使用双导套的推秧杆机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种农业用机械插秧机取秧器内部件结构，特别是一种使用双导套的推秧杆机构；其由推秧杆(1)、第一导套(2)和第二导套(3)组成；第一导套(2)套接在推秧杆(1)下部，并固定在取秧器本体上；第二导套(3)套接在推秧杆(1)上部，并固定在取秧器本体上；本实用新型专利技术技术方案中，本实用新型专利技术技术方案推秧杆运行时阻力小、推秧杆和导套磨损小、使用寿命长、运动精度更高、作业效果更好、且使用双导套时对推秧杆材质性能要求更低，可进一步降低成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种农业用机械插秧机取秧器内部件结构，特别是一种使用双导套的推秧杆机构。
技术介绍
水稻插秧是水稻生产的一个主要环节，传统的插秧机是靠曲柄摇杆机构来实现，作业效率很低。近年来出现了齿轮式、链轮式，虽然提高了效率，但是，在其中使用推秧杆都存在一个共同的问题，见图1所示，推秧杆与导套4构成悬臂梁设置，在长期使用中，因受力不合理，磨损快，最终导套内圆形孔会被磨损成椭圆孔，另会导致取秧位移不准确或损坏秧苗，从而最终报废。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种不易磨损、使用寿命更长、结构简单的使用双导套的推秧杆机构。为解决上述技术问题，本技术是按如下方式实现的:设计一种使用双导套的推秧杆机构，其由推秧杆、第一导套和第二导套组成；第一导套套接在推秧杆下部，并固定在取秧器本体上；第二导套套接在推秧杆上部，并固定在取秧器本体上。进一步的，为了保证使用效果，所述第一导套与第二导套间距为5CM-25CM。进一步的，为了保证使用效果，所述第一导套与第二导套均为铜导套。本技术的积极效果:本技术技术方案中，本技术技术方案推秧杆运行时阻力小、推秧杆和导套磨损小、使用寿命长、运动精度更高、作业效果更好、且使用双导套时对推秧杆材质性能要求更低，可进一步降低成本。【附图说明】为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合【具体实施方式】和附图，对本技术做进一步详细说明。在此，本技术的示意性实施方式及其说明用于解释本技术，但并不作为对本技术的限定。图1是本技术实施方案的相关现有技术结构示意图。图2是本技术实施方案的结构示意图。图中，1、推秧杆；2、第一导套；3、第二导套；4导套。【具体实施方式】如图所示，本技术所述使用双导套的推秧杆机构，其特征在于:其由推秧杆1、第一导套2和第二导套3组成；第一导套2套接在推秧杆1下部，并固定在取秧器本体上；第二导套3套接在推秧杆1上部，并固定在取秧器本体上。进一步的，为了保证使用效果，所述第一导套2与第二导套3间距为5CM-25CM。进一步的，为了保证使用效果，所述第一导套2与第二导套3均为铜导套。具体工作时:工作时，由于采用的是简支梁受力方式，因此第一导套2和第二导套3受力均衡，推秧杆1在第一导套2和第二导套3中滑行顺畅。【主权项】1.一种使用双导套的推秧杆机构，其特征在于:其由推秧杆(1)、第一导套(2)和第二导套(3)组成；第一导套(2)套接在推秧杆(1)下部，并固定在取秧器本体上；第二导套(3)套接在推秧杆(1)上部，并固定在取秧器本体上。2.如权利要求1所述的使用双导套的推秧杆机构，其特征在于:所述第一导套(2)与第二导套⑶间距为5CM-25CM。3.如权利要求1所述的使用双导套的推秧杆机构，其特征在于:所述第一导套(2)与第二导套(3)均为铜导套。【专利摘要】本技术涉及一种农业用机械插秧机取秧器内部件结构，特别是一种使用双导套的推秧杆机构；其由推秧杆(1)、第一导套(2)和第二导套(3)组成；第一导套(2)套接在推秧杆(1)下部，并固定在取秧器本体上；第二导套(3)套接在推秧杆(1)上部，并固定在取秧器本体上；本技术技术方案中，本技术技术方案推秧杆运行时阻力小、推秧杆和导套磨损小、使用寿命长、运动精度更高、作业效果更好、且使用双导套时对推秧杆材质性能要求更低，可进一步降低成本。【IPC分类】A01C11/00【公开号】CN205017833【申请号】CN201520757602【专利技术人】胡武 【申请人】宁波利农农业机械科技有限公司【公开日】2016年2月10日【申请日】2015年9月28日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种使用双导套的推秧杆机构，其特征在于：其由推秧杆(1)、第一导套(2)和第二导套(3)组成；第一导套(2)套接在推秧杆(1)下部，并固定在取秧器本体上；第二导套(3)套接在推秧杆(1)上部，并固定在取秧器本体上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡武，
申请(专利权)人：宁波利农农业机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33