一种纵向水密控制电缆制造技术

本发明专利技术公开了一种纵向水密控制电缆，包括缆芯，所述的缆芯是由绝缘线芯采用“1+6+12”结构反向绞合而成；在缆芯的空隙处设有丁基胶水层，在缆芯外挤包厚度为0.25-0.5cm的内护套，在内护套外编织厚度为0.3-0.5cm的金属编织层，在金属编织层外涂有丁基胶水层，在缆芯的最外层挤包厚度为0.6-1.2cm的外护套。本发明专利技术采用的结构，降低电缆重量，减少了外径，减少了原材料的使用，同时使得电缆具有水密功能，并且提高了电缆的抗电磁干扰的能力，同时也不影响其他电缆。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】一种纵向水密控制电缆
本专利技术涉及电缆
，尤其涉及一种纵向水密控制电缆。
技术介绍
随着海洋产业的发展，各类控制电缆也相应的应用于舰船、潜水设备中。二控制电缆主要用于传送控制、测量信号，在传送信号过程中容易受到电气干扰，干扰主要有两方面:(1)外施电压在线芯间电容耦合的作用下产生的静电干扰；(2 )通电电流产生的电磁感应干扰。当邻近存在高电压、大电流干扰源时，电气干扰更严重，由于同一电缆的线芯之间的距离较小，其干扰程度也远大于平行敷设的紧邻电缆。为了使的控制电缆能够不受电气干扰，目前采用了以下主要三方面的技术来解决:(1)在控制电缆中设置一根接地线芯，可以将干扰电压的幅值降低到25%~50%之间； (2)弱电信号控制回路与强电信号控制回路、低电平信号与高电平信号的回路、交流断路器分相操作的各相弱电控制回路中不采用同一根控制电缆，从而保证信号传输的稳定性； (3)在控制电缆中设置有金属屏蔽，这样可减弱和防止电气干扰，其采用的方式主要有缆芯总屏蔽方式、线芯屏蔽方式、双层式总屏蔽。2、现有技术存在的问题和缺点采用上述技术方案时，主要有以下几点缺点: (1)采用了接地线芯的方案时，可以减少一定的干扰电压，但是当外部有高电压、大电流干扰源靠近该类控制电缆是，会影响电缆正常使用； (2)采用屏蔽的方式减弱和防止电气干扰，然而在舰船、潜水设备中使用，多层屏蔽虽然有很好的防干扰能力，但是也增加了电缆本身重量，不适合电缆在这种场合中使用，同时提高了电缆的成本，成本约提高了 20%左右。(3)由于舰船和潜水设备中的使用环境，要求电缆具有纵向水密功能，现有电缆不具备纵向水密功能，尤其在潜水设备中使用时，一般控制电缆是串通几个舱，一个舱内进水关闭舱门后，无水密功能的控制电缆会使得其他舱进水。
技术实现思路
本专利技术为了解决现有技术的问题，提供了一种纵向水密控制电缆，降低电缆重量，减少了外径，减少了原材料的使用，同时使得电缆具有水密功能，并且提高了电缆的抗电磁干扰的能力，同时也不影响其他电缆。本专利技术所述的一种纵向水密控制电缆，包括缆芯，所述的缆芯是由绝缘线芯采用“1+6+12”结构反向绞合而成；在缆芯的空隙处设有丁基胶水层，在缆芯外挤包厚度为0.25-0.5cm的内护套，在内护套外编织厚度为0.3-0.5cm的金属编织层，在金属编织层外涂有丁基胶水层，在缆芯的最外层挤包厚度为0.6-1.2cm的外护套。进一步改进，所述的绝缘线芯由导体、挤包在导体外的厚度为0.2cm的绝缘层以及挤包在绝缘层外的厚度为0.4cm的护套构成。进一步改进，所述的导体由铜丝采用“1+6”的结构方式束绞而成，并在绞合的空隙处设有丁基胶水层。与现有技术相比，本专利技术有益效果在于: 1、提高抗电磁干扰能力 电缆的导体采用了 1+6全对称结构，而电缆的线芯也采用1+6+12的全对称结构，gp第一层一根线芯，第二层六根线芯，第三层十二根线芯，并且第二层和第三层的绞合节距相同，采用反向绞合的方式，这样保证当有电流通过时，保证每层的的电磁场均匀，从而将产生的电磁场能相互抵消。中心层的线芯接地，从而可以降低内部减少了干扰电压的幅值。采用上述全对称结构+中心层接地的方式，使得电缆干扰电压的幅值降低到18%左右。为了保证电缆不受外部的影响，在电缆内护套外设置了一层金属编织层，从而保证电缆不会因为外部高电压、大电流电缆靠的近而受影响，同时电缆本身也不会对其他对干扰敏感的电缆受影响。2、水密功能 电缆在束绞铜丝、绝缘导体绞合、编织金属屏蔽层的过程中，均涂抹有丁基胶水，当电缆在挤包过程中，丁基胶水和电缆的剧院、护套材料紧密结合，使得电缆具有了纵向水密的功能，并且在水压6.7Mpa的情况下，电缆不会发生漏水现象。3、提高了电缆的圆整性，从而使得电缆的性能更加的优越。【附图说明】图1为本专利技术的结构示意图。【具体实施方式】如图1所示的一种纵向水密控制电缆，包括缆芯，所述的缆芯是由绝缘线芯采用“1+6+12”结构反向绞合而成；在缆芯的空隙处设有丁基胶水层1，在缆芯外挤包厚度为0.25-0.5cm的内护套5，在内护套外编织厚度为0.3-0.5cm的金属编织层6，在金属编织层外涂有丁基胶水层1，在缆芯的最外层挤包厚度为0.6-1.2cm的外护套7。所述的绝缘线芯由导体2、挤包在导体外的厚度为0.2cm的绝缘层3以及挤包在绝缘层外的厚度为0.4cm的护套4构成。所述的导体由铜丝8采用“1+6”的结构方式束绞而成，并在绞合的空隙处设有丁基胶水层1。本专利技术具体应用途径很多，以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本专利技术的保护范围。【主权项】1.一种纵向水密控制电缆，包括缆芯，其特征在于:所述的缆芯是由绝缘线芯采用“1+6+12”结构反向绞合而成；在缆芯的空隙处设有丁基胶水层，在缆芯外挤包厚度为0.25-0.5cm的内护套，在内护套外编织厚度为0.3-0.5cm的金属编织层，在金属编织层外涂有丁基胶水层，在缆芯的最外层挤包厚度为0.6-1.2cm的外护套。2.根据权利要求1所述的纵向水密控制电缆，其特征在于:所述的绝缘线芯由导体、挤包在导体外的厚度为0.2cm的绝缘层以及挤包在绝缘层外的厚度为0.4cm的护套构成。3.根据权利要求2所述的纵向水密控制电缆，其特征在于:所述的导体由铜丝采用“1+6”的结构方式束绞而成，并在绞合的空隙处设有丁基胶水层。【专利摘要】本专利技术公开了一种纵向水密控制电缆，包括缆芯，所述的缆芯是由绝缘线芯采用“1+6+12”结构反向绞合而成；在缆芯的空隙处设有丁基胶水层，在缆芯外挤包厚度为0.25-0.5cm的内护套，在内护套外编织厚度为0.3-0.5cm的金属编织层，在金属编织层外涂有丁基胶水层，在缆芯的最外层挤包厚度为0.6-1.2cm的外护套。本专利技术采用的结构，降低电缆重量，减少了外径，减少了原材料的使用，同时使得电缆具有水密功能，并且提高了电缆的抗电磁干扰的能力，同时也不影响其他电缆。【IPC分类】H01B7/282, H01B11/00, H01B7/285, H01B7/17【公开号】CN105321623【申请号】CN201510714852【专利技术人】刘景光, 贾彩云 【申请人】江苏中煤电缆有限公司【公开日】2016年2月10日【申请日】2015年10月29日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纵向水密控制电缆，包括缆芯，其特征在于：所述的缆芯是由绝缘线芯采用“1+6+12”结构反向绞合而成；在缆芯的空隙处设有丁基胶水层，在缆芯外挤包厚度为0.25‑0.5cm的内护套，在内护套外编织厚度为0.3‑0.5cm的金属编织层，在金属编织层外涂有丁基胶水层，在缆芯的最外层挤包厚度为0.6‑1.2cm的外护套。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘景光，贾彩云，
申请(专利权)人：江苏中煤电缆有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32