本发明专利技术提供一种聚丙烯酸酯UV胶，按重量份计，由以下组份制成：聚丙烯酸酯50～72份，活性稀释剂10～15份，光引发剂2～7份，稳定剂1～2份，附着力增强剂2～4份，颜料1～2份，触变剂2～3份，流平剂1～2份，抗老化剂1～3份，PTFE 5～8份，氧化铬2～5份。本发明专利技术还提供了该聚丙烯酸酯UV胶的制备方法。本发明专利技术提供的聚丙烯酸酯UV胶具有较好的耐磨性。
【技术实现步骤摘要】
： 本专利技术涉及一种UV胶，特别是涉及一种聚丙烯酸酯UV胶及其制备方法。
技术介绍
： UV胶又称无影胶、光敏胶、紫外光固化胶，是一种必须通过紫外线光照射才能固化 的一类胶粘剂，既可以作为粘接剂使用，也可作为油漆、涂料、油墨等的胶料使用。UV是英 文Ultraviolet Rays的缩写，即紫外光线，紫外线是肉眼看不见的，是可见光以外的一段电 磁辐射，波长范围一般为110_400nm。UV胶固化原理是UV固化材料中的光引发剂（或光敏 剂）在紫外线的照射下吸收紫外光后产生活性自由基或阳离子，引发单体聚合、交联化学 反应，使粘合剂在数秒钟内由液态转化为固态。UV胶的基体树脂有多种，其中一种是聚丙烯 酸酯，其是以丙烯酸酯类为单体的均聚物或共聚物。聚丙烯酸酯易溶于丙酮、乙酸乙酯、苯 及二氯乙烷，而不溶于水，由于其高分子链的柔顺性较好，所以玻璃化温度（Tg)较低，并随 酯基的碳原子数及其支化情况而异，当碳原子数为8时最低，在相同碳原子数的酯基中，支 化者玻璃化温度较高。聚丙烯酸酯能形成光泽好而耐水的膜，粘合牢固，不易剥落，在室温 下柔韧而有弹性，耐候性好，因此适合用作UV胶的基体树脂。 例如，公开号为CN104497925A、公开日为2015. 04. 08、申请人为安徽助成信息科 技有限公司的中国专利申请公开了 "基于光热的UV固化压敏胶制备方法"，采用溶液聚合 法合成一系列由不同丙烯酸和甲基丙烯酸环氧丙酯（GMA)组成的共聚物，其中w(GMA)= 3% ;然后将该共聚物与丙烯酸羟丙酯（ΗΡΑ)、交联剂和可见光引发剂等混合均匀，涂布后在 光热作用下进行交联固化，制取UV固化压敏胶。该专利技术工艺方法用途广泛，无害，工艺简 单，对环境无污染，挥发性小。不过，该专利技术制得的UV固化压敏胶与现有的聚丙烯酸酯UV 胶一样，存在耐磨性较差的缺陷。
技术实现思路
： 本专利技术要解决的技术问题是提供一种聚丙烯酸酯UV胶，其具有较好的耐磨性。 为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是： -种聚丙烯酸酯UV胶，按重量份计，由以下组份制成：聚丙烯酸酯50~72份，活 性稀释剂10~15份，光引发剂2~7份，稳定剂1~2份，附着力增强剂2~4份，颜料 1~2份，触变剂2~3份，流平剂1~2份，抗老化剂1~3份，PTFE 5~8份，氧化铬2~ 5份。 优选地，本专利技术所述活性稀释剂为ΕΤΡΤΑ。 优选地，本专利技术所述光引发剂为HMPF。 优选地，本专利技术所述稳定剂为苯酚类稳定剂。 优选地，本专利技术所述附着力增强剂为甲基丙烯酸磷酸酯。 优选地，本专利技术所述颜料为有机颜料。 优选地，本专利技术所述触变剂为气相二氧化硅或氢化蓖麻油。 优选地，本专利技术所述流平剂为聚二甲基硅氧烷。 优选地，本专利技术所述抗老化剂为氧化锌。 本专利技术要解决的另一技术问题是提供上述聚丙烯酸酯UV胶的制备方法。 为解决上述技术问题，技术方案是： -种聚丙烯酸酯UV胶的制备方法，其步骤如下： (1)将硬脂酸溶于甲苯中分散均匀，移至恒温油浴中加热至90°C，加入氧化铬后 转速为400rpm下搅拌反应50分钟，移至超声分散器中超声分散30分钟，取出后抽滤，用蒸 馏水反复洗涤除去未反应的硬脂酸以及甲苯，置于鼓风干燥机中90°C下干燥5小时，研磨 后得到改性氧化铬备用； (2)将聚丙烯酸酯加入搅拌爸，加热至60°C预热，保温条件下加入PTFE以及步骤 (1)得到的改性氧化铝，转速为500rpm下搅拌20分钟，加入其它组份，搅拌均匀，得到聚丙 烯酸酯UV胶。 由上可见，与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果： 1)氧化铬是一种硬度较高的硬质颗粒，但其表面呈疏油性，与聚丙烯酸酯基体之 间的相容性较差，在基体中的分散性较差容易团聚，因此本专利技术通过硬脂酸对氧化铬进行 表面改性处理，硬脂酸长链分子的一端为亲油性的烃基，另一端则为疏油性的羧基，氧化铬 的较强极性使其表面吸附了水分子并形成了羟基产生疏油性，表面处理后硬脂酸的羧基与 氧化铬表面的羟基发生了酯化反应，且硬脂酸长链分子会相互缠绕，在氧化铬表面形成了 一层有机包覆层，从而将氧化铬表面的疏油性变成了亲油性，减少了氧化铬分子之间的团 聚，增强了其与聚丙烯酸酯基体之间的相容性，因此改性后的氧化铬能均匀分散于基体中， 当UV胶受到摩擦载荷作用时，氧化铬硬质颗粒能承担大部分摩擦载荷形成对磨，大大降低 基体受到的磨损，从而有效提高UV胶的耐磨性。 2)PTFE是聚四氟乙烯的英文简写，其摩擦系数极低，而且具有自润滑性，因此与聚 丙烯酸酯共混后能有效降低UV胶的摩擦系数，进一步提高UV胶整体耐磨性。【具体实施方式】： 下面将结合具体实施例来详细说明本专利技术，在此本专利技术的示意性实施例以及说明 用来解释本专利技术，但并不作为对本专利技术的限定。 实施例1 -种聚丙烯酸酯UV胶，按重量份计，由以下组份制成：聚丙烯酸酯55份，ETPTA 10 份，HMPF 7份，苯酚类稳定剂1. 2份，甲基丙烯酸磷酸酯2. 5份，有机颜料1. 4份，氢化蓖麻 油2. 5份，聚二甲基硅氧烷1. 8份，氧化锌2. 5份，PTFE 5份，氧化铬2. 5份。 其制备方法的步骤如下： (1)将硬脂酸溶于甲苯中分散均匀，移至恒温油浴中加热至90°C，加入氧化铬后 转速为400rpm下搅拌反应50分钟，移至超声分散器中超声分散30分钟，取出后抽滤，用蒸 馏水反复洗涤除去未反应的硬脂酸以及甲苯，置于鼓风干燥机中90°C下干燥5小时，研磨 后得到改性氧化铬备用； (2)将聚丙烯酸酯加入搅拌釜，加热至60°C预热，保温条件下加入PTFE以及步骤 (1)得到的改性氧化铝，转速为500rpm下搅拌20分钟，加入其它组份，搅拌均匀，得到聚丙 烯酸酯UV胶。 实施例2 -种聚丙烯酸酯UV胶，按重量份计，由以下组份制成：聚丙烯酸酯70份，ETPTA 15 份，HMPF 2份，苯酚类稳定剂1. 8份，甲基丙烯酸磷酸酯3. 5份，有机颜料1. 6份，气相二氧 化硅2. 8份，聚二甲基硅氧烷1. 6份，氧化锌2份，PTFE 7份，氧化铬4. 5份。 其制备方法与实施例1 一样。 实施例3 -种聚丙烯酸酯UV胶，按重量份计，由以下组份制成：聚丙烯酸酯72份，ETPTA 14 份，HMPF 3份，苯酚类稳定剂1份，甲基丙烯酸磷酸酯3份，有机颜料1. 8份，氢化蓖麻油3 份，聚二甲基硅氧烷1. 5份，氧化锌3份，PTFE 7. 5份，氧化铬4份。 其制备方法与实施例1 一样。 实施例4 -种聚丙烯酸酯UV胶，按重量份计，由以下组份制成：聚丙烯酸酯50份，ETPTA 11 份，HMPF 5份，苯酚类稳定剂2份，甲基丙烯酸磷酸酯2. 4份，有机颜料1. 2份，氢化蓖麻油 2. 4份，聚二甲基硅氧烷2份，氧化锌1. 5份，PTFE 6. 5份，氧化铬5份。 其制备方法与实施例1 一样。 实施例5 -种聚丙烯酸酯UV胶，按重量份计，由以下组份制成：聚丙烯酸酯60份，ETPTA 13 份，HMPF 4份，苯酚类稳定剂1. 4份，甲基丙烯酸磷酸酯4份，有机颜料1份，气相二氧化硅 2. 1份，聚二甲基硅氧烷1份，氧化锌1. 8份，PTFE 6份，氧化铬2份。 其制备方法与实施例1 一样。 实施例6 -种聚丙烯酸酯UV胶，按重量份计，由以下组份本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种聚丙烯酸酯UV胶，其特征在于：按重量份计，由以下组份制成：聚丙烯酸酯50～72份，活性稀释剂10～15份，光引发剂2～7份，稳定剂1～2份，附着力增强剂2～4份，颜料1～2份，触变剂2～3份，流平剂1～2份，抗老化剂1～3份，PTFE 5～8份，氧化铬2～5份。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李晓明，
申请(专利权)人：苏州盖德精细材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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