一种陶瓷过滤机用不锈钢过滤板制造技术

本实用新型专利技术提供一种陶瓷过滤机用不锈钢过滤板，属于陶瓷过滤机技术领域，其结构包括过滤板本体，所述过滤板本体包括支撑架和烧结网，所述烧结网采用不锈钢材质，且紧密包覆在支撑架外表面。所述烧结网从外向内依次包括保护层、过滤层、导流层、基础层，且过滤层的孔隙密度远远小于保护层、导流层、基础层的孔隙密度。所述支撑架选用不锈钢冲孔板结构。本实用新型专利技术选用支撑架和烧结网组成的过滤板本体代替以往的陶瓷过滤板，且烧结网采用不锈钢材质并紧密包覆在支撑架外表面，再选用不锈钢冲孔板结构的支撑架，以解决现有陶瓷过滤板使用过程中高压反冲洗过程中易爆板、边角易磨损、使用寿命非常短、成本高、质量重的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及陶瓷过滤机
，具体地说是一种陶瓷过滤机用不锈钢过滤板。
技术介绍
陶瓷过滤机是一种脱水设备，包括陶瓷过滤板、辊筒系统、搅拌系统、给排矿系统、真空系统、滤液排放系统、刮料系统、反冲洗系统、联合清洗(超声波清洗、自动配酸清洗)系统、全自动控制系统、槽体和机架。陶瓷过滤机利用拼接为圆盘的多块扇形陶瓷过滤板组成的过滤模块进行固液分离。其中，对于陶瓷过滤机中的陶瓷过滤板，其过滤孔结构为迷宫式，实际使用中存在的缺点是:1)易堵塞；2)需定期使用硝酸进行清洗，污染环境，不环保；3)反冲洗比较困难，进行冲洗时，必须间断生产；4)高压反冲洗过程中，极易爆板；5)陶瓷过滤板边角极易磨损造成漏气；6)使用寿命非常短，最长使用寿命为一年左右，成本非常高；7)质量重，增加了机器的负荷；8)受强度及重量的限制，需做12块过滤板选用陶瓷材质拼成一圈；9)由于机械强度较低，所以每圈过滤板的过滤面积受到限制。为此，设计专利技术一种陶瓷过滤机用不锈钢过滤板，来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的技术任务是解决现有技术的不足，克服现有陶瓷过滤板在实际使用中的不足之处，提供一种陶瓷过滤机用不锈钢过滤板。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种陶瓷过滤机用不锈钢过滤板，包括过滤板本体，所述过滤板本体包括支撑架和烧结网，所述烧结网采用不锈钢材质，且紧密包覆在支撑架外表面。进一步的，所述烧结网从外向内依次包括保护层、过滤层、导流层、基础层，且过滤层的孔隙密度远远小于保护层、导流层、基础层的孔隙密度。优先选择，所述支撑架选用不锈钢冲孔板结构。进一步的，所述不锈钢冲孔板结构包括至少两个扇形结构的冲孔板本体，两个冲孔板本体均位于同一个平面上并环形连接围成中间开孔的圆盘结构。更进一步的，每个冲孔板本体包括两块结构相同的冲孔板本体单元和两个密封条，每块冲孔板本体单元上平行开设有多列通孔，每列通孔平行于冲孔板本体单元的中心线；每块冲孔板本体单元上还平行设置有多组凹槽，每组凹槽平行于每列通孔，且相邻组的凹槽之间间隔着多列通孔；两块冲孔板本体单元上下对称设置并通过相对设置的凹槽焊接连接；上述的两个密封条相对密封两块冲孔板本体单元的两直线侧边。另一种情况，所述支撑架选用蜂窝陶瓷。本技术的一种陶瓷过滤机用不锈钢过滤板与现有技术相比所产生的有益效果是:I)本技术设计合理，选用支撑架和烧结网组成的过滤板本体代替以往的陶瓷过滤板，且烧结网采用不锈钢材质并紧密包覆在支撑架外表面，以解决现有陶瓷过滤板使用过程中高压反冲洗过程中易爆板、边角易磨损、使用寿命非常短、成本高、质量重的问题；2)再选用不锈钢冲孔板结构的支撑架，进一步解决上述问题；再加上不锈钢冲孔板结构中一块冲孔板本体的特殊结构设计，提高透水性，增大过滤面积，在设置不锈钢烧结网的同时，防止过滤过程中发生堵塞现象，延长使用周期。【附图说明】附图1是本技术中一块冲孔板本体的结构示意图；附图2是图1中标号I的放大结构图；附图3是图1中A-A想剖视图；附图4是图3中标号II的放大结构图；附图5是图1中B-B想剖视图；附图6是图3中标号111的放大结构图。图中，1、冲孔板本体，2、第一冲孔板本体单元，3、第二冲孔板本体单元，4、第一密封条，5、第二密封条，6、通孔，7、凹槽。M表示凹槽焊接点。【具体实施方式】下面结合附图1-6，以支撑架选用不锈钢冲孔板结构为例，对本技术的一种陶瓷过滤机用不锈钢过滤板作以下详细说明。本技术的一种陶瓷过滤机用不锈钢过滤板，其结构包括过滤板本体，所述过滤板本体包括支撑架和烧结网，所述烧结网采用不锈钢材质，且紧密包覆在支撑架外表面。所述烧结网从外向内依次包括保护层、过滤层、导流层、基础层，且过滤层的孔隙密度远远小于保护层、导流层、基础层的孔隙密度。所述支撑架选用不锈钢冲孔板结构，所述不锈钢冲孔板结构包括六个扇形结构的冲孔板本体1，六个冲孔板本体I均位于同一个平面上并环形连接围成中间开孔的圆盘结构，此处需要说明的是，所述不锈钢冲孔板结构不仅限于包括六个扇形结构的冲孔板本体1，只要是十二个扇形结构的冲孔板本体I位于同一个平面上并环形连接围成中间开孔的圆盘结构即可。结合附图1-6所示，每个冲孔板本体I包括第一冲孔板本体单元2、第二冲孔板本体单元3、第一密封条4和第二密封条5。 所述第一冲孔板本体单元2上平行开设有多列通孔6，每列通孔6平行于冲孔板本体I单元的中心线；每块冲孔板本体I单元上还平行设置有多组凹槽7，每组凹槽7平行于每列通孔6，且相邻组的凹槽7之间间隔着四列通孔6 ;所述第二冲孔板本体单元3与第一冲孔板本体单元2的结构相同且上下对称设置，使得第一冲孔板本体单元2的凹槽7向下，同时第二冲孔板本体单元3的凹槽7向上，第一冲孔板本体单元2和第二冲孔板本体单元3之间通过相对接触的凹槽7焊接连接。上述的第一密封条4和第二密封条5相对密封第一冲孔板本体单元2和第二冲孔板本体单元3的两直线侧边。将本技术安装在陶瓷过滤机上即可。【主权项】1.一种陶瓷过滤机用不锈钢过滤板，包括过滤板本体，其特征在于，所述过滤板本体包括支撑架和烧结网，所述烧结网采用不锈钢材质，且紧密包覆在支撑架外表面。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷过滤机用不锈钢过滤板，其特征在于，所述烧结网从外向内依次包括保护层、过滤层、导流层、基础层，且过滤层的孔隙密度远远小于保护层、导流层、基础层的孔隙密度。3.根据权利要求1或2所述的一种陶瓷过滤机用不锈钢过滤板，其特征在于，所述支撑架选用不锈钢冲孔板结构。4.根据权利要求3所述的一种陶瓷过滤机用不锈钢过滤板，其特征在于，所述不锈钢冲孔板结构包括至少两个扇形结构的冲孔板本体，两个冲孔板本体均位于同一个平面上并环形连接围成中间开孔的圆盘结构。5.根据权利要求4所述的一种陶瓷过滤机用不锈钢过滤板，其特征在于，每个冲孔板本体包括两块结构相同的冲孔板本体单元和两个密封条，每块冲孔板本体单元上平行开设有多列通孔，每列通孔平行于冲孔板本体单元的中心线；每块冲孔板本体单元上还平行设置有多组凹槽，每组凹槽平行于每列通孔，且相邻组的凹槽之间间隔着多列通孔； 两块冲孔板本体单元上下对称设置并通过相对设置的凹槽焊接连接； 上述的两个密封条相对密封两块冲孔板本体单元的两直线侧边。6.根据权利要求1或2所述的一种陶瓷过滤机用不锈钢过滤板，其特征在于，所述支撑架选用蜂窝陶瓷。【专利摘要】本技术提供一种陶瓷过滤机用不锈钢过滤板，属于陶瓷过滤机
，其结构包括过滤板本体，所述过滤板本体包括支撑架和烧结网，所述烧结网采用不锈钢材质，且紧密包覆在支撑架外表面。所述烧结网从外向内依次包括保护层、过滤层、导流层、基础层，且过滤层的孔隙密度远远小于保护层、导流层、基础层的孔隙密度。所述支撑架选用不锈钢冲孔板结构。本技术选用支撑架和烧结网组成的过滤板本体代替以往的陶瓷过滤板，且烧结网采用不锈钢材质并紧密包覆在支撑架外表面，再选用不锈钢冲孔板结构的支撑架，以解决现有陶瓷过滤板使用过程中高压反冲洗过程中易爆板、边角易磨损、使用寿命非常短、成本高、质量重的问题。【IPC分类】B01D33/23【公开号】CN205019818【申请号】CN201520550681【发本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种陶瓷过滤机用不锈钢过滤板，包括过滤板本体，其特征在于，所述过滤板本体包括支撑架和烧结网，所述烧结网采用不锈钢材质，且紧密包覆在支撑架外表面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王政峰，
申请(专利权)人：王政峰，
类型：新型
国别省市：山东;37