一种垃圾焚烧烟气处理装置制造方法及图纸

技术编号:12851300 阅读:105 留言:0更新日期:2016-02-11 15:55
本实用新型专利技术涉及一种烟气处理装置,特别是一种用于垃圾无害化处理的一种垃圾焚烧烟气处理装置。目前在利用湿法高压喷淋除尘和紧接着没有作任何失水干燥处理的介质,进行活性炭吸附,完全不符合吸附的温度条件,其净化排放的烟气处理结果不是很理想的。本实用新型专利技术包括烟气脱硫除尘间、烟气冷却室、化学中和反应室,所说的烟气脱硫除尘间与烟气冷却室的多支导烟管连通,烟气冷却室通过集烟过烟室与化学中和反应室连通,在烟气脱硫除尘间和化学中和反应室的墙壁都设置有冷水空间,冷水空间与烟气冷却室连通。本实用新型专利技术提供一种小型垃圾焚烧炉所配套的烟气处理装置,烟气处理效率高,与烟气湿法处理或干法处理的其它配套单元结合使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种烟气处理装置,特别是一种用于垃圾无害化处理的一种垃圾焚烧烟气处理装置
技术介绍
环境标准的提高和民众对环境感知的提高,针对垃圾焚烧处理技术的本身又提到了一个更高的要求。目前市场垃圾焚烧处理水平,客观地说,有先进水平,也有很落后的水平,具体地说是多层次的。中国专利号ZL200820036393.1的专利技术文献公开了一种垃圾焚烧炉所配套的烟气处理装置的专利技术。其主要技术方案为:除去焚烧炉主体部分,由多单元构件组成的烟气处理系统装置,依次为流量流速控制构件,紊流烟气流程道与高压喷淋连体构件,活性炭吸附室;,引风机,排放系统。流量流速控制构件是一个流动的烟柱体正应力改变构件。同炉体总烟道进入构件内的烟气,在媒介传导外力的作用下,冲击月牙型挡烟板的烟柱体。正应力迅速形成剪切应力,利用集中分散再集中的流程来控制流量和流速。紊流烟气流程道与高压喷淋连体构件,主要是烟气在与紊流道内所设置的紊乱钩摩擦相撞后以连续跳跃状态进入高压喷淋室。高压喷淋水与在高压喷淋室内顺势流动的烟气接触混合来完成脱硫除尘过程。通过高压喷淋后的烟气通过管道连接至活性炭吸附构件。在吸附室内部设置有2组活性炭框一上一下错开排例。烟气绕着装有活性炭的炭框向烟气出口流动,由传导媒介引风机传送至烟气排放系统。从上述技术方案显示,在控制烟气流动的速度场方面作用比较明显,但在利用湿法高压喷淋除尘和紧接着没有作任何失水干燥处理的介质。进行活性炭吸附,完全不符合吸附的温度条件,其净化排放的烟气处理结果不是很理想的。综上所述,除了上述缺陷外,在杜绝二恶英合成所采取的温控措施方面,没有采取任何有效措施,所排出的烟气含有二恶英合成物质及其它有害物质,所以在技术上还是存在缺陷,是不完善的。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术中存在的不足,提供一种小型垃圾焚烧炉所配套的烟气处理装置,处理效率高,结构和操作程序比较简单,运行成本低,与烟气湿法处理或干法处理的其它配套单元结合使用,也可以直接与焚烧炉总出烟口对接使用。可以有效地调质净化排放的烟气,增加又一个处理方案,实现对垃圾的无害化处理。本技术的目的是通过以下的技术方案实现的:一种垃圾焚烧烟气处理装置,包括烟气脱硫除尘间、烟气冷却室、化学中和反应室,所说的烟气脱硫除尘间与烟气冷却室的多支导烟管连通,烟气冷却室通过集烟过烟室与化学中和反应室连通,在烟气脱硫除尘间和化学中和反应室的墙壁都设置有冷水空间,冷水空间与烟气冷却室连通。所说的烟气脱硫除尘间设置有拦截和抖落大颗粒烟尘的物理部件,由分单元配置的横向悬空板组成,根据烟气密度值,以同一单元配置多次重复横向悬空板,来控制烟气流动的速度场,速度场本身将随一个单元接一个单元而重复,同时在温度场也将显示一种相似性。本物理部件横向悬空板在应力冲击的作用下,所有横向悬空板产生共振形成颤动波,与烟气在各横向悬空板之间绕向越境时所产生的摩擦系数共同作用,可以有效拦截和抖落大颗粒烟尘。在烟气处理流程中,烟气的温度高低值与否至关重要,所说的烟气冷却室设置有冷却水箱,将越境的烟气在多支导烟管进行分支流动,将多支导烟管完全置水冷却水之中,多支导烟管起到了双重作用,即多支导烟管内导烟吸热、管壁实现冷热交换,降低烟温。为达到能迅速冷却烟气的目的,在冷却水箱顶部设置有排热风扇。所设置的进出口水口,采取平恒循环流动方式,缩短换热后的水在箱体内的停留时间。同时在各多支导烟管的出口分别设置有烟气阻挡板,一是实现对烟气流动的导向,二是控制烟气在管道内的流动速度,让其产生回流,让其在管道内的停留时间稍长一点,提高烟气冷却效果,为下一部分烟气处理提供合适的温度条件。所说的化学中和反应室由一次化学中和反应室与二次化学中和反应室两部分组成,在集烟过烟室内部设置有烟气导向阻挡板,烟气导向阻挡板不但可以控制烟气流动的速度场,还可以拉长与一次化学中和反应室的烟气进口距离。烟气可以通过缓冲后向上部空间集结,增加烟气密度,形成反压,促使含有微尘的气雾水落入聚水斗,进一步制止和减少烟尘进入一次化学中和反应室。在一次化学中和反应室的烟气进出口全部设计成网格式。顶部设置有反应材料供给操作装置,由肖石灰粉仓和反应助剂仓调节抽板反应材料进口组成。在一次化学中和反应室上部与反应材料入室进口垂直重叠位置设置有一不锈钢球,360°均布有小孔,在外部配用的鼓风机作用下,让反应材料能与烟气进行充分融合雾化反应,蒸发水分、反应后的烟尘及重金属颗粒物落入聚尘斗,定期打开卸灰阀清理。在二次化学中和反应室除去进出烟口,就是一个独立的空间,增加化学中和反应室间和时间蒸发气雾水干燥烟气。本装置的又一显著特点是在烟气脱硫除尘间和化学中和反应室的墙壁都设置有冷水空间与烟气冷却室连通,为高温烟气迅速降温提供了又一相应措施,改善了物理意义上真实的变量关系,使其成为简单实效且节能环保的烟气处理装置。所述的垃圾焚烧烟气处理流程为:a、烟气脱硫除尘阶段:烟气通过处理烟气进口管接进入烟气脱硫除尘间,在越境流动的途中,横向悬空板在应力冲击的作用下,所有横向悬空板产生共振形成颤动波,与烟气在横向悬空板之间绕向越境时所产生的摩擦系数共同作用,可以有效拦截和抖落大颗粒烟尘;b、烟气冷却阶段:在烟气脱硫除尘间越境途中除去大颗粒烟尘后的烟气流到多支导烟管进行分支流动,多支导烟管内吸热管壁与冷却水实现冷热交换降低烟温,让实现冷热交换后产生的热气体迅速被排热风扇排出;c、集烟过烟阶段:烟气进入集烟过烟室过程中与烟气导向阻挡板缓冲导向,在此不但可以控制烟气流动的速度场,还可以拉长与一次化学中和反应室的烟气进口距离,烟气可以通过缓冲后向上部空间集结,增加烟气密度,形成反压,促使含有微尘的气雾水落入聚水斗,进一步制止和减少烟尘进入一次化学中和反应室;d、一次化学中和反应阶段:进入一次化学中和反应室的烟气在受迫对流的前提下,化学反应材料能与烟气充分融和响应,在雾化反应的同时蒸发水分,干燥烟气,通过反应吸附后的重金属颗粒物落入下部聚尘斗;e、二次化学中和反应阶段:烟气进入二次化学中和反应室后,拉长化学反应空间距离和反应时间效应,继续蒸发水分,进一步干燥烟气。本技术的有益效果为:提供一种小型垃圾焚烧炉所配套的烟气处理装置,烟气处理效率高,结构和操作程序比较简单,运行成本低,检查清理很方便,使用范围不受影响,与烟气湿法处理或干法处理的其它配套单元结合使用,也可以直接与焚烧炉总出烟口对接使用。可以有效地调质净化排放的烟气,增加又一个处理方案,实现对垃圾的无害化处理。【附图说明】图1是本技术一种垃圾焚烧烟气处理装置主视结构示意图;图2是本技术一种垃圾焚烧烟气处理装置俯视结构示意图。【具体实施方式】如图1、图2所示,本技术包括烟气脱硫除尘间(1)、烟气冷却室(2)、化学中和反应室,所说的烟气脱硫除尘间(1)与烟气冷却室(2)的多支导烟管(11)连通,烟气冷却室(2)通过集烟过烟室(3)与化学中和反应室连通,在烟气脱硫除尘间(1)和化学中和反应室的墙壁都设置有冷水空间(8),冷水空间(8)与烟气冷却室(2)连通。所说的烟气脱硫除尘间(1)设置有处理烟气进口管接(7),烟气从处理烟气进口管接(7)进入烟气脱硫除尘间(1 ),烟气脱硫除尘间本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种垃圾焚烧烟气处理装置,其特征在于:包括烟气脱硫除尘间(1)、烟气冷却室(2)、化学中和反应室,所说的烟气脱硫除尘间(1)与烟气冷却室(2)的多支导烟管(11)连通,烟气冷却室(2)通过集烟过烟室(3)与化学中和反应室连通,在烟气脱硫除尘间(1)和化学中和反应室的墙壁都设置有冷水空间(8),冷水空间(8)与烟气冷却室(2)连通。2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧烟气处理装置,其特征在于:所说的烟气脱硫除尘间(1)设置有拦截和抖落大颗粒烟尘的物理部件。3.根据权利要求2所述的一种垃圾焚烧烟气处理装置,其特征在于:所说的物理部件由分单元配置的横向悬空板(6)组成,在同一单元配置多次重复横向悬空板(6)。4.根据权利要求3所述的一种垃圾焚烧烟气处理装置,其特征在于:所说的横向悬空板(6)固定在组成件(12)上,组成件(12)是一个活动放置构件,组成件(12)焊接固定在顶套盖(10)上。5.根据权利要求4所述的一种垃圾焚烧烟气处理装置,其特征在于:所说的顶套盖(10)与烟气脱硫除尘间(1)本面接触点配密封垫。6.根据权利要求1或4所述的一种垃圾焚烧烟气处理装置,其特征在于:所说的烟气脱硫除尘间(1)下部设有落尘斗(13),落尘斗(13)下部设有卸灰阀(25)。7.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧烟气处理装置,其特征在于:所说的烟气脱硫除尘间(1)设置有处理烟气进口管接(7)。8.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧烟气处理装置,其特征在于:所说的烟气冷却室(2)设置有冷却水箱。9.根据权利要求1或8所述的一种垃圾焚烧烟气处理装置,其特征在于:所说的冷却水箱内设有多支导烟管(11),将多支导烟管(11)完全置于冷却水之中。10.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧烟气处理装置,其特征在于:所说的多支导烟管(11)分别设置有烟气导向阻挡板(30)。11.根据权利要求1或8所述的一种垃圾焚烧烟气处理装置,其特征在于:所说的冷却水箱顶部设置有排热风扇(14),排热风扇(14)固定于排气道外围顶板(28)。12.根据权利要求1或8所述的一种垃圾焚烧烟气处理装置,其特征在于:所说的冷却水箱设有冷却水进口(22)和流动出水口(23)。13.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧烟气处理装置,其特征在于:所说的集烟过烟室(3)下部设有气雾水出口管接(26)。14.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧烟气处理装置,其特征在于:所说的化学中和反应室由一次化学中和反应室(4)与二次化学中和反应室(5)两部分组成,在一次化学中和反应室(4)的烟气进口(31)、出口(32)全部设计成网格式或筛孔式。15.根据权利要求14所述的一种垃圾焚烧烟气处理装置,其特征在于:所说的一次化学中和反应室(4)顶部设置有反应材料放置斗(15),反应材料放置斗(15)分肖石灰粉仓和反应助剂仓。16.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧烟气处理装置,其特征在于:所说的反应材料放置斗(15)顶部设置有反应助剂投放口配套盖(20)和消石灰粉投放口配套盖(21),反应材料放置斗(15)下部设置有反应助剂调节抽板(16)和消石灰粉调节抽板(17)。17.根据权利要求14所述的一种垃圾焚烧烟气处理装置,其特征在于:所说的一次化学中和反应室(4)内上部与反应材料入室口垂直相对应位置设置有不锈钢球(19),不锈钢球(19)在360°周围分布有均匀规则的通气孔,不锈钢球(19)体用管道连接至外部所配置的鼓风机(18)。18.根据权利要求14所述的一种垃圾焚烧烟气处理装置,其特征在于:所说的一次化学中和反应室(4)下部设为聚尘斗,聚尘斗下部设有卸灰阀(27)。19.根据权利要求14所述的一种垃圾焚烧烟气处理装置,其特征在于:所说的二次化学中和反应室(5)为一个没有设置任何功能障碍物的空间,二次化学中和反应室(5)后部设置有烟气出口管接(9)。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:郑建平郑仲
申请(专利权)人:和田县绿海环保设备有限公司
类型:新型
国别省市:新疆;65

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