本实用新型专利技术提供一种真空快压机，其通过上压合活动组件带动真空罩竖向移动，在真空罩下降到下行极限位时在其与下压合组件之间形成一密闭空间，并将电路板产品置于抽真空的所述密闭空间中，使其在压合之前便能够处于完全真空的环境中，随之，上压合固定组件与下压合组件再对电路板产品进行强度可调的压合，使该真空快压机既能够对软性线路板覆盖膜进行压合，又能够对硬性线路板进行压合，还能够对软性线路板覆盖膜和硬性线路板进行同时压合，即相对传统真空压合机增加了压合区域单位面积压力，且相对传统快压机增加了真空压合功能，大幅提高了单层或多层电路板产品的压合效率，并有效改善了压合品质。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电路板压合
，尤其涉及一种真空快压机。
技术介绍
在现有技术中，用于电路板产品压合的设备一般包括真空压合机和快压机，真空压合机通常藉真空橡胶气囊对电路板产品进行压合，其压合区域的最大压强一般为26kgf/cm2，仅适用于软性线路板(FPC)覆盖膜压合，而快压机通常直接对电路板产品进行无真空压合，其压合区域的最大压强一般为66kgf/cm2，仅适用于硬性线路板(PCB)压合。目前现有技术尚未出现将真空压合机及与快压机特点相结合的，既能够对软性线路板覆盖膜进行压合又能够对硬性线路板进行压合的设备。
技术实现思路
本技术提供一种真空快压机，以结合真空压合机与快压机的特点，能够分别或同时进行软性线路板覆盖膜与硬性线路板的压合，大幅提高了压合效率，并有效改善了压合品质。为了达到上述技术目的，本技术提供一种真空快压机，其用于电路板产品的压合，所述真空快压机包括真空罩、上压合组件、下压合组件和控制系统，所述真空罩与所述下压合组件之间形成一密闭空间，并通过一抽真空机将所述密闭空间抽真空，所述上压合组件包括上压合固定组件和上压合活动组件，所述上压合活动组件带动所述真空罩沿竖向移动，所述电路板产品设置于所述上压合固定组件和所述下压合组件之间，且位于所述密闭空间中，并通过所述下压合组件的上升进行压合，所述控制系统与所述上压合活动组件和下压合组件电信连接，并控制其升降动作。进一步的，所述上压合固定组件包括真空罩轴心、上加热结构、连接板和上模板，所述真空罩轴心沿竖向穿设于所述真空罩中，所述真空罩沿所述真空罩轴心竖向移动，所述上加热结构、连接板和上模板由下至上依次设置，所述上加热结构通过所述连接板与所述上模板连接，所述上模板与所述真空罩轴心的下底面固定连接，所述电路板产品设置于所述上加热结构与所述下压合组件之间。进一步的，所述上加热结构包括上隔热板和上加热板，所述上隔热板设置于所述连接板下方，所述上加热板设置于所述上隔热板下方，所述连接板、上隔热板和上加热板通过固定件固定连接。进一步的，所述真空罩与所述真空罩轴心之间设有耐摩擦密封装置，所述耐摩擦密封装置包括密封圈和至少两条耐摩带，所述密封圈和所述至少两条耐摩带均设置于所述真空罩与所述真空罩轴心之间，所述至少两条耐摩带中的两条耐摩带分别位于所述密封圈的上方和下方。进一步的，所述上压合活动组件包括气缸壳体和气缸壳体法兰，所述气缸壳体套于所述真空罩轴心外，并与所述真空罩固定连接，所述气缸壳体法兰盖设于所述气缸壳体上，并封闭所述气缸壳体与所述真空罩轴心之间的内部空间，所述气缸壳体通过气缸活塞带动其沿所述真空罩轴心竖向移动。进一步的，所述气缸壳体法兰与所述真空罩轴心之间设有至少一个耐摩擦密封圈。进一步的，所述下压合组件包括下加热结构和升降机构，所述真空罩与所述下加热结构之间形成所述密闭空间，所述电路板产品设置于所述上压合固定组件和所述下加热组件之间，所述升降机构与所述下加热组件连接并带动所述下加热组件沿竖向移动。进一步的，所述下加热结构包括真空下热盘、下加热板和下隔热板，所述真空下热盘、下加热板和下隔热板由上至下依次设置，所述下隔热板设置于所述升降机构上，所述真空罩与所述真空下热盘之间形成所述密闭空间，所述电路板产品设置于所述上压合组件与所述真空下热盘之间。进一步的，所述升降机构包括油缸和油压承载板，所述下加热结构设置于所述油压承载板上，所述油压承载板设置于所述油缸上。进一步的，所述真空快压机还包括设备框架，所述设备框架包括天板、底板和两块侧板，所述上压合组件设置于所述天板下，所述下压合组件设置于所述底板上，所述两块侧板分别设置于所述真空罩、上压合组件和下压合组件的两侧，并与所述天板和底板连接。进一步的，所述侧板上设有两个位置传感器，所述两个位置传感器分别设置于所述真空罩的上行极限位高度和下行极限位高度，所述两个位置传感器均与所述控制系统电信连接，当所述真空罩移动到所述上行极限位高度或下行极限位高度时将其位置信息传输给所述控制系统。进一步的，所述真空快压机还包括防脱落装置，所述防脱落装置包括安装座、微型气缸和防脱销，所述微型气缸和安装座均设置于所述侧板上，所述防脱销设置于所述微型气缸中，并通过所述微型气缸带动其沿朝向或远离所述真空罩的方向移动，所述真空罩外侧的对应位置上设有与所述防脱销形状大小均相匹配的凹槽，所述防脱销插入所述凹槽内以限制所述真空罩竖向移动，所述安装座中设有供所述防脱销穿过的孔洞，所述防脱销的移动方向通过所述孔洞导向，所述微型气缸与所述控制系统电信连接，通过所述控制系统控制所述防脱销顶进或回缩的量。可选的，所述防脱落装置还可为另一种结构，其包括转动卡扣和微型气缸，所述转动卡扣与所述侧板转动连接，所述转动卡扣的一端具有卡扣，所述微型气缸带动所述卡扣沿朝向或远离所述真空罩的方向移动，所述真空罩外侧的对应位置上设有与所述卡扣形状大小均相匹配的卡齿，所述卡扣嵌入所述卡齿中以限制所述真空罩竖向移动，所述微型气缸与所述控制系统电信连接，通过所述控制系统控制所述卡扣嵌入或脱离所述卡齿。进一步的，所述防脱落装置还包括挡板和弹簧，所述挡板位于所述转动卡扣远离所述真空罩的一侧，并设置于所述侧板上，所述转动卡扣的中心与所述侧板转动连接，所述转动卡扣具有卡扣的一端通过所述弹簧连接于所述挡板上，所述转动卡扣的另一端通过所述微型气缸带动以沿朝向或远离所述真空罩的方向移动。进一步的，所述防脱落装置的数量为多个，所述多个防脱落装置分别设置于所述两块侧板中的任一块上。进一步的，所述真空快压机还包括导向机构，所述导向机构包括导杆和导向环，所述导杆沿竖向固定于所述真空罩上，所述导向环设置于所述天板外侧，所述导杆的一端穿过所述导向环并仅能够沿竖向移动。可选的，在所述导向机构中，所述导杆还可沿竖向固定于所述天板下，所述导向环设置于所述真空罩外侧，所述导杆的一端穿过所述导向环并仅能够沿竖向移动。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果:本技术提供的真空快压机通过上压合活动组件带动真空罩竖向移动，在真空罩下降到下行极限位时在其与下压合组件之间形成一密闭空间，并将电路板产品置于抽真空的所述密闭空间中，使其在压合之前便能够处于完全真空的环境中，随之，上压合固定组件与下当前第1页1 2 3 4 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种真空快压机，用于电路板产品的压合，其特征在于，包括真空罩、上压合组件、下压合组件和控制系统，所述真空罩与所述下压合组件之间形成一密闭空间，并通过一抽真空机将所述密闭空间抽真空，所述上压合组件包括上压合固定组件和上压合活动组件，所述上压合活动组件带动所述真空罩沿竖向移动，所述电路板产品设置于所述上压合固定组件和所述下压合组件之间，且位于所述密闭空间中，并通过所述下压合组件的上升进行压合，所述控制系统与所述上压合活动组件和下压合组件电信连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐中华，
申请(专利权)人：上海朗华科贸有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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