一种斗式提升机制造技术

本发明专利技术涉及提升机技术领域，尤其是一种斗式提升机；所述机壳的顶部设有主动轮，机壳的底部设有被动轮，主动轮与被动轮之间通过环状传动链连接，所述传动链上安装有料斗，所述料斗内部安装有料斗清理装置，所述料斗清理装置包括刮刀，所述刮刀与电机连接，所述机壳内部链条料斗向下运输的一侧安装有继电器，所述继电器控制电机的运转；本发明专利技术中在料斗内设置刮刀，当料斗内的物料倒出后，料斗在机壳的左侧位置传动，在继电器的控制下，电机工作带动刮刀转动，刮刀对料斗底部进行刮动，从而达到清理料斗底部剩余的物料的目的，通过继电器控制电机工作，间歇式的控制方式，节约能耗，结构设计合理，控制精准。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及提升机
，尤其是一种斗式提升机。
技术介绍
斗式提升机是一种利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗，竖向提升物料的连续输送机械，在建材、冶金、化工、煤炭、粮食等多个行业有着广泛的应用。目前，铸造厂使用型砂造型进行铸造，需要大量的使用输送设备皮带输送机和斗式提升机:通过皮带输送机将粘土砂运送到斗式提升机入口，再通过溜槽将粘土砂送入到斗式提升机的料斗，从而实现物料的垂直运输。专利技术CN102673947A公布了一种斗式提升机，该装置通过在机壳底部设有维护口并将机壳内部底面设为坡面，解决了链斗在提升机底部转动时因堆积的物料而阻力过大，同时在物料过多时容易使链斗在提升机的底部发生阻塞的问题。当提升粘稠性大的物料时，现有技术中设备经常发生的是物料粘附在链斗内，超过一定限度时，就会严重影响提升的效率，故其适用范围有一定的局限性。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术公开了一种斗式提升机，其具有结构简单，设计合理，在使用时能有效避免物料链斗内粘连的不足。为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案如下: 一种斗式提升机，包括机壳，所述机壳上开有进料口和出料口，所述机壳的顶部设有主动轮，机壳的底部设有被动轮，主动轮与被动轮之间通过环状传动链连接，所述传动链上安装有料斗，所述料斗内部安装有料斗清理装置，所述料斗清理装置包括刮刀，所述刮刀与电机连接，所述机壳内部链条料斗向下运输的一侧安装有继电器，所述继电器控制电机的运转； 所述进料口与料斗之间安装有弹性加料片，所述弹性加料片的一端与进料口的底部连接，另一端延伸至加料斗的外边缘，所述弹性加料片的两侧有进料挡板；所述机壳的底部设有与被动轮连接的张紧装置。进一步的，所述料斗外安装有偏心式惯性激振器。进一步的，所述进料口上安装有振动电机。进一步的，所述料斗和刮刀均采用聚四氟乙烯材料制成。进一步的，所述主动轮上安装有逆止器，所述逆止器由压簧、滚柱、星轮和逆止器外套组成；逆止器外套套在星轮外侧，逆止器外套和星轮之间设有压簧和滚柱。进一步的，所述刮刀呈S型，所述刮刀的底部弧度与料斗底部的弧度相匹配，所述刮刀的高度为料斗高度的四分之一到五分之一。 进一步的，所述张紧装置为杠杆式重力自动张紧装置。进一步的，所述机壳的中部设有检修门和目镜。采用本专利技术的技术方案的有益效果是: 1、本专利技术中在料斗内设置刮刀，当料斗内的物料倒出后，料斗在机壳的左侧位置传动，在继电器的控制下，电机工作带动刮刀转动，刮刀对料斗底部进行刮动，从而达到清理料斗底部剩余的物料的目的，通过继电器控制电机工作，间歇式的控制方式，节约能耗，结构设计合理，控制精准； 2、本专利技术的斗式提升机工作稳定，维修方便，可以将底部物料连续不断地提升到指定高度，送料效率高；本专利技术的斗式提升机采用杠杆式重力自动张紧装置，使运转平稳可靠；采用全封式的结构，密封性好，环境污染小，适用范围广。【附图说明】图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术的料斗清理装置的结构示意图。图3为本专利技术的进料口与弹性加料片的结构示意图。图4为本专利技术的逆止器的结构示意图。图中: 1机壳，2进料口，3出料口，4主动轮，5被动轮，6料斗，7刮刀，8继电器，9弹性加料片，10进料挡板，11张紧装置，12偏心式惯性激振器，13振动电机，14压簧，15滚柱，16星轮，17逆止器外套，18目镜，19检修门。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】，进一步阐明本专利技术，应理解下述【具体实施方式】仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。如图1和图2所示，一种斗式提升机，包括机壳1，所述机壳1上开有进料口 2和出料口 3，所述机壳1的顶部设有主动轮4，机壳1的底部设有被动轮5，主动轮4与被动轮5之间通过环状传动链连接，所述传动链上安装有料斗6，所述料斗6内部安装有料斗清理装置，所述料斗清理装置包括刮刀7，所述刮刀7与电机连接，所述机壳1内部链条料斗向下运输的一侧安装有继电器8，所述继电器8控制电机的运转；在料斗6内设置刮刀7，当料斗6内的物料倒出后，料斗6在机壳1的左侧位置传动，在继电器8的控制下，电机工作带动刮刀7转动，刮刀7对料斗6底部进行刮动，从而达到清理料斗底部剩余的物料的目的，通过继电器8控制电机工作，间歇式的控制方式，节约能耗，结构设计合理，控制精准。 如图3所示，所述进料口 2与料斗6之间安装有弹性加料片9，弹性加料片9的设计确保物料准确的进入到料斗中，不会泄露在机壳1内；所述弹性加料片9的一端与进料口2的底部连接，另一端延伸至加料斗6的外边缘，采用此设计，可以确保料斗6的在机壳1内顺利输送，不会发生磕碰；所述弹性加料片9的两侧有进料挡板10，进料挡板10的设计进一步提高了进料的准确性，避免物料泄露在机壳1内；所述机壳1的底部设有与被动轮5连接的张紧装置11。优选的，所述料斗6外安装有偏心式惯性激振器12 ;采用此结构，能进一步确保物料不在料斗6内发生残留，同时提高了料斗6的清理效率。优选的，所述进料口 2上安装有振动电机；采用此结构，有助于提高进料效率，避免物料在进料口 2发生堵塞。优选的，所述料斗6和刮刀7均采用聚四氟乙烯材料制成；用聚四氟乙烯材料替换传统的不锈钢等其他金属材料，有效减轻了料斗6的自身重量，降低了传送的能耗，节约了生产成本，同时，聚四氟乙烯还具有较强的耐腐蚀性，降低了设备的维修成本，降低了设备的使用成本。优选的，如图4所示，所述主动轮4上安装有逆止器，所述逆止器由压簧14、滚柱15、星轮16和逆止器外套17组成；逆止器外套17套在星轮16外侧，逆止器外套17和星轮16之间设有压簧14和滚柱15 ;提升机工作过程中为了防止由于偶然的原因所引起的停车，工作分支料斗装有物料，非工作分支料斗无物料，两个分支的重量不等出现反转，造成事故。本专利技术在主动轮4上设有逆止器，在星轮16在压簧14和滚柱15的配合作用下可以避免倒转或顺滑现象的发生，提高了使用的安全性。优选的，所述张紧装置11为杠杆式重力自动张紧装置；采用此结构，能确保提升机运转平稳可靠。优选的，所述机壳1的中部设有检修门19和目镜18 ;采用此结构，在使用过程中，便于操作者及时观察机壳1中料斗6的运转情况，提高操作的安全性；同时当设备出现问题时，便于检修操作。优选的，所述刮刀7呈S型，所述刮刀7的底部弧度与料斗6底部的弧度相匹配，所述刮刀7的高度为料斗6高度的四分之一到五分之一；采用此结构，清理效果最佳。本专利技术方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。【主权项】1.一种斗式提升机，包括机壳，所述机壳上开有进料口和出料口，其特征在于:所述机壳的顶部设有主动轮，机壳的底部设有被动轮，主动轮与被动轮之间通过环状传动链连接，所述传动链上安装有料斗，所述料斗内部安装有料斗清理装置，所述料斗清理装置包括刮刀，所述刮刀与电机连接，所述机壳内部链条料斗向下运输的一侧安装有继电器，所述继电器控制电机的运转； 所述进料口与料斗之间安装有弹性加料片，所述弹性加料本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种斗式提升机，包括机壳，所述机壳上开有进料口和出料口，其特征在于：所述机壳的顶部设有主动轮，机壳的底部设有被动轮，主动轮与被动轮之间通过环状传动链连接，所述传动链上安装有料斗，所述料斗内部安装有料斗清理装置，所述料斗清理装置包括刮刀，所述刮刀与电机连接，所述机壳内部链条料斗向下运输的一侧安装有继电器，所述继电器控制电机的运转；所述进料口与料斗之间安装有弹性加料片，所述弹性加料片的一端与进料口的底部连接，另一端延伸至加料斗的外边缘，所述弹性加料片的两侧有进料挡板；所述机壳的底部设有与被动轮连接的张紧装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张超，
申请(专利权)人：张超，
类型：发明
国别省市：江苏;32