一种门用低温烘干氨基漆及其制备方法技术

一种门用低温烘干氨基漆，其由以下组份组成：丙烯酸树脂50-70份、甲醚化三聚氰胺甲醛树脂5-12份、脲醛树脂8-15份、铝粉15-20份、聚酰胺蜡1-2份、二甲基硅油3-6份、对甲基苯磺酸1-2份、环烷酸钙2-4份、立德粉3-4份、膨润土5-8份、硬脂酸二辛酯2-5份、二甲苯15-20份、乙酸丁酯4-5份、200#溶剂油10-15份、丁醇2-8份。其制备方法工艺简单，产品附着力强，耐老化。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及涂料
，特别是。
技术介绍
在目前的门加工行业，用于门表面涂装的低温烘干氨基漆的工艺配方较复杂，生产难度高，表面效果和附着力较差。针对上述问题，本专利技术提供了，工艺简单，产品附着力强，耐老化。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供。能够有效地解决现有门用低温烘干氨基漆工艺较复杂，生产难度高，表面效果和附着力较差的问题。丙烯酸树脂50-70份、甲醚化三聚氰胺甲醛树脂5-12份、脲醛树脂8_15份、招粉15-20份、聚酰胺蜡1-2份、二甲基硅油3-6份、对甲基苯磺酸1-2份、环烷酸钙2_4份、立德粉3-4份、膨润土 5-8份、硬脂酸二辛酯2-5份、二甲苯15-20份、乙酸丁酯4_5份、200#溶剂油10-15份、丁醇2-8份。进一步的，所述门用低温烘干氨基漆还包括颜色料1-3份。本专利技术还提供了所述门用低温烘干氨基漆的制备方法:①按配方称取膨润土和二甲苯，混合后在使用搅拌机中速搅拌15min，形成土膏；②按配方称取的丙烯酸树脂液量的50%、甲醚化三聚氰胺甲醛树脂液量的50%及脲醛树脂液量的50%，与向步骤①产生的土膏混合，加入按配方称取的铝粉、立德粉及聚酰胺錯，然后开动搅拌机，高速搅拌15min ；③将步骤②产生的漆浆加入研磨机开始研磨，调节漆浆流量，控制研磨温度不高于50°C，待细度达20 μ m后，用按配方称取的剩余丙烯酸树脂、甲醚化三聚氰胺甲醛树脂及脲醛树脂将研磨机中的漆浆顶出；④将步骤③产生的漆浆引入调漆罐内搅拌均匀，加入按配方称取的582树脂和二甲基硅油，中速搅拌30min ;加入582树脂时控制温度不高于40°C ；⑤将步骤④产生的漆浆引入调漆罐内搅拌均匀，然后加入按配方称取的其他组份，中速搅拌30min ；⑥将步骤⑤产生的漆浆用规格180目滤网过滤、包装。本专利技术的有益效果在于，提供工艺简单，产品附着力强，耐老化。【具体实施方式】下面结合实施例对本专利技术的【具体实施方式】作进一步描述，以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。实施例1本专利技术具体技术方案如下:—种门用低温烘干氨基漆，其特征在于，按重量计，其由以下组份组成:丙烯酸树脂55份、甲醚化三聚氰胺甲醛树脂10份、脲醛树脂13份、招粉19份、聚酰胺蜡1份、二甲基硅油5份、对甲基苯磺酸1份、环烷酸钙3份、立德粉4份、膨润土 6份、硬脂酸二辛酯4份、二甲苯13份、乙酸丁酯4份、200#溶剂油13份、丁醇6份。本专利技术还提供了所述门用低温烘干氨基漆的制备方法:①按配方称取膨润土和二甲苯，混合后在使用搅拌机中速搅拌15min，形成土膏；②按配方称取的丙烯酸树脂液量的50%、甲醚化三聚氰胺甲醛树脂液量的50%及脲醛树脂液量的50%，与向步骤①产生的土膏混合，加入按配方称取的铝粉、立德粉及聚酰胺錯，然后开动搅拌机，高速搅拌15min ；③将步骤②产生的漆浆加入研磨机开始研磨，调节漆浆流量，控制研磨温度不高于50°C，待细度达20 μ m后，用按配方称取的剩余丙烯酸树脂、甲醚化三聚氰胺甲醛树脂及脲醛树脂将研磨机中的漆浆顶出；④将步骤③产生的漆浆引入调漆罐内搅拌均匀，加入按配方称取的582树脂和二甲基硅油，中速搅拌30min ;加入582树脂时控制温度不高于40°C ；⑤将步骤④产生的漆浆引入调漆罐内搅拌均匀，然后加入按配方称取的其他组份，中速搅拌30min ；⑥将步骤⑤产生的漆浆用规格180目滤网过滤、包装。实施例2本专利技术具体技术方案如下:一种门用低温烘干氨基漆，其特征在于，按重量计，其由以下组份组成:丙烯酸树脂50份、甲醚化三聚氰胺甲醛树脂5份、脲醛树脂15份、铝粉15份、聚酰胺蜡2份、二甲基硅油3份、对甲基苯磺酸1份、环烷酸钙4份、立德粉4份、膨润土 5份、硬脂酸二辛酯2份、二甲苯20份、乙酸丁酯5份、200#溶剂油15份、丁醇2份、颜色料1份。本专利技术还提供了所述门用低温烘干氨基漆的制备方法:①按配方称取膨润土和二甲苯，混合后在使用搅拌机中速搅拌15min，形成土膏；②按配方称取的丙烯酸树脂液量的50%、甲醚化三聚氰胺甲醛树脂液量的50%及脲醛树脂液量的50%，与向步骤①产生的土膏混合，加入按配方称取的铝粉、立德粉及聚酰胺錯，然后开动搅拌机，高速搅拌15min ；③将步骤②产生的漆浆加入研磨机开始研磨，调节漆浆流量，控制研磨温度不高于50°C，待细度达20 μ m后，用按配方称取的剩余丙烯酸树脂、甲醚化三聚氰胺甲醛树脂及脲醛树脂将研磨机中的漆浆顶出；④将步骤③产生的漆浆引入调漆罐内搅拌均匀，加入按配方称取的582树脂和二甲基硅油，中速搅拌30min ;加入582树脂时控制温度不高于40°C ；⑤将步骤④产生的漆浆引入调漆罐内搅拌均匀，然后加入按配方称取的其他组份，中速搅拌30min ；⑥将步骤⑤产生的漆浆用规格180目滤网过滤、包装。实施例3本专利技术具体技术方案如下:丙烯酸树脂70份、甲醚化三聚氰胺甲醛树脂12份、脲醛树脂8份、铝粉20份、聚酰胺蜡1份、二甲基硅油6份、对甲基苯磺酸2份、环烷酸钙2份、立德粉3份、膨润土 8份、硬脂酸二辛酯2份、二甲苯15份、乙酸丁酯4份、200#溶剂油10份、丁醇2份、颜色料3份。本专利技术还提供了所述门用低温烘干氨基漆的制备方法:①按配方称取膨润土和二甲苯，混合后在使用搅拌机中速搅拌15min，形成土膏；②按配方称取的丙烯酸树脂液量的50%、甲醚化三聚氰胺甲醛树脂液量的50%及脲醛树脂液量的50%，与向步骤①产生的土膏混合，加入按配方称取的铝粉、立德粉及聚酰胺錯，然后开动搅拌机，高速搅拌15min ；③将步骤②产生的漆浆加入研磨机开始研磨，调节漆浆流量，控制研磨温度不高于50°C，待细度达20 μ m后，用按配方称取的剩余丙烯酸树脂、甲醚化三聚氰胺甲醛树脂及脲醛树脂将研磨机中的漆浆顶出；④将步骤③产生的漆浆引入调漆罐内搅拌均匀，加入按配方称取的582树脂和二甲基硅油，中速搅拌30min ;加入582树脂时控制温度不高于40°C ；⑤将步骤④产生的漆浆引入调漆罐内搅拌均匀，然后加入按配方称取的其他组份，中速搅拌30min ；⑥将步骤⑤产生的漆浆用规格180目滤网过滤、包装。以上所述仅是本专利技术的优先实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。【主权项】1.一种门用低温烘干氨基漆，其特征在于，按重量计，其由以下组份组成: 丙烯酸树脂50-70份、甲醚化三聚氰胺甲醛树脂5-12份、脲醛树脂8-15份、铝粉15-20份、聚酰胺蜡1-2份、二甲基硅油3-6份、对甲基苯磺酸1-2份、环烷酸钙2-4份、立德粉3_4份、膨润土 5-8份、硬脂酸二辛酯2-5份、二甲苯15-20份、乙酸丁酯4_5份、200#溶剂油10-15 份、丁醇 2-8 份。2.如权利要求1所述的一种门用低温烘干氨基漆，其特征在于，所述还包括颜色料1-3份。3.如权利要求1或2所述的一种门用低温烘干氨基漆，其特征在于，所述门用低温烘干氨基漆的制备方法如下: ①按配方称取膨润土和二甲苯，混合后在使用搅拌机中速搅拌15min，形成土膏； ②按配方称取的丙烯酸树脂液量的50%、甲醚化三本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种门用低温烘干氨基漆，其特征在于，按重量计，其由以下组份组成：丙烯酸树脂50‑70份、甲醚化三聚氰胺甲醛树脂5‑12份、脲醛树脂8‑15份、铝粉15‑20份、聚酰胺蜡1‑2份、二甲基硅油3‑6份、对甲基苯磺酸1‑2份、环烷酸钙2‑4份、立德粉3‑4份、膨润土5‑8份、硬脂酸二辛酯2‑5份、二甲苯15‑20份、乙酸丁酯4‑5份、200#溶剂油10‑15份、丁醇2‑8份。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：叶德志，
申请(专利权)人：安徽家德利门业有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34