利技术的另一方案，制造自冲铆螺母的装置包括第一锻模组件、第二锻模组件、第三锻模组件和转移机构。第一锻模组件构造成使坯料经受第一加工。第一锻模组件包括第一模具、第一柱形插入件、第一冲头和第一销。第一模具包括第一插入孔和限定第一插入孔的第一内周壁。第一柱形插入件包括第一平台。第一柱形插入件适配在第一插入孔中，并且第一平台与坯料相对，以限定在其中加工坯料的第一加工空间。第一平台包括第一侧壁。第一侧壁和第一内周壁限定第一环绕槽。第一冲头可靠近和远离第一加工空间移动。第一销适配在第一柱形插入件的第一孔中。第二锻模组件邻近第一锻模组件，并构造成在坯料已经在第一锻模组件中经过第一加工之后，使坯料经受第二加工。第二锻模组件包括第二模具、第二柱形插入件和第二冲头。第二模具包括第二插入孔和限定第二插入孔的第二内周壁。第二柱形插入件包括第二平台。第二柱形插入件适配在第二插入孔中，并且第二平台与坯料相对，以限定在其中加工坯料的第二加工空间。第二平台包括第二侧壁。第二侧壁和第二内周壁限定第二环绕槽。第二冲头可靠近和远离第二加工空间移动。第二内周壁在第二环绕槽中的内周长随着到第二冲头的距离的增加而减小。第三锻模组件邻近第二锻模组件并构造成在坯料已经在第二锻模组件中经过第二加工之后，使坯料经受第三加工。第三锻模组件包括第三模具、柱形引导件、第三冲头以及第四柱形冲头。第三模具包括第三插入孔。柱形引导件包括第三孔。柱形引导件包括沿着第三孔的开口的环形突起。环形突起被插入第三插入孔以限定第三加工空间。环形突起设置在与坯料相对的相对表面。环形突起距相对表面的高度至少大于坯料的环绕壁的高度。第三冲头适配在第三孔中，并且包括杆状柄、比杆状柄更靠近坯料的杆状远端以及在杆状柄和杆状远端之间的倾斜截锥部。第四柱形冲头可靠近和远离第三加工空间移动。第四柱形冲头构造成将坯料夹在第三冲头和第四柱形冲头之间，以在坯料中限定通孔。转移机构构造成在第一锻模组件、第二锻模组件和第三锻模组件中的相邻两个锻模组件之间转移坯料。根据本专利技术的另一方案，提供一种制造自冲铆螺母、第一锻模组件、第二锻模组件、第三锻模组件和的方法。第一锻模组件包括第一模具、第一柱形插入件、第一冲头和第一销。第一模具包括第一插入孔和限定第一插入孔的第一内周壁。第一柱形插入件包括第一平台。第一柱形插入件适配在第一插入孔中，并且第一平台与坯料相对，以限定在其中加工坯料的第一加工空间。第一平台包括第一侧壁。第一侧壁和第一内周壁限定第一环绕槽。第一冲头可靠近和远离第一加工空间移动。第一销适配在第一柱形插入件的第一孔中。第二锻模组件包括第二模具、第二柱形插入件和第二冲头。第二模具包括第二插入孔和限定第二插入孔的第二内周壁。第二柱形插入件包括第二平台。第二柱形插入件适配在第二插入孔中，并且第二平台与坯料相对，以限定在其中加工坯料的第二加工空间。第二平台包括第二侧壁。第二侧壁和第二内周壁限定第二环绕槽。第二冲头可靠近和远离第二加工空间移动。第二内周壁在第二环绕槽中的内周长随着距第二冲头的距离的增加而减小。第三锻模组件包括第三模具、柱形引导件、第三冲头和第四柱形冲头。第三模具包括第三插入孔。柱形引导件包括第三孔。柱形引导件包括沿着第三孔的开口的环形突起。环形突起被插入第三插入孔以限定第三加工空间。环形突起设置在与坯料相对的相对表面上。环形突起距相对表面的高度至少大于坯料的环绕壁的高度。第三冲头适配在第三孔中，并且包括杆状柄、比杆状柄更靠近坯料的杆状远端以及在杆状柄和杆状远端之间的倾斜截锥部。第四柱形冲头可靠近和远离本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种制造自冲铆螺母(4)的装置(1)，所述装置(1)包括：第一锻模组件(30)，构造成使坯料(5)经受第一加工，所述第一锻模组件(30)包括：第一模具(32)，包括第一插入孔(32a)和限定所述第一插入孔(32a)的第一内周壁(32b)；第一柱形插入件(33)，包括第一平台(34)，所述第一柱形插入件(33)适配在所述第一插入孔(32a)中，并且所述第一平台(34)与所述坯料(5)相对，以限定第一加工空间(35)，所述坯料(5)在所述第一加工空间中被加工，所述第一平台(34)包括第一侧壁(34a)，所述第一侧壁(34a)和所述第一内周壁(32b)限定第一环绕槽(36)；第一冲头(40)，能够靠近和远离所述第一加工空间(35)而移动；以及第一销(38)，适配在所述第一柱形插入件(33)的第一孔(33a)中；第二锻模组件(50)，邻近所述第一锻模组件(30)，并构造成在所述坯料(5)已经在所述第一锻模组件(30)中经过所述第一加工之后，使所述坯料(5)经受第二加工，所述第二锻模组件(50)包括：第二模具(52)，包括第二插入孔(52a)和限定所述第二插入孔(52a)的第二内周壁(52b)；第二柱形插入件(53)，包括第二平台(54)，所述第二柱形插入件(53)适配在所述第二插入孔(52a)中，并且所述第二平台(54)与所述坯料(5)相对，以限定第二加工空间(55)，所述坯料(5)在所述第二加工空间中被加工，所述第二平台(54)包括第二侧壁(54a)，所述第二侧壁(54a)和所述第二内周壁(52b)限定第二环绕槽(56)；以及第二冲头(60)，能够靠近和远离所述第二加工空间(55)而移动，所述第二内周壁(52b)在所述第二环绕槽(56)中的内周长随着距所述第二冲头(60)的距离的增加而减小；第三锻模组件(70)，邻近所述第二锻模组件(50)，并构造成在所述坯料(5)已经在所述第二锻模组件(50)中经过所述第二加工之后，使所述坯料(5)经受第三加工，所述第三锻模组件(70)包括：第三模具(72)，包括第三插入孔(73a)；柱形引导件(73)，包括第三孔，所述柱形引导件(73)包括沿着所述第三孔的开口(73b)的环形突起(74)，所述环形突起(74)被插入所述第三插入孔(73a)以限定第三加工空间(75)，所述环形突起(74)被设置在与所述坯料(5)相对的相对表面(73d)上，所述环形突起(74)距所述相对表面(73d)的高度至少大于所述坯料(5)的环绕壁(7)的高度；以及第三冲头(80)，适配在所述第三孔中，并且包括：杆状柄(81)；杆状远端(82)，比所述杆状柄(81)更靠近所述坯料(5)；以及倾斜截锥部(83)，在所述杆状柄(81)和所述杆状远端(82)之间；以及第四柱形冲头(85)，能够靠近和远离所述第三加工空间(75)而移动，所述第四柱形冲头(85)构造成使所述坯料(5)夹在所述第三冲头(80)和所述第四柱形冲头(85)之间以在所述坯料(5)中限定通孔(9a)；转移机构(25)，构造成在所述第一锻模组件(30)、所述第二锻模组件(50)和所述第三锻模组件(70)之中的相邻两个锻模组件之间转移所述坯料(5)；以及控制器(90)，构造成控制所述第一锻模组件(30)、所述第二锻模组件(50)、所述第三锻模组件(70)以及所述转移机构(25)的运行，所述控制器(90)构造成使所述第一加工空间(35)中的所述坯料(5)夹在所述第一销(38)、所述第一柱形插入件(33)与所述第一冲头(40)之间，以便利用所述第一销(38)的第一端部(38a)挤压被迫使进入所述第一柱形插入件(33)的所述第一孔(33a)的所述坯料(5)，以在所述坯料(5)上提供先导部(6)，以及为被迫使进入所述第一环绕槽(36)的所述坯料(5)提供围绕所述先导部(6)的所述环绕壁(7)，所述控制器(90)构造成将所述第二加工空间(55)中的所述坯料(5)夹在所述第二柱形插入件(53)和所述第二冲头(60)之间，以便使被插入所述第二环绕槽(56)的环绕壁(7)朝向所述先导部(6)倾斜，所述控制器(90)构造成将所述第三加工空间(75)中的所述坯料(5)夹在所述柱形引导件(73)、所述第三冲头(80)与所述第四柱形冲头(85)之间以便在所述坯料(5)中设置所述通孔(9a)，并使所述先导部(6)朝向所述环绕壁(7)倾斜。...
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员：新城忠，
申请(专利权)人：有限会社新城制作所，
类型：发明
国别省市：日本;JP
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