一种捻线机制造技术

本实用新型专利技术涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种捻线机；本实用新型专利技术的捻线机，包括基座，还包括电机、主机架、第一捻线部件和第二捻线部件；所述第一捻线部件包括集成架、驱动轴、顶板、碾压板、第一弹簧、挤压件、缓冲件和第一定位件；于所述集成架的侧壁内穿设有第一安装孔；所述第一定位件包括主定位杆体和卡接棱；于所述集成架的下部凹设有挤压凹槽；于所述挤压件内穿设有第一导向孔；于所述挤压件和所述集成架之间设置有第一调节腔；于所述顶板的下部凹设有第一旋接槽；于所述顶板的上部凹设有第一卡接环槽；本实用新型专利技术的捻线机操作方便，调节方便，捻线效率高，捻线质量好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械设备
，尤其涉及一种捻线机。
技术介绍
在纱线生产过程中通常采用捻线设备对其进行处理。但是，传统的捻线设备调节不方便，操作不方便，捻线效率低下，捻线质量较差。因此，需要提供一种操作方便，调节方便，捻线效率高，捻线质量好的捻线设备。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种捻线机，解决传统的捻线设备调节不方便，操作不方便的问题。本技术为解决其技术问题所采用的技术方案是:一种捻线机，包括基座，还包括设置于所述基座的上端的一侧的电机、设置于所述基座的上端的另一侧的主机架、设置于所述电机的上侧的第一捻线部件和设置于所述主机架的上部的第二捻线部件；所述第一捻线部件包括集成架、穿设于所述集成架内的驱动轴、设置于所述驱动轴的上端的顶板、设置于所述顶板的上端的碾压板、套设于所述驱动轴上且处于所述顶板和所述集成架之间的第一弹簧、旋设于所述驱动轴上且压紧于所述集成架的下侧的挤压件、设置于所述挤压件和所述集成架之间的缓冲件和旋设于所述集成架的侧壁上的第一定位件；于所述集成架的侧壁内穿设有第一安装孔，所述第一安装孔和所述第一定位件相适应；所述第一定位件包括主定位杆体和凸设于所述主定位杆体的外壁上的卡接棱；所述主定位杆体为圆柱状；所述卡接棱的纵截面为梯形；于所述集成架的下部凹设有挤压凹槽，所述挤压凹槽和所述挤压件相适应；所述挤压件的外壁为曲面；于所述挤压件内穿设有第一导向孔，所述第一导向孔和所述驱动轴相适应；所述驱动轴为圆柱状；于所述挤压件和所述集成架之间设置有第一调节腔，所述第一调节腔和所述缓冲件相适应；所述缓冲件为球状；所述顶板为圆盘状，于所述顶板的下部凹设有第一旋接槽，所述第一旋接槽和所述驱动轴相适应；所述碾压板的纵截面为梯形；于所述顶板的上部凹设有第一卡接环槽，所述第一卡接环槽和所述碾压板相适应。其中，所述第二捻线部件包括主框架、设置于所述主框架的一端的主旋转筒、旋设于所述主框架的远离所述主旋转筒的一端的导向杆、旋设于所述主框架的上侧的第一旋转件、设置于所述第一旋转件的下端的锁定件、设置于所述锁定件的下端的内加强板和设置于所述内加强板的下侧的外压紧罩。其中，于所述主框架的一端穿设有主安装孔，所述主安装孔和所述主旋转筒相适应；沿着所述主旋转筒的轴向于其内穿设有第一旋接孔，所述第一旋接孔和所述主机架相适应；于所述主框架的另一端的上部凹设有调节凹槽，所述调节凹槽和所述第一旋转件相适应；所述第一旋转件包括旋转球和设置于所述旋转球上的手柄；所述旋转球为球状；所述导向杆为圆柱状；所述内加强板为圆盘状，于所述内加强板的上部凹设有主旋接槽，所述主旋接槽和所述锁定件相适应；于所述外压紧罩的上部凹设有第一加强槽，所述第一加强槽和所述内加强板相适应。本技术的优点在于:本技术的捻线机，包括基座，还包括设置于所述基座的上端的一侧的电机、设置于所述基座的上端的另一侧的主机架、设置于所述电机的上侧的第一捻线部件和设置于所述主机架的上部的第二捻线部件；所述第一捻线部件包括集成架、穿设于所述集成架内的驱动轴、设置于所述驱动轴的上端的顶板、设置于所述顶板的上端的碾压板、套设于所述驱动轴上且处于所述顶板和所述集成架之间的第一弹簧、旋设于所述驱动轴上且压紧于所述集成架的下侧的挤压件、设置于所述挤压件和所述集成架之间的缓冲件和旋设于所述集成架的侧壁上的第一定位件；于所述集成架的侧壁内穿设有第一安装孔，所述第一安装孔和所述第一定位件相适应；所述第一定位件包括主定位杆体和凸设于所述主定位杆体的外壁上的卡接棱；所述主定位杆体为圆柱状；所述卡接棱的纵截面为梯形；于所述集成架的下部凹设有挤压凹槽，所述挤压凹槽和所述挤压件相适应；所述挤压件的外壁为曲面；于所述挤压件内穿设有第一导向孔，所述第一导向孔和所述驱动轴相适应；所述驱动轴为圆柱状；于所述挤压件和所述集成架之间设置有第一调节腔，所述第一调节腔和所述缓冲件相适应；所述缓冲件为球状；所述顶板为圆盘状，于所述顶板的下部凹设有第一旋接槽，所述第一旋接槽和所述驱动轴相适应；所述碾压板的纵截面为梯形；于所述顶板的上部凹设有第一卡接环槽，所述第一卡接环槽和所述碾压板相适应；本技术的捻线机操作方便，调节方便，捻线效率高，捻线质量好。【附图说明】图1是本技术的捻线机的主视图。图2是本技术的第一捻线部件的主视图。图3是本技术的第二捻线部件的主视图。1-基座；2_电机；3_第一捻线部件；31_第一定位件；32_碾压板；33_第一弹簧；34-顶板；35_集成架；36_缓冲件；37_挤压件；38_驱动轴；4_第二捻线部件；41_外压紧罩；42_内加强板；43_锁定件；44_导向杆；45_第一旋转件；46_主框架；47_主旋转筒；5-主机架。【具体实施方式】为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本技术。结合图1至图3对本技术的捻线机进行详细说明。本技术的捻线机，包括基座1，还包括设置于所述基座I的上端的一侧的电机2、设置于所述基座I的上端的另一侧的主机架5、设置于所述电机2的上侧的第一捻线部件3和设置于所述主机架5的上部的第二捻线部件4 ;所述第一捻线部件3包括集成架35、穿设于所述集成架35内的驱动轴38、设置于所述驱动轴38的上端的顶板34、设置于所述顶板34的上端的碾压板32、套设于所述驱动轴38上且处于所述顶板34和所述集成架35之间的第一弹簧33、旋设于所述驱动轴38上且压紧于所述集成架35的下侧的挤压件37、设置于所述挤压件37和所述集成架35之间的缓冲件36和旋设于所述集成架35的侧壁上的第一定位件31 ;于所述集成架35的侧壁内穿设有第一安装孔，所述第一安装孔和所述第一定位件当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种捻线机，包括基座(1)，其特征在于：还包括设置于所述基座(1)的上端的一侧的电机(2)、设置于所述基座(1)的上端的另一侧的主机架(5)、设置于所述电机(2)的上侧的第一捻线部件(3)和设置于所述主机架(5)的上部的第二捻线部件(4)；所述第一捻线部件(3)包括集成架(35)、穿设于所述集成架(35)内的驱动轴(38)、设置于所述驱动轴(38)的上端的顶板(34)、设置于所述顶板(34)的上端的碾压板(32)、套设于所述驱动轴(38)上且处于所述顶板(34)和所述集成架(35)之间的第一弹簧(33)、旋设于所述驱动轴(38)上且压紧于所述集成架(35)的下侧的挤压件(37)、设置于所述挤压件(37)和所述集成架(35)之间的缓冲件(36)和旋设于所述集成架(35)的侧壁上的第一定位件(31)；于所述集成架(35)的侧壁内穿设有第一安装孔，所述第一安装孔和所述第一定位件(31)相适应；所述第一定位件(31)包括主定位杆体和凸设于所述主定位杆体的外壁上的卡接棱；所述主定位杆体为圆柱状；所述卡接棱的纵截面为梯形；于所述集成架(35)的下部凹设有挤压凹槽，所述挤压凹槽和所述挤压件(37)相适应；所述挤压件(37)的外壁为曲面；于所述挤压件(37)内穿设有第一导向孔，所述第一导向孔和所述驱动轴(38)相适应；所述驱动轴(38)为圆柱状；于所述挤压件(37)和所述集成架(35)之间设置有第一调节腔，所述第一调节腔和所述缓冲件(36)相适应；所述缓冲件(36)为球状；所述顶板(34)为圆盘状，于所述顶板(34)的下部凹设有第一旋接槽，所述第一旋接槽和所述驱动轴(38)相适应；所述碾压板(32)的纵截面为梯形；于所述顶板(34)的上部凹设有第一卡接环槽，所述第一卡接环槽和所述碾压板(32)相适应。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：范佩明，
申请(专利权)人：嘉善明达纺织印染有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33