一种轮胎钢丝圈内周长测量仪制造技术

本实用新型专利技术是一种轮胎钢丝圈内周长测量仪，包括固定架，固定架上设有两条平行的滑动轴，滑动轴上设有基圆，基圆包括固定半圆和滑动半圆，固定半圆固定于滑动轴的一端，滑动半圆则设于滑动轴的另一端，基圆底部设有气缸，气缸缸套固定在固定半圆的底部，气缸的推杆固定在滑动半圆底部，气缸推杆可将滑动半圆推动沿滑动轴相对于固定半圆移动，固定半圆底部还设有旋转编码器和线固定点，滑动半圆底部设有过线轮，线固定点、过线轮和旋转编码器之间依次通过传感线连接，且在传感线的尾端设有重锤，固定架一侧的上部设有数字显示计长仪表，数字显示计长仪表和旋转编码器连通，气缸通过电磁阀与电源连接。本实用新型专利技术结构简单，使用方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于轮胎加工
，具体来说是一种轮胎钢丝圈内周长测量仪。
技术介绍
在轮胎制造行业当中，轮胎钢丝圈测量，一直采用人工剪断后用钢卷尺测量，人为因素，经常导致测量误差过大，工作效力低，不安全。另一种是可编程PLC控制的轮胎钢丝圈内周长测量仪。PLC系列的仪器，制造成本高，测量时人员素质要求高，工作环境要求高，工作稳定性差，只能在实验室使用，无法装备到上产线上。上述两种测量技术的缺点:人工剪断，破坏式测量，工作效力低，不安全，测量误差大，有一定材料损耗量，增了材料成本。可编程PLC控制的轮胎钢丝圈内周长测量仪，设计制造成本价格高，维修调试需要专业人员，PLC控制程序被制造厂家垄断控制，测量时人员素质要求高，工作环境要求高，工作稳定性差，只能在实验室使用，无法装备到上产线上。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种轮胎钢丝圈内周长测量仪。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是:一种轮胎钢丝圈内周长测量仪，包括固定架，所述固定架上设有两条平行的滑动轴，所述滑动轴上设有基圆，所述基圆包括固定半圆和滑动半圆，所述固定半圆固定于滑动轴的一端，所述滑动半圆则设于滑动轴的另一端，所述基圆底部设有气缸，所述气缸缸套固定在固定半圆的底部，所述气缸的推杆固定在滑动半圆底部，所述气缸推杆可将滑动半圆推动沿滑动轴相对于固定半圆移动，所述固定半圆底部还设有旋转编码器和线固定点，所述滑动半圆底部设有过线轮，所述线固定点、过线轮和旋转编码器之间依次通过传感线连接，且在传感线的尾端设有重锤，所述固定架一侧的上部设有数字显示计长仪表，所述数字显示计长仪表和旋转编码器连通，所述气缸通过电磁阀与电源连接。进一步的，所述固定架与滑动轴之间设有滑动轴固定架。进一步的，所述移动半圆与滑动轴之间设有轴承座。进一步的，所述固定半圆通过沉头螺钉与滑动轴连接。本技术的有益技术效果是:本技术是用于轮胎制造过程中，突破传统剪断破坏式的测量方式，实现钢丝圈无破损快速测量，提高测量精度，降低人工测量误差，调试、使用简单方便，可以对不同尺寸不同规格的轮胎钢丝圈内周长的测量，有效降低了生产成本。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术结构示意图；图2是本技术气缸安装图；图3是本技术底部结构图。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图所示，一种轮胎钢丝圈内周长测量仪，包括固定架1，固定架上设有两条平行的滑动轴2，滑动轴上设有基圆，基圆包括固定半圆3和滑动半圆4，固定半圆固定于滑动轴的一端，滑动半圆则设于滑动轴的另一端，基圆底部设有气缸5，气缸缸套固定在固定半圆的底部，气缸的推杆固定在滑动半圆底部，气缸推杆可将滑动半圆推动沿滑动轴相对于固定半圆移动，固定半圆底部还设有旋转编码器8和线固定点7，滑动半圆底部设有过线轮6，线固定点、过线轮和旋转编码器之间依次通过传感线9连接，且在传感线的尾端设有重锤10，固定架一侧的上部设有数字显示计长仪表11，数字显示计长仪表和旋转编码器连通，数字显示计长仪表上设有测试按钮和复位按钮(图中未标)，气缸通过电磁阀与电源连接，电磁阀通过按钮控制。其中，固定架与滑动轴之间设有滑动轴固定架12。其中，移动半圆与滑动轴之间设有轴承座13。其中，固定半圆通过沉头螺钉与滑动轴连接。在钢丝圈测定是，测量结构为两个半圆，一个为固定的，另一个为左右滑动的，电磁阀控制气筒推动移动半圆，给定气压根据钢丝变形量确定，移动半圆滑动时带动传感线连接的旋转编码器传动轮，传感器旋转，通过传感器内部的齿轮比和光电信号相结合，传感器输出脉冲数据到数字显示计长仪表，数字显示计长仪表显示其运行的长度。数字显示计长仪表内部有10组预存的基圆数据。测量方式:调出I组基本园数据，数字显示计长仪表自动加上半圆运行数据，等于实际周长。编码器轮径=40毫米，周长125.663毫米，转一周为1500个脉冲，周长125.663毫米除以1500，等于每个脉冲信号0.0837毫米。测量值=基圆周长+仪表显示值=钢丝内周长实际值。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.轮胎钢丝圈内周长测量仪，其特征在于，包括固定架，所述固定架上设有两条平行的滑动轴，所述滑动轴上设有基圆，所述基圆包括固定半圆和滑动半圆，所述固定半圆固定于滑动轴的一端，所述滑动半圆则设于滑动轴的另一端，所述基圆底部设有气缸，所述气缸缸套固定在固定半圆的底部，所述气缸的推杆固定在滑动半圆底部，所述气缸推杆可将滑动半圆推动沿滑动轴相对于固定半圆移动，所述固定半圆底部还设有旋转编码器和线固定点，所述滑动半圆底部设有过线轮，所述线固定点、过线轮和旋转编码器之间依次通过传感线连接，且在传感线的尾端设有重锤，所述固定架一侧的上部设有数字显示计长仪表，所述数字显示计长仪表和旋转编码器连通，所述气缸通过电磁阀与电源连接。2.根据权利要求1所述轮胎钢丝圈内周长测量仪，其特征在于，所述固定架与滑动轴之间设有滑动轴固定架。3.根据权利要求1所述轮胎钢丝圈内周长测量仪，其特征在于，所述移动半圆与滑动轴之间设有轴承座。4.根据权利要求1所述轮胎钢丝圈内周长测量仪，其特征在于，所述固定半圆通过沉头螺钉与滑动轴连接。【专利摘要】本技术是一种轮胎钢丝圈内周长测量仪，包括固定架，固定架上设有两条平行的滑动轴，滑动轴上设有基圆，基圆包括固定半圆和滑动半圆，固定半圆固定于滑动轴的一端，滑动半圆则设于滑动轴的另一端，基圆底部设有气缸，气缸缸套固定在固定半圆的底部，气缸的推杆固定在滑动半圆底部，气缸推杆可将滑动半圆推动沿滑动轴相对于固定半圆移动，固定半圆底部还设有旋转编码器和线固定点，滑动半圆底部设有过线轮，线固定点、过线轮和旋转编码器之间依次通过传感线连接，且在传感线的尾端设有重锤，固定架一侧的上部设有数字显示计长仪表，数字显示计长仪表和旋转编码器连通，气缸通过电磁阀与电源连接。本技术结构简单，使用方便。【IPC分类】G01B21/02【公开号】CN205027328【申请号】CN201520756852【专利技术人】张培宾 【申请人】昆明云仁轮胎制造有限公司【公开日】2016年2月10日【申请日】2015年9月28日本文档来自技高网...

【技术保护点】
轮胎钢丝圈内周长测量仪，其特征在于，包括固定架，所述固定架上设有两条平行的滑动轴，所述滑动轴上设有基圆，所述基圆包括固定半圆和滑动半圆，所述固定半圆固定于滑动轴的一端，所述滑动半圆则设于滑动轴的另一端，所述基圆底部设有气缸，所述气缸缸套固定在固定半圆的底部，所述气缸的推杆固定在滑动半圆底部，所述气缸推杆可将滑动半圆推动沿滑动轴相对于固定半圆移动，所述固定半圆底部还设有旋转编码器和线固定点，所述滑动半圆底部设有过线轮，所述线固定点、过线轮和旋转编码器之间依次通过传感线连接，且在传感线的尾端设有重锤，所述固定架一侧的上部设有数字显示计长仪表，所述数字显示计长仪表和旋转编码器连通，所述气缸通过电磁阀与电源连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张培宾，
申请(专利权)人：昆明云仁轮胎制造有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53