一种齿轮加工磨棱设备制造技术

本发明专利技术公开了一种齿轮加工磨棱设备，包括操作台，所述操作台的表面设有控制器，且操作台的上方从左往右依次设有离合固定座、磨棱箱和集尘箱，连接杆的末端连接螺旋连接座，所述螺旋连接座的螺旋接口处螺旋连接磨棱装置，所述磨棱装置包括圆头磨棱器和尖头磨棱器，并且圆头磨棱器的表面设有圆头突起，而且磨棱器和圆头突起的内壁覆盖有第一磨砂层，所述磨棱箱的内腔底部设有固定座，且固定座的上方通过固定铁片固定有装线管，该装线管的顶端连接电子固定夹，所述磨棱箱与集尘箱之间通过通气管连接，且磨棱箱与通气管的连接处设有抽风机。本发明专利技术通过设置的螺旋连接座以及不同的磨棱器，使得齿轮表面具有光滑度，无突起异物棱角的效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及齿轮加工
，具体为一种齿轮加工磨棱设备。
技术介绍
齿轮是轮缘上有齿能连续啮合传递运动和动力的机械元件，是能互相啮合的有齿的机械零件，齿轮在传动中的应用很早就出现了，公元前300多年，古希腊哲学家亚里士多德在《机械问题》中，就阐述了用青铜或铸铁齿轮传递旋转运动的问题，19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，使齿轮加工具备较完备的手段，而随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视，齿轮切成后，由于道具以及切割的问题，会使得轮齿以及周边不光滑以及有突起的棱角，不仅不能正常使用，还会弄伤操作人员。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种齿轮加工磨棱设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案:一种齿轮加工磨棱设备，包括操作台，所述操作台的表面设有控制器，且操作台的上方从左往右依次设有离合固定座、磨棱箱和集尘箱，所述离合固定座的上方设有机械伸缩杆，且机械伸缩杆的顶端通过定位孔装有连接杆，该连接杆的末端连接螺旋连接座，所述螺旋连接座的螺旋接口处螺旋连接磨棱装置，所述磨棱装置包括圆头磨棱器和尖头磨棱器，并且圆头磨棱器的表面设有圆头突起，而且磨棱器和圆头突起的内壁覆盖有第一磨砂层，所述尖头磨棱器的表面设有尖头突起，且尖头磨棱器和尖头突起的内壁覆盖有第二磨砂层，所述磨棱箱的内腔底部设有固定座，且固定座的上方通过固定铁片固定有装线管，该装线管的顶端连接电子固定夹，所述磨棱箱与集尘箱之间通过通气管连接，且磨棱箱与通气管的连接处设有抽风机，所述控制器分别电性连接电子固定夹和抽风机。优选的，所述螺旋连接座的螺纹处还设有卡槽。优选的，所述磨棱箱的顶部开设有直径不小于磨棱器直径的圆形孔口，并且孔口上封有中间割开的皮质薄膜。优选的，所述电子固定夹与装线管的连接处设有复位弹簧。优选的，所述抽风机由三片扇叶构成，且扇叶表面设有消磁涂层。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是:该齿轮加工磨棱设备通过设置的的磨棱箱和内部的齿轮固定结构，使得磨棱时齿轮不易脱落，通过设置机械伸缩杆，使得磨棱时不需要人力，实现机械化，省时省力，通过设置通气管、抽风机和集尘箱，达到不污染环境并回收利用的效果，通过设置的螺旋连接座以及不同的磨棱器，可以摩擦多种形状齿轮，使得齿轮表面具有光滑度，无突起异物棱角的效果。【附图说明】图1为本专利技术结构示意图； 图2为本专利技术圆头齿轮磨棱器； 图3为本专利技术尖头齿轮磨棱器。图中:1操作台、2离合固定座、3机械伸缩杆、4连接杆、5螺旋连接座、6磨棱装置、61圆头磨棱器、611第一磨砂层、612圆头突起、62尖头磨棱器、621第二磨砂层、622尖头突起、7磨棱箱、8电子固定夹、9装线管、10固定铁片、11抽风机、12通气管、13集尘箱、14固定座、15控制器。【具体实施方式】下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3，本专利技术提供一种技术方案:一种齿轮加工磨棱设备，包括操作台1，操作台1的表面设有控制器15，控制整个装置工作，且操作台1的上方从左往右依次设有离合固定座2、磨棱箱7和集尘箱13，离合固定座2的上方设有机械伸缩杆3，可以上下伸缩，为磨棱提供动力，且机械伸缩杆3的顶端通过定位孔装有连接杆4，该连接杆4的末端连接螺旋连接座5，螺旋连接座5的螺旋接口处螺旋连接磨棱装置6，磨棱装置6包括圆头磨棱器61和尖头磨棱器62，可以磨棱不同形状的齿轮，并且圆头磨棱器61的表面设有圆头突起612，而且磨棱器61和圆头突起612的内壁覆盖有第一磨砂层611，尖头磨棱器62的表面设有尖头突起621，且尖头磨棱器62和尖头突起621的内壁覆盖有第二磨砂层621，磨砂层具有摩擦齿轮的作用，磨棱箱7的内腔底部设有固定座14，且固定座14的上方通过固定铁片10固定有装线管9，该装线管9的顶端连接电子固定夹8，固定铁片10上有螺丝，使得电子固定夹8更加牢固，以免磨棱时齿轮脱落，磨棱箱7与集尘箱13之间通过通气管12连接，且磨棱箱7与通气管12的连接处设有抽风机11，抽风机11用于抽取磨棱箱7内的铁肩，控制器15分别电性连接电子固定夹8和抽风机11，螺旋连接座5的螺纹处还设有卡槽，固定磨棱器的作用，使得连接更牢固，磨棱箱7的顶部开设有直径不小于磨棱器直径的圆形孔口，并且孔口上封有中间割开的皮质薄膜，使得磨棱在密封的环境下进行，不会污染空气和环境，电子固定夹8与装线管9的连接处设有复位弹簧，使得电子固定夹8不易损坏，抽风机11由三片扇叶构成，且扇叶表面设有消磁涂层，抽取时不会吸附铁肩。工作原理:本专利技术工作时，先通过控制器15在磨棱箱7内的电子固定夹8上固定待磨齿轮，然后再根据待磨齿轮的结构是尖头齿轮还是圆头齿轮，在螺旋固定座5上固定尖头磨棱器62或圆头磨棱器61，然后通过控制器15控制机械伸缩杆3上下伸缩达到带动磨棱器磨棱的效果，磨棱的同时由控制器15控制抽风机11工作，就可以把磨下来的铁粉或铁颗粒通过通气管吸取到集尘箱13内，达到保护环境的效果，还可以融化重复利用。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。【主权项】1.一种齿轮加工磨棱设备，包括操作台(1)，其特征在于:所述操作台(1)的表面设有控制器(15)，且操作台(1)的上方从左往右依次设有离合固定座(2)、磨棱箱(7)和集尘箱(13)，所述离合固定座(2)的上方设有机械伸缩杆(3)，且机械伸缩杆(3)的顶端通过定位孔装有连接杆(4 )，该连接杆(4 )的末端连接螺旋连接座(5 )，所述螺旋连接座(5 )的螺旋接口处螺旋连接磨棱装置(6)，所述磨棱装置(6)包括圆头磨棱器(61)和尖头磨棱器(62)，并且圆头磨棱器(61)的表面设有圆头突起(612)，而且磨棱器(61)和圆头突起(612)的内壁覆盖有第一磨砂层(611)，所述尖头磨棱器(62)的表面设有尖头突起(621)，且尖头磨棱器(62)和尖头突起(621)的内壁覆盖有第二磨砂层(621)，所述磨棱箱(7)的内腔底部设有固定座(14)，且固定座(14)的上方通过固定铁片(10)固定有装线管(9)，该装线管(9)的顶端连接电子固定夹(8)，所述磨棱箱(7)与集尘箱(13)之间通过通气管(12)连接，且磨棱箱(7)与通气管(12)的连接处设有抽风机(11)，所述控制器(15)分别电性连接电子固定夹(8)和抽风机(11)。2.根据权利要求1所述的一种齿轮加工磨棱设备，其特征在于:所述螺旋连接座(5)的螺纹处还设有卡槽。3.根据权利要求1所述的一种齿轮加工磨棱设备，其特征在于:所述磨棱箱(7)的顶部开设有直径不小于磨棱器直径的圆形孔口，并且孔口上封有中间割开的皮质薄膜。4.根据权利要求1所述的一种齿轮加工磨棱设备，其特征在于:所述电子固定夹(8)与装线管(9)的连接处设本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种齿轮加工磨棱设备，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）的表面设有控制器（15），且操作台（1）的上方从左往右依次设有离合固定座（2）、磨棱箱（7）和集尘箱（13），所述离合固定座（2）的上方设有机械伸缩杆（3），且机械伸缩杆（3）的顶端通过定位孔装有连接杆（4），该连接杆（4）的末端连接螺旋连接座（5），所述螺旋连接座（5）的螺旋接口处螺旋连接磨棱装置（6），所述磨棱装置（6）包括圆头磨棱器（61）和尖头磨棱器（62），并且圆头磨棱器（61）的表面设有圆头突起（612），而且磨棱器（61）和圆头突起（612）的内壁覆盖有第一磨砂层（611），所述尖头磨棱器（62）的表面设有尖头突起（621），且尖头磨棱器（62）和尖头突起（621）的内壁覆盖有第二磨砂层（621），所述磨棱箱（7）的内腔底部设有固定座（14），且固定座（14）的上方通过固定铁片（10）固定有装线管（9），该装线管（9）的顶端连接电子固定夹（8），所述磨棱箱（7）与集尘箱（13）之间通过通气管（12）连接，且磨棱箱（7）与通气管（12）的连接处设有抽风机（11），所述控制器（15）分别电性连接电子固定夹（8）和抽风机（11）。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张玮，
申请(专利权)人：张玮，
类型：发明
国别省市：江苏;32