本发明专利技术涉及一种用于由粗纱制造纤维结合物的针织机的牵伸装置(10)，该牵伸装置包括通过皮带辊对(14、15)引导的双皮带和输出压辊对(16、17)，其中，皮带辊对(14、15)和输出压辊对(16、17)分别具有一个上压辊(15、17)和一个电动马达驱动的下辊(14、16)并且各辊(12－17)设置在基板(11)的前侧(11.1)上，而所述辊的轴(26、27、28)引导穿过基板(11)，并且用于下辊(12、14、16)的驱动器件至少部分设置在基板(11)的后侧上，在输出压辊对(16、17)的上辊(17)和皮带辊对(14、15)的上辊(15)处设置有在两个上辊(15、17)上延伸的抽吸装置(20)。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用于由粗纱制造纤维结合物的针织机的牵伸装置，该牵伸装置包括通过皮带辊对引导的双皮带和输出压辊对，其中，皮带辊对和输出压辊对分别具有一个上压辊和一个电动马达驱动的下辊并且各辊设置在基板的前侧上，而所述辊的轴引导穿过基板并且用于下辊的驱动器件至少部分设置在基板的后侧上。
技术介绍
这样的牵伸装置已经由WO 2010/028513A1已知。该牵伸装置用于由粗纱制成拉伸的纤维结合物并且将纤维结合物直接供应给针织机的针。因此，在该组合式的纺纱-针织机中省去制造传统的加捻的纱线。此外，由包括基本上平行取向的纤维的经拉伸的纤维结合物制成的针织物具有比由加捻的纱线制成的针织物更柔软的表面。这种纺纱-针织机的牵伸装置与纺纱机的牵伸装置一样遭受纤维飞花影响，纤维飞花可能导致污染和运行故障。特别是纤维或磨肩可能积聚在浮动地支承于基板上的辊和基板之间的间隙中并且可能导致牵伸装置的运行故障。因此，在已知的牵伸装置中，基板的后侧以壳体气密地覆盖并且在那里导入压缩空气，压缩空气穿过基板中的孔引导到下辊和基板的前侧之间的间隙中。因此，压缩空气能够吹出位于间隙中的纤维，从而纤维不会附着。但是，被吹下的纤维接着可能附着在其他机器部件上。EP 0 532 457A1描述了一种用于纺纱机的牵伸装置，在该牵伸装置中，辊对浮动地支承在封闭的驱动装置壳体上。牵伸装置辊由在粗纱的输入侧上开口的壳体覆盖。将压缩空气导入驱动装置壳体中，压缩空气可以穿过设置用于将辊轴支承在驱动装置壳体中的穿透部流向开口的壳体中的牵伸装置辊。在开口的壳体的外部设置抽吸装置，该抽吸装置通过软管连接件与开口的壳体连接。但该抽吸装置在其作用效果方面受到严重限制，因为软管连接件是在大大远离牵伸装置辊的部位上通到开口的壳体中。此外，该牵伸装置的结构过大，以致该牵伸装置不能在纺纱-针织机中使用。
技术实现思路
本专利技术的任务在于，提供一种用于纺纱-针织机的牵伸装置，该牵伸装置在很大程度上避免由于纤维飞花和磨肩出现的问题。该任务通过一种用于由粗纱制造纤维结合物的针织机的牵伸装置得以解决，该牵伸装置包括通过皮带辊对引导的双皮带和输出压辊对，其中，皮带辊对和输出压辊对分别具有一个上压辊和一个电动马达驱动的下辊并且各辊设置在基板的前侧上，而所述辊的轴引导穿过基板并且用于下辊的驱动器件至少部分设置在基板的后侧上，其特征在于，在输出压辊对的上辊和皮带辊对的上辊处设置在两个上辊上延伸的抽吸装置。此外，可以设置有输入压辊对。根据本专利技术的牵伸装置省去了至少部分覆盖牵伸装置辊的壳体，并且取而代之，有针对性地在纤维飞花的形成处附近、在最靠近牵伸装置输出端的两个上辊的区域中使用抽吸装置。在此，抽吸装置在两个辊上延伸。所述上辊中的一个上辊是皮带辊。由此，抽吸装置也用于清洁皮带。借助抽吸装置也可以将由外部侵入的灰尘可靠地从牵伸装置除去。通过省去牵伸装置辊的壳体封罩，始终可自由接近牵伸装置辊，用于维护工作并且用于控制对纤维结合物的拉伸。牵伸装置所需的安装空间很小，使得其能够毫无问题地用于纺纱-针织机。抽吸装置的作用方式可以进一步优化，其方式是，所述抽吸装置在其自由端部处至少部分覆盖至少输出上辊。由此，抽吸更强烈地集中到辊上。此外，部分地在侧面覆盖上辊阻止了松散的纤维和绒毛朝侧面逸散。在根据本专利技术的牵伸装置中，所述基板的后侧也可以至少部分通过壳体盖气密地覆盖，该壳体盖设有至少一个用于压缩空气的供应口，并且所述基板具有用于压缩空气的通孔。因此，空气可以从牵伸装置后侧导入并且穿过基板中的开口引导到牵伸装置辊并且在那里与抽吸装置配合作用可靠地阻止磨肩、绒毛或灰尘的附着。在此特别有利的是，基板中的通孔由用于上辊的轴的轴孔构成，上辊轴带有间隙地引导穿过所述轴孔。以这种方式，压缩空气直接到达上辊的辊体和基板之间的狭窄间隙中并且从上方也到达下辊辊体和基板之间的相应间隙中，并且因此，可以可靠地保持这些间隙不积聚纤维或灰尘。在所述输出辊对的下游可以设置至少一个用于接收经牵伸的纤维结合物的喷嘴，借助该喷嘴可以加捻纤维结合物。在牵伸装置的这个构造方案中有利的是，所述抽吸装置在所述至少一个喷嘴堵塞时吸走纤维结合物。由此，纤维结合物不会堵在牵伸装置中并且导致污染或者甚至导致牵伸装置的损坏。另外也可能的是，所述基板的前侧至少局部地以壳体盖覆盖。这特别是在用于下辊的驱动马达同样位于基板的前侧上并且通过壳体盖覆盖并且因此防止污染时是有利的。【附图说明】下面参考附图详细说明根据本专利技术牵伸装置的一个优选实施例。详细示出:图1示出牵伸装置的前侧的视图；图2示出图1中的牵伸装置的放大细节视图；图3示出图1中的牵伸装置的牵伸装置辊和抽吸装置的剖视图；图4示出图1中的牵伸装置的透视图；图5示出图1中的牵伸装置的下辊和上辊轴的细节图；图6示出图5中的上辊轴的放大细节图。【具体实施方式】图1中的牵伸装置10具有基板11，在该基板的前侧11.1上浮动地设置有输入压辊对12、13、皮带辊对14、15以及输出辊对16、17。在各辊对12、13、14、15和16、17之间(其中相应地下辊被马达驱动)，在这里未详细示出的粗纱基于辊对12、13、14、15、16、17的不同速度而被拉伸成纤维结合物(Faserverband，纤维须条)。在输出棍对16、17的输出端处设置有包括运输管19的喷嘴18，该喷嘴将纤维结合物传送到在这里同样未示出的针织机、优选圆型针织机。另外，在基板11的前侧11.1上设置有抽吸装置20，该抽吸装置在输出辊对16、17的上辊17和输出侧的皮带辊对14、15的上辊15上延伸。因此，抽吸装置能够在来源处吸走在拉伸粗纱时产生的绒毛、灰尘和磨肩，使得这些颗粒不会沉积在牵伸装置中的其他部位上。特别是从图2中的放大细节图中可看到的是，抽吸装置20也在侧面搭接输出上辊17，从而也可以可靠地捕捉从侧面逸散的纤维或绒毛。由图3的剖视图可看出，抽吸装置20此外这样设置，使得在喷嘴18堵塞时，所生产的纤维条可以可靠地由抽吸装置20吸走。抽吸装置20的下部分20.1为此直接邻接于喷嘴18。图4示出基板11的后侧，该后侧完全由壳体盖21覆盖。在壳体盖21中设置有用于压缩空气的供应口 22。如图5和6所表明的那样，该压缩空气从基板11的后侧穿过用于上辊13、15、17的轴26、27、28的通孔23、24和25流向基板的前侧11.1 (参见图1)。图6以放大图表明用于输出上辊27的轴26的圆形通孔23。轴26与其他轴24和25 一样也带有间隙地引导穿过配属的通孔23，以使上辊13、15、17可以通过在这里未详示的夹紧装置加载并且可以朝下辊12、14、16运动。【主权项】1.用于由粗纱制造纤维结合物的针织机的牵伸装置(10)，该牵伸装置包括通过皮带辊对(14、15)引导的双皮带和输出压辊对(16、17)，其中，皮带辊对(14、15)和输出压辊对(16、17)分别具有一个上压辊(15、17)和一个电动马达驱动的下辊(14、16)并且各辊(12 - 17)设置在基板(11)的前侧(11.1)上，而所述辊的轴(26、27、28)引导穿过基板(11)，并且用于下辊(12、14、16)的驱动器件至少部分地设置在基板(11)的后侧上，其特征在于，在输出压辊对本文档来自技高网...
【技术保护点】
用于由粗纱制造纤维结合物的针织机的牵伸装置(10)，该牵伸装置包括通过皮带辊对(14、15)引导的双皮带和输出压辊对(16、17)，其中，皮带辊对(14、15)和输出压辊对(16、17)分别具有一个上压辊(15、17)和一个电动马达驱动的下辊(14、16)并且各辊(12－17)设置在基板(11)的前侧(11.1)上，而所述辊的轴(26、27、28)引导穿过基板(11)，并且用于下辊(12、14、16)的驱动器件至少部分地设置在基板(11)的后侧上，其特征在于，在输出压辊对(16、17)的上辊(17)和皮带辊对(14、15)的上辊(15)处设置有在两个上辊(15、17)上延伸的抽吸装置(20)。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：A·弗拉德，T·齐亚多茨，M·施瓦布，
申请(专利权)人：SIPRA专利发展合作股份有限公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE
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