本发明专利技术公开了一种提升磁浮平面电机线圈电流驱动器控制精度的方法，根据工作过程中动铁式磁浮平面电机线各个圈温度分布模型，计算平面电机线圈的实时电阻值，通过线圈的实时电阻值计算PI控制器的参数变量，从而调控PI控制器的输出。本发明专利技术解决上述现有动铁式磁浮平面电机的局限性，根据工作过程中动铁式磁浮平面电机线圈温度分布模型,为动铁式磁浮平面电机线圈电流驱动器提供一种控制参数实时调整方法，提升线圈电流驱动环路控制性能。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电机领域，尤其涉及一种提升磁浮平面电机线圈电流驱动器控制精度 的方法。
技术介绍
动铁式磁浮平面电机可W极大简化平面运动机构，减轻运动质量，动子不产生热 量且无电缆管线干扰，可实现无摩擦、无磨损的高速精密运动，是目前大行程精密运动系统 研究的热点，其结构如图1所示。由于磁浮电机为6自由度悬浮运动，且为多线圈兀余驱 动，其解禪控制计算非常复杂。应用于IC制造装备领域的磁浮平台，其控制精度要求达到 亚微米级甚至纳米级。为获得高的控制特性：1)必须按照系统动力学特性进行驱动力精确 计算2)系统具有优异的驱动性能及合理的控制策略。磁浮平面电机特殊的结构及工作模 式决定了其工作过程中线圈温度上升无法避免。磁浮平面电机工作中需要大电流驱动，由 此产生大量热量。虽经冷却，如图2所示工作中线圈温度仍能超过30(TC及更高。如此高的 温度将直接导致电机损坏，故线圈周围需安装水冷装置对其降温。因水冷装置只能降低线 圈表面温度，而无法有效降低线圈内部温度，该方法并不能够完全杜绝工作时电机温度上 升? 磁浮电机温度上升首先引起的问题是电流环被控对象增益发生变化，根据铜的温 度-电阻率可知，在线圈温度上升5(TC时其内阻将上升20 %，被控对象增益在20 %内的变 动对系统控制性能并没有多少影响，而在增益幅值变化超过20%，很难找到一组固定的伺 服增益来适应送样的变化范围。且对于磁浮平台苛刻的控制精度而言（最大速度2m/s，最 大加速度高达lOg，其中g表示重力加速度，运动过程中跟随误差需控制在亚微米级甚至纳 米级），送些指标对控制环路动态控制性能要求是苛刻的。电流环路是磁浮电机控制系统的 底层，在运动控制系统多联控制回路调试过程中，必须遵循先内环调试再外环调试的原则， 故整系统是在电流环基础上建立控制模型。因此平面电机工作过程中电流环性能直接关系 到电机控制精度及控制系统设计和调试难度。
技术实现思路
本专利技术的专利技术目的是解决上述现有动铁式磁浮平面电机的局限性，根据工作过程 中动铁式磁浮平面电机线圈温度分布模型，为动铁式磁浮平面电机线圈电流驱动器提供 一种控制参数实时调整方法，提升线圈电流驱动环路控制性能。 本专利技术，根据工作过程中 磁浮平面电机线圈温度分布模型，为动铁式磁浮平面电机线圈电流驱动器提供一种控制 参数实时调整，包括如下步骤： a.根据工作过程中动铁式磁浮平面电机线各个圈温度分布模型，利用公式[000引计算工作过程中线圈温度变化情况；其中，康示第n行m列的线圈在t时刻 温度，巧^表示第n行m列的线圈在t-At时亥IJ温度，其中At为时间变量，为第n 行m列的线圈在t-At电阻值，C表示该线圈的热容，Pyy,为第n行m列的线圈传递到周围 的能量； b.通过线圈在t时刻的实时温度觀,实时计算所述的磁浮平面电机工作时第n行 m列的线圈在t时刻的实时电阻值 C.已知所述的线圈作为被控对象的实时电阻《。随着温度歡》的改变而改变，通过 计算预知变量气。计算出PI控制器随^?实时变化的参数变量Kp和K1;其中KP是PI控制器 的比例系数，Ki是PI控制器的积分系数；d.基于PI控制器中传递函数方程的参数变量Kp和K1的变更来调控PI控制器的 输出U(t)，计算公式为剛=K,，嘶+kJw)泌。 O 采用W上结构后，本专利技术与现有技术相比，具有W下优点： 现有的动铁式磁浮电机闭环控制系统分为速度环、位置环、电流环。线圈阵列中单 独线圈都由独立的电流环路进行电流输出控制，单元电流环其基本结构如图2所示。而PI 控制器是整个电流环的核必部分，其参数选择直接关系到电流环控制性能。由于I的存在 消除了稳态误差，但也是注入相位之后，降低系统控制实时性，同样高的增益会放大噪声， 因此增益设置过高的代价是降低了控制系统的性能，设置比例环节的增益需要与噪声消除 之间进行平衡。对与被控对象参数发生变化的系统，增加PI参数值能够减小由于被控对象 参数发生变化造成的影响。但综合上述原因及硬件等方面的因素，不能无限制的设置PI参 数。本专利技术通过动铁式磁浮平面电机线圈温度分布模型，计算出被控对象根据温度变化的 实时电阻，根据实时电阻的变化计算出PI控制器的PI参数，W此保证被控对象增益发生 改变时控制性能一致性。极大地提升线圈电流驱动环路控制性能。 而动铁式磁浮平面电机工作过程中，根据动子所处位置及运动路径等因素，各个 线圈通过的驱动电流并不相同，造成各个线圈温度不均匀相等，运用工作过程中动铁式磁 浮平面电机线圈温度分布模型，可W准确计算工作过程中线圈温度变化情况。 作为优选，步骤a中所述的平面电机线圈包括线圈层、环氧树脂层和水冷 层，的估算公式为 ，其中把、Ry、氏表示线圈在各个方向的热阻参数；分别表示t时刻该线圈周边线圈的温度，IT'表示t-At时 刻水冷层的温度；作为优选，步骤b的计算公式为K=AV7rA''(7;.'....-7;..RA.'Tm表示常温，R。表示常 温Tm时线圈电阻，TCR表示电阻温度系数。电机工作过程中各个线圈阵列中各个线圈温 度发生不等的上升，线圈的温度升高会改变线圈的实时电阻值，实时电阻的计算公式由导所得，其中R。为线圈温度为T。时的线圈电阻，p,为线圈在温 度为C,。时的线圈电阻。 作为优选，步骤C的计算公式为， 其中Kp。代表常温TM下PI控制器的比例系数，K1。代表常 温Tm下PI控制器的积分系数。对被控对象比例增益改变会引起整个回路增益的改变，采 用定参PI控制器并不能保证在被控对象参数变化时电流环动态性能一致。为此，本专利技术找 到一种控制机制，对于每一个有界平衡输出参考，在负载改变时，使得有关控制器的输出尽 可能紧密收敛于参考输出。【附图说明】 图1是现有技术中公开的动铁式磁浮平面电机。 图2是动铁式磁浮电机控制系统中单元电流环结构图。 图3是本专利技术的步骤图。 图4是本专利技术的平面结构示意图。[00当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种提升磁浮平面电机线圈电流驱动器控制精度的方法，其特征在于：根据工作过程中动铁式磁浮平面电机线圈温度分布模型,为动铁式磁浮平面电机线圈电流驱动器提供一种控制参数实时调整，包括如下步骤：a.根据工作过程中动铁式磁浮平面电机线各个圈温度分布模型，利用公式计算工作过程中线圈温度变化情况；其中,表示第n行m列的线圈在t时刻温度,表示第n行m列的线圈在t‑Δt时刻温度,其中Δt为时间变量，为第n行m列的线圈在t‑Δt电阻值，C表示该线圈的热容，Pxyz为第n行m列的线圈传递到周围的能量。b.通过线圈在t时刻的实时温度实时计算所述的磁浮平面电机工作时第n行m列的线圈在t时刻的实时电阻值c.已知所述的线圈作为被控对象的实时电阻随着温度的改变而改变，通过计算预知变量计算出PI控制器随实时变化的参数变量KP和Ki；其中KP是PI控制器的比例系数,Ki是PI控制器的积分系数；d.基于PI控制器中传递函数方程的参数变量KP和Ki的变更来调控PI控制器的输出U(t)，计算公式为
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张建洋，周柔刚，周才健，李娟，
申请(专利权)人：杭州汇萃智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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