本实用新型专利技术涉及一种纺丝上油嘴温度检测装置，包括温度检测器与导向杆，导向杆套装有滑管，滑管上设有温度传感器，温度传感器通过电接线与温度检测器连接，电接线绕在导向轮的轴向位置，导向轮设置在支撑杆的端部，支撑杆设置在支撑座上。本实用新型专利技术可以将导向杆安装在上油嘴的下方，滑管沿着导向杆可以实现滑动，从而方便控制温度传感器紧贴在上油嘴的外表面，通过温度检测器可以对温度传感器探测的信号进行报警，从而方便对上油嘴的温度进行实时检测。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种温度检测装置，具体涉及一种纺丝上油嘴温度检测装置。
技术介绍
温度检测仪是工业生产中应用比较广泛的一种检测装置。温度是生产工艺过程中最基本、最重要的控制参数之一，关系到生产条件的建立，产品的产量、质量、效率，以及生产设备的寿命与安全等。温度是物体冷热程度的表现参数。温度测量仪的由感温元件帮助完成检测。产业上常见的温度检测仪表主要有双金属温度计、热电偶、热电阻和辐射式温度计。现有的温度检测仪不方便对上油嘴的温度进行实时检测。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种可以将导向杆安装在上油嘴的下方，滑管沿着导向杆可以实现滑动，从而方便控制温度传感器紧贴在上油嘴的外表面，通过温度检测器可以对温度传感器探测的信号进行报警，从而方便对上油嘴的温度进行实时检测的纺丝上油嘴温度检测装置。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是:一种纺丝上油嘴温度检测装置，包括温度检测器与导向杆，导向杆呈水平布置，导向杆的一端设有第一连接管，第一连接管的端部设有第一弯曲部，第一弯曲部的端部设有第一固定片，第一固定片为片状结构，导向杆的另一端设有第二连接管，第二连接管的端部设有第二弯曲部，第二弯曲部的端部设有第二固定片，第二固定片为片状结构；导向杆套装有第一滑管，第一滑管上设有第一温度传感器，导向杆套装有第二滑管，第二滑管上设有第二温度传感器，第一温度传感器通过第一电接线与温度检测器连接，第二温度传感器通过第二电接线与温度检测器连接，第一电接线绕在第一导向轮的轴向位置，第一导向轮设置在第一支撑杆的端部，第一支撑杆呈竖直布置，第一支撑杆设置在第一支撑座上，第二电接线绕在第二导向轮的外周面上，第二导向轮设置在第二支撑杆的端部，第二支撑杆呈竖直布置，第二支撑杆设置在第二支撑座上。进一步地，所述第一连接管与导向杆通过螺纹连接。进一步地，所述第二连接管与导向杆通过螺纹连接。进一步地，所述第一支撑座的内部为空腔结构。进一步地，所述第二支撑座的内部为空腔结构。采用上述结构后，本技术有益效果为:可以将导向杆安装在上油嘴的下方，通过第一固定片与第二固定片可以使上油嘴进行牢固安装，第一滑管沿着导向杆可以实现滑动，从而方便控制第一温度传感器紧贴在上油嘴的外表面，第二滑管沿着导向杆可以实现滑动，从而方便控制第二温度传感器紧贴在上油嘴的外表面；通过温度检测器可以对第一温度传感器与第二温度传感器探测的信号进行报警，从而方便对上油嘴的温度进行实时检测。【附图说明】图1是本技术的结构示意图；附图标记说明:温度检测器11、导向杆12、第一连接管13、第一弯曲部14、第一固定片15、第二连接管16、第二弯曲部17、第二固定片18、第一滑管19、第一温度传感器20、第二滑管21、第二温度传感器22、第一电接线23、第二电接线24、第一导向轮25、第一支撑杆26、第一支撑座27、第二导向轮28、第二支撑杆29、第二支撑座30。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步的说明。如图1所示，本技术所述的一种纺丝上油嘴温度检测装置，包括温度检测器11与导向杆12，导向杆12呈水平布置，导向杆12的一端设有第一连接管13，第一连接管13的端部设有第一弯曲部14，第一弯曲部14的端部设有第一固定片15，第一固定片15为片状结构，导向杆12的另一端设有第二连接管16，第二连接管16的端部设有第二弯曲部17，第二弯曲部17的端部设有第二固定片18，第二固定片18为片状结构；导向杆12套装有第一滑管19，第一滑管19上设有第一温度传感器20，导向杆12套装有第二滑管21，第二滑管21上设有第二温度传感器22，第一温度传感器20通过第一电接线23与温度检测器11连接，第二温度传感器22通过第二电接线24与温度检测器11连接，第一电接线23绕在第一导向轮25的轴向位置，第一导向轮25设置在第一支撑杆26的端部，第一支撑杆26呈竖直布置，第一支撑杆26设置在第一支撑座27上，第二电接线24绕在第二导向轮28的外周面上，第二导向轮28设置在第二支撑杆29的端部，第二支撑杆29呈竖直布置，第二支撑杆29设置在第二支撑座30上；第一连接管13与导向杆12通过螺纹连接，第二连接管16与导向杆12通过螺纹连接，第一支撑座27的内部为空腔结构，第二支撑座30的内部为空腔结构。本技术纺丝上油嘴温度检测装置，可以将导向杆12安装在上油嘴的下方，通过第一固定片15与第二固定片18可以使上油嘴进行牢固安装，第一滑管19沿着导向杆12可以实现滑动，从而方便控制第一温度传感器20紧贴在上油嘴的外表面，第二滑管21沿着导向杆12可以实现滑动，从而方便控制第二温度传感器22紧贴在上油嘴的外表面；通过温度检测器11可以对第一温度传感器20与第二温度传感器22探测的信号进行报警，从而方便对上油嘴的温度进行实时检测。其中，第一连接管13与导向杆12通过螺纹连接，第二连接管16与导向杆12通过螺纹连接，所以方便连接。其中，第一支撑座27的内部为空腔结构，第二支撑座30的内部为空腔结构，所以质轻，且方便储物。以上所述仅是本技术的较佳实施方式，故凡依本技术专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本技术专利申请范围内。【主权项】1.一种纺丝上油嘴温度检测装置，包括温度检测器(11)与导向杆(12)，其特征在于:导向杆(12)呈水平布置，导向杆(12)的一端设有第一连接管(13)，第一连接管(13)的端部设有第一弯曲部(14)，第一弯曲部(14)的端部设有第一固定片(15)，第一固定片(15)为片状结构，导向杆(12)的另一端设有第二连接管(16)，第二连接管(16)的端部设有第二弯曲部(17)，第二弯曲部(17)的端部设有第二固定片(18)，第二固定片(18)为片状结构；导向杆(12)套装有第一滑管(19)，第一滑管(19)上设有第一温度传感器(20)，导向杆(12)套装有第二滑管(21)，第二滑管(21)上设有第二温度传感器(22 )，第一温度传感器(20 )通过第一电接线(23)与温度检测器(11)连接，第二温度传感器(22)通过第二电接线(24)与温度检测器(11)连接，第一电接线(23)绕在第一导向轮(25)的轴向位置，第一导向轮(25)设置在第一支撑杆(26 )的端部，第一支撑杆(26 )呈竖直布置，第一支撑杆(26 )设置在第一支撑座(27)上，第二电接线(24)绕在第二导向轮(28)的外周面上，第二导向轮(28)设置在第二支撑杆(29 )的端部，第二支撑杆(29 )呈竖直布置，第二支撑杆(29 )设置在第二支撑座(30)上。2.根据权利要求1所述的纺丝上油嘴温度检测装置，其特征在于:第一连接管(13)与导向杆(12 )通过螺纹连接。3.根据权利要求1所述的纺丝上油嘴温度检测装置，其特征在于:第二连接管(16)与导向杆(12 )通过螺纹连接。4.根据权利要求1所述的纺丝上油嘴温度检测装置，其特征在于:第一支撑座(27)的内部为空腔结构。5.根据权利要求1所述的纺丝上油嘴温度检测装置，其特征在于:第二支撑座(30)的内部为空腔结构。【专利摘要】本技术涉及一种纺丝上油嘴温度检测装置，包括温度检本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种纺丝上油嘴温度检测装置，包括温度检测器（11）与导向杆（12），其特征在于：导向杆（12）呈水平布置，导向杆（12）的一端设有第一连接管（13），第一连接管（13）的端部设有第一弯曲部（14），第一弯曲部（14）的端部设有第一固定片（15），第一固定片（15）为片状结构，导向杆（12）的另一端设有第二连接管（16），第二连接管（16）的端部设有第二弯曲部（17），第二弯曲部（17）的端部设有第二固定片（18），第二固定片（18）为片状结构；导向杆（12）套装有第一滑管（19），第一滑管（19）上设有第一温度传感器（20），导向杆（12）套装有第二滑管（21），第二滑管（21）上设有第二温度传感器（22），第一温度传感器（20）通过第一电接线（23）与温度检测器（11）连接，第二温度传感器（22）通过第二电接线（24）与温度检测器（11）连接，第一电接线（23）绕在第一导向轮（25）的轴向位置，第一导向轮（25）设置在第一支撑杆（26）的端部，第一支撑杆（26）呈竖直布置，第一支撑杆（26）设置在第一支撑座（27）上，第二电接线（24）绕在第二导向轮（28）的外周面上，第二导向轮（28）设置在第二支撑杆（29）的端部，第二支撑杆（29）呈竖直布置，第二支撑杆（29）设置在第二支撑座（30）上。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：何承荣，
申请(专利权)人：宿迁市华一科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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