钢筋捆扎机制造技术

本发明专利技术提供一种钢筋捆扎机，钢筋捆扎机安装钢丝卷筒，将钢丝从钢丝卷筒馈送到引导部，在引导部处卷曲钢丝，切割钢丝以捆扎钢筋。引导部包括导引部、切割部、卷引导件、第一、第二和第三引导构件。导引部从钢丝卷筒引导钢丝。切割部切割钢丝。卷引导件引导从导引部或切割部馈送的钢丝以卷曲馈送的钢丝。第一和第三引导构件引导待弯曲的钢丝的外侧。第二引导构件引导待弯曲的钢丝的内侧。从导引部依次布置第一、第二和第三引导构件。第一、第二和第三引导构件中的任何一个用作切割部。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种钢筋捆扎机，该钢筋捆扎机被构造成:将从钢丝卷筒馈送的钢丝馈送到被设置在捆扎机主体的末端部分处的引导部；在该引导部处卷曲钢丝；围绕位于引导部的内侧处的钢筋馈送钢丝，使得钢丝围绕钢筋缠绕成圈形；并且扭转钢丝以因此捆扎钢筋。
技术介绍
钢筋捆扎机被构造成通过钢丝馈送装置从被容纳在捆扎机主体中的钢丝卷筒馈送用于捆扎钢筋的钢丝并且将该钢丝馈送到被设置在捆扎机主体的末端部分处的引导部。钢丝被引导部的卷曲机构卷曲，并且在正被卷曲的情况下围绕位于引导部的内侧处的钢筋馈送，从而钢丝围绕钢筋缠绕成圈形。然后，该钢筋捆扎机被构造成:通过钢丝切割机构切割钢丝，并且通过钢丝扭转装置的一对钩扭转圈形钢丝的一侧，由此捆扎钢筋。类似于此，钢筋捆扎机的引导部设有被构造成卷曲并馈送钢丝的卷曲机构。钢筋捆扎机的引导部设有依次顺序布置的三个部件，即:被构造成引导钢丝从钢丝卷筒的馈送的导引部；用于在馈送了预定长度的钢丝之后切割钢丝的钢丝切割机构的切割部；和被构造成弯曲从钢丝切割机构馈送的钢丝的卷引导件(例如，参考专利文献1)。引导部的所述三个部件具有用于卷曲钢丝的引导构件的功能，并且构造卷曲机构。 JP-A-2010-001070
技术实现思路
然而，为钢筋捆扎机的引导部设置的卷曲机构具有以下问题。第一，难以形成将围绕钢筋缠绕成圈形的钢丝的恒定卷直径。所述三个部件具有复杂的形状和非均匀的部件尺寸，并且部件的附接位置是不均匀的，从而卷直径可能是非均匀的。当从引导部馈送的钢丝的卷直径太小时，钢丝扭转装置的所述一对钩不可以夹持钢丝，并且完全地以圈形缠绕的钢丝的始端部分不可以进入引导部的卷拾取引导件。当从引导部馈送的钢丝的卷直径太大时，钢丝的始端部分接触卷拾取引导件(或下引导件)，从而不可以构造圈。因此，相关技术的钢筋捆扎机具有如下问题:管理所述三个部件的尺寸是非常麻烦的，并且成本增加。第二，用于卷曲的所述三个部件总是被钢丝摩擦并且因此被磨损。特别地，被构造成卷曲钢丝的卷引导件被严重地磨损，从而其寿命缩短。第三，磨损增加了钢丝的馈送阻力，从而不顺利执行钢丝馈送。第四，在重复使用期间，由于磨损，使卷曲功能弱化，从而钢丝的卷直径增加。当钢丝的卷直径变大时，上述问题发生，从而应该为钢丝引导件更换部件。第五，可以使所述三个部件硬化来抵抗磨损。然而，因为部件的形状复杂，所以材料(硬度)受限制，从而消耗了时间和劳动。因此本专利技术的目的是提供一种钢筋捆扎机，通过将引导部设有被构造成引导钢丝的外表面和内表面的至少三个引导构件并且用所述至少三个引导构件构造钢丝卷曲机构，该钢筋捆扎机能够卷曲钢丝使得钢丝的卷直径大致恒定，从而:减少磨损以提高部件的寿命，顺利馈送钢丝，并减少制造成本。(1)根据本专利技术的一个方面，一种钢筋捆扎机被构造成:将钢丝卷筒以可拆卸方式安装到所述钢筋捆扎机；从安装的所述钢丝卷筒馈送钢丝；将所述钢丝馈送到被设置在捆扎机主体的末端部分处的引导部；在所述引导部处卷曲所述钢丝；围绕位于所述引导部的内侧处的钢筋馈送所述钢丝，使得所述钢丝围绕所述钢筋缠绕；切割所述钢丝；并且扭转所述钢丝以因此捆扎所述钢筋。引导部包括导引部、切割部、卷引导件、第一引导构件、第二引导构件和第三引导构件。所述导引部被构造成引导所述钢丝从所述钢丝卷筒的馈送。所述切割部被构造成在从所述导引部馈送预定长度的所述钢丝之后切割所述钢丝。所述卷引导件被构造成引导从所述导引部或所述切割部馈送的所述钢丝，从而使馈送的所述钢丝卷曲。所述第一引导构件被构造成引导待弯曲的所述钢丝的作为外侧的外表面。所述第二引导构件被构造成引导待弯曲的所述钢丝的作为内侧的内表面。所述第三引导构件被构造成引导待弯曲的所述钢丝的作为外侧的外表面。从所述导引部依次布置所述第一引导构件、所述第二引导构件和所述第三引导构件。所述第一引导构件、所述第二引导构件和所述第三引导构件中的任何一个用作所述切割部。(2)在根据⑴的钢筋捆扎机中，第三引导构件用作切割部。(3)在根据⑴的钢筋捆扎机中，第二引导构件用作切割部。(4)在根据⑴的钢筋捆扎机中，第一引导构件用作切割部。(5)根据本专利技术的另一个方面，一种钢筋捆扎机被构造成:将钢丝卷筒以可拆卸方式安装到所述钢筋捆扎机；从安装的所述钢丝卷筒馈送钢丝；将所述钢丝馈送到被设置在捆扎机主体的末端部分处的引导部；在所述引导部处卷曲所述钢丝；围绕位于所述引导部的内侧处的钢筋馈送所述钢丝，使得所述钢丝围绕所述钢筋缠绕；切割所述钢丝；并且扭转所述钢丝以因此捆扎所述钢筋。引导部包括导引部、切割部、卷引导件、钢丝馈送通道、第一引导构件、第二引导构件和第三引导构件。所述导引部被构造成引导所述钢丝从所述钢丝卷筒的馈送。所述切割部被构造成在从所述导引部馈送预定长度的所述钢丝之后切割所述钢丝。所述卷引导件被构造成引导从所述导引部或所述切割部馈送的所述钢丝，从而使馈送的所述钢丝卷曲。所述钢丝馈送通道路径包括所述导引部、所述切割部和所述卷引导件。所述第一引导构件被构造成引导待弯曲的所述钢丝的作为外侧的外表面。所述第二引导构件被构造成引导待弯曲的所述钢丝的作为内侧的内表面。所述第三引导构件被构造成引导待弯曲的所述钢丝的作为外侧的外表面。在所述钢丝馈送通道路径上从所述导引部依次布置所述第一引导构件、所述第二引导构件和所述第三引导构件。除了在所述第二引导构件和所述第三引导构件之间的区域之外，所述切割部在所述钢丝馈送通道路径上。(6)在根据(5)的钢筋捆扎机中，所述切割部在所述钢丝馈送通道路径上被设置在所述第三引导构件的下游部分处。(7)在根据(5)的钢筋捆扎机中，所述切割部在所述钢丝馈送通道路径上被设置在所述第一引导构件和所述第二引导构件之间。(8)在根据(5)的钢筋捆扎机中，所述切割部在所述钢丝馈送通道路径上被设置在所述导引部和所述第一引导构件之间。(9)根据⑴到⑶中的任一个的钢筋捆扎机，所述第一引导构件、所述第二引导构件和所述第三引导构件中的至少一个是引导销。(10)根据⑴或(5)的钢筋捆扎机，所述第三引导构件被布置在所述卷引导件处，或者所述第三引导构件被布置在所述卷引导件的附近。根据本专利技术的钢筋捆扎机，引导部至少设有:被构造成引导钢丝的变成钢丝的弯曲外侧的外表面的第一引导构件；被构造成引导钢丝的变成钢丝的弯曲内侧的内表面的第二引导构件；和被构造成引导钢丝的变成钢丝的弯曲外侧的外表面的第三引导构件，并且钢丝卷曲机构由至少所述三个引导构件构造。根据本专利技术的钢筋捆扎机，因为引导部的卷曲机构由至少所述三个引导构件构造，所以能够将待围绕钢筋缠绕的钢丝卷曲成圈形，从而钢丝的卷直径大致恒定。由于该原因，使捆扎缺陷减少，从而能够保持稳定的钢丝捆扎效果。而且，因为钢丝受至少所述三个引导构件引导，所以能够减少钢丝与部件诸如导引部、卷引导件等的接触。由此，能够减少磨损并因此提高部件的寿命。而且，因为钢丝受至少所述三个引导构件引导，所以能够顺利地馈送钢丝。【附图说明】图1是示意其中取下了侧盖的本专利技术的钢筋捆扎机的示意性实施例的透视图。图2是示意图1中所示的钢筋捆扎机的上表面的主要部分的平面图。图3是图1中所示的钢筋捆扎机的侧视图。图4是如从下方看到的钢丝引导部的透视图。图5是示意卷曲机构的第一示意性实施例的侧视图。图本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢筋捆扎机，所述钢筋捆扎机被构造成：将钢丝卷筒以可拆卸方式安装到所述钢筋捆扎机；从安装的所述钢丝卷筒馈送钢丝；将所述钢丝馈送到被设置在捆扎机主体的末端部分处的引导部；在所述引导部处卷曲所述钢丝；围绕位于所述引导部的内侧处的钢筋馈送所述钢丝，使得所述钢丝围绕所述钢筋缠绕；切割所述钢丝；并且扭转所述钢丝以因此捆扎所述钢筋，其中所述引导部包括：导引部，所述导引部被构造成引导所述钢丝从所述钢丝卷筒的馈送；切割部，所述切割部被构造成在从所述导引部馈送预定长度的所述钢丝之后切割所述钢丝；卷引导件，所述卷引导件被构造成引导从所述导引部或所述切割部馈送的所述钢丝，从而使馈送的所述钢丝卷曲；第一引导构件，所述第一引导构件被构造成引导待弯曲的所述钢丝的作为外侧的外表面；第二引导构件，所述第二引导构件被构造成引导待弯曲的所述钢丝的作为内侧的内表面；和第三引导构件，所述第三引导构件被构造成引导待弯曲的所述钢丝的作为外侧的外表面，其中从所述导引部依次布置所述第一引导构件、所述第二引导构件和所述第三引导构件，并且其中所述第一引导构件、所述第二引导构件和所述第三引导构件中的任何一个用作所述切割部。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：新藤茂辉，
申请(专利权)人：美克司株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP