一种悬挂式企鹅形包装袋自动消毒烘干线,其特征在于,由灌装机、回转输送链、上料机、消毒机、冷却机、烘干机、悬挂输送链、链条导轨衬板、驱动装置和控制系统组成,所述驱动装置由电机、主动轮和若干从动轮构成,所述电机连接主动轮,主动轮通过悬挂输送链连接从动轮,所述消毒机、冷却机、烘干机之间均设置有链条导轨衬板,所述悬挂输送链支撑于链条导轨衬板上,所述悬挂输送链在主动轮、从动轮及链条导轨衬板的支撑下形成循环回路,所述消毒机、冷却机和烘干机依次连接设于该循环回路中,所述灌装机的输出端与回转输送链的输入端对接,回转输送链的输出端与上料机的输入端对接,上料机设置在所述循环回路的输入端,所述控制系统分别与上料机、驱动装置、消毒机、冷却机、烘干机相连接。(*该技术在2014年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种生产线,尤其涉及一种用来完成企鹅袋包装饮料的消毒、冷却、烘干工艺流程的生产线设备。
技术介绍
传统的消毒、冷却、烘干线是人工装箱输送或输送带输送,这种作业方式有着诸多缺点企鹅包在输送过程中会受到多次撞击,防盗圈经常受损,企鹅包易变形或留下划痕,在消毒池中,企鹅包浮在消毒池水面上,导致吸管处消毒不可靠,消毒不良率达3‰,在烘干时无法吹干企鹅包底部的积水,需用人工辅助擦干。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的是提供一种可实现自动控制、人工介入少、生产效率高、产品质量好且能耗小的悬挂式企鹅形包装袋自动消毒烘干线。为达到上述目的,本技术一种悬挂式企鹅形包装袋自动消毒烘干线,由灌装机、回转输送链、上料机、消毒机、冷却机、烘干机、悬挂输送链、链条导轨衬板、驱动装置和控制系统组成,所述驱动装置由电机、主动轮和若干从动轮构成,所述电机连接主动轮,主动轮通过悬挂输送链连接从动轮,所述消毒机、冷却机、烘干机之间均设置有链条导轨衬板,所述悬挂输送链支撑于链条导轨衬板上,所述悬挂输送链在主动轮、从动轮及链条导轨衬板的支撑下形成循环回路,所述消毒机、冷却机和烘干机依次连接设于该循环回路中,所述灌装机的输出端与回转输送链的输入端对接,回转输送链的输出端与上料机的输入端对接,上料机设置在所述循环回路的输入端,所述控制系统分别与上料机、驱动装置、消毒机、冷却机、烘干机相连接。进一步地,所述由悬挂输送链形成的循环回路的输入端在从动轮的支撑下呈回字形,上料机设置在所述循环回路的横向输送处,悬挂输送链下游连接消毒池,有至少一组从动轮上设置有可调节悬挂输送链张紧力的调节装置,调节装置主要由定位板、滑行螺栓构成,从动轮转轴通过轴座安装在定位板上,定位板上设置有轴座滑轨,滑行螺栓与滑轨平行设置,一端与轴座相固定,另一端通过螺母与定位板固定。进一步地,所述回转输送链包括支架、链条、链条导轨衬板,链条导轨衬板水平固定在支架上,链条由主动轮、从动轮支撑并位于链条导轨衬板所确定的平面内,链条的链节上间隔适当距离均匀地设置有夹持果冻的卡具,所述夹持果冻的卡具可为角板,该角板一侧与链节相固定,另一侧向外折起呈水平状,其上加工有垂直于链节的开口槽。进一步地,所述主动轮和从动轮至少为三个,支撑回转输送链的链条的回转路线呈钝角三角形,该回转路线的一条钝角边与上料机相对应,使角板上的开口槽可与上袋机的输入轨道相对接,另一条钝角边与自动灌装机的下料轨道对接,在自动灌装机与回转输送链之间、回转输送链与上袋机的输入轨道之间均设置有传递果冻的气缸和推杆,所述钝角三角形的钝角可为150°。进一步地,所述悬挂输送链为两条,沿输送方向对称设置,相对应的连节之间设置有夹取装置,该夹取装置包括角板、滑杆、吊夹和弹簧,角板一边与链节固定,另一边向外折起两两相对,其相对面上加工有滑孔,滑杆一端安装有滚轮,在靠近滚轮处设置有防止其外滑的限位凸台,滑杆另一端为光杆,两滑杆通过滑孔平行反向设置在角板之间,滑杆间沿滑动方向安装有弹簧,弹簧两端分别与两滑杆固定,吊夹相互独立的两侧分别固定在两滑杆上,其上设有相对的果冻卡口,在所述悬挂输送链的上料、下料处设置有与两滑杆滚轮端相对应且带有斜面的挡块。进一步地,所述消毒机包括支架、杀菌槽和盖板,杀菌槽设置于支架上,杀菌槽的两侧内壁上设置有链条导轨衬板,杀菌槽开口由盖板遮蔽,其两端留有悬挂输送链进、出口,杀菌槽内设置有至少一组水流循环系统,该水流循环系统包括设置在杀菌槽壁上的出水口、回水口和出水管,出水管与出水口相连通,横向设置在杀菌槽内,其上设置有等距分布的小孔,出水口和回水口通过设置在杀菌槽外的水泵和换热器相连通、形成循环回路,在出水管和回水口处分别设置有监视温度计,在监视温度计之间设置有控制温度计,控制温度计通过温控阀连接换热器。进一步地,所述冷却机包括支架、冷却池和保温盖板,冷却池的两侧内壁上设置有链条导轨衬板,冷却池开口由保温板遮蔽,其两端留有悬挂输送链进、出口,冷却池内设置有至少一组水流循环系统,该水流循环系统包括设置在冷却池壁上的出水口、回水口和出水管,出水管与出水口相连通,横向设置在冷却池内,其上设置有等距分布的小孔,出水口和回水口通过设置在冷却池外的水泵和换热器相连通、形成循环回路,在出水管和回水口处分别设置有监视温度计,在监视温度计之间设置有控制温度计,控制温度计通过温控阀连接换热器。进一步地,所述烘干机包括支架、烘干箱和冷却风机,烘干箱、冷却风机均设置于支架上,并且冷却风机设置于烘干箱下游,冷却烘干箱的两侧内壁上设置有链条导轨衬板,烘干箱两端留有悬挂输送链进、出口,烘干箱内设置有与冷却风机相配的集气箱,该集气箱面向悬挂输送链一侧设置有气流喷嘴。进一步地,所述上袋机包括机架、分列板、多级推进气缸和气缸座,分列板水平设置在机架上,其上加工有与企鹅包顶部环形悬挂槽相配的通体滑口以及与滑口相平行的滑轨,气缸座悬固于分列板上方,与分列板保持适当间距;各级推进气缸位于气缸座和分列板之间,并按级分列、交错安装在气缸座上,各级推进气缸的数量与分列板上通体滑口的数量相适配;气缸的伸缩杆通过纵向推杆与滑行块相固定,滑行块上加工有滑槽,滑行块两侧与分列板滑口相对应处设置有推移企鹅包的单向推爪,滑口上设有与各级气缸行程相适配的止回器。进一步地,所述分列板上的四道滑口沿输送方向逐渐缩进,包括沿输送方向相互连接的斜道、直道两部分,推进气缸分五级,各级推进气缸沿四道滑口限定的滑行方向设置,一级气缸有三个,其中两侧气缸驱动的滑块内侧设有单向推爪,中间气缸的滑块两侧均设有单向推爪,二级气缸有两个,在输送方向上位于三个一级气缸之间,其两侧均设有单向推爪,三、四级气缸的设置方式分别与一、二级气缸相同,上述相邻气缸滑块上的单向推抓上下错位,五级气缸为一个,该气缸的输出端设有四支与滑口相配的悬臂,悬臂末端设有单向推抓。本技术在采用了一系列的机械式自动化转运方式后,在很大程度上减少了人工操作的介入,操作人员可由原来的10人减至2人,有效地解决了传统方式企鹅包浮在消毒池水面上及吸管处消毒不可靠的问题,消毒不良率由3‰降至0.5‰,防盗圈受损造成的废品率由3‰降至0.1‰,企鹅包外观保持良好,无变形和划痕,可以整齐排列装箱,提高了后续包装工序的工作效率。附图说明图1为本技术的整体示意图;图2为图1的俯视示意图;图3为多条输送线并排设置的示意图;图4a为一种链条导轨衬板的结构示意图;图4b为另一种链条导轨衬板的结构示意图;图4c为再一种链条导轨衬板的结构示意图;图4d为另一种链条导轨衬板的结构示意图;图4e为回转输送链的支架结构示意图; 图5a、5b为回转输送链的组装示意图;图6为企鹅包示意图;图7a为多个气缸推杆的示意图;图7b为单个气缸、推杆的示意图;图7c为卡具的结构示意图;图7d为图7c的A向视图;图7e为气缸、推杆的组装示意图;图8a为回转输送链与上袋机对接的示意图;图8b为回转输送链与上袋机对接传输企鹅包的示意图;图8c为图8a的局部放大图;图9a为悬挂输送链的结构示意图;图9b为带有企鹅包的悬挂输送链的示意图;图9c为图9a的局部放大图;图9d为图9a的局部放大图;图10a、10b、10c依次为悬挂输本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:肖一九,
申请(专利权)人:广东喜之郎集团有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。