本发明专利技术公开了一种环保型阻燃环氧树脂胶黏剂，以重量份计，包括以下组分：环氧树脂50-80份，聚酰胺树脂40-50份，丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯共聚物5-10份，(2,3-环氧丙基)异氰尿酸酯10-15份，氢氧化镁2-5份，氮化硼1-3份，固化剂5-15份，稀释剂5-10份。本发明专利技术还公开了该环氧树脂胶黏剂的制备方法。该胶黏剂阻燃性能好，粘结性能强，无毒，环保，力学性能好，耐磨、耐高温，且制备方法简单，成本低。
【技术实现步骤摘要】
： 本专利技术涉及胶黏剂
，具体的涉及一种环保型环氧树脂胶黏剂。
技术介绍
： 环氧树脂胶黏剂素有"万能胶"之称。从19世纪末20年代初开始被研制，距今已 有100多年的历史，是一种制备工艺较为成熟、力学性能优异的胶黏剂。但是，现代胶黏剂 除了具有优良力学性能以外，还要求具有良好耐腐蚀性、环保、无毒无害，更重要的是还需 要具有良好的阻燃性，这样才能最大限度地保障人们的生命财产安全。 改善环氧树脂胶阻燃性能最常用的方法是加入适量的阻燃剂。我国的阻燃科学起 步较晚，且主要以卤系阻燃为主，约占整个阻燃剂的80%，而目前国外的阻燃剂易无机体系 为主，占总体的50%-60%，主要以氢氧化镁、氢氧化铝为主。卤系阻燃因其用量少，阻燃效 率高且应用范围广，成为市场的主流，但是阻燃的同时也产生大量的腐蚀性和有毒气体，使 其应用受到极大的限制。目前用来环氧树脂阻燃的多数是含磷阻燃剂，其具有低卤、无卤、 低毒的特性，其用量少、效率高的特点，在阻燃剂领域备受关注，但是磷系阻燃剂发烟量大 且本身有毒，在常温下是液态，能从废料中泄露出去，从而对基材造成污染，
技术实现思路
： 本专利技术的目的是提供一种环保型阻燃环氧树脂胶黏剂，其阻燃性能好，粘结性能 强，无毒，环保，力学性能好，耐磨、耐高温，且制备方法简单，成本低。 本专利技术的另一个目的是提供该环氧树脂胶黏剂的制备方法。 为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案： -种环保型阻燃环氧树脂胶黏剂，以重量份计，包括以下组分： 环氧树脂50-80份，聚酰胺树脂40-50份， 丙稀腈-苯乙稀-丙稀酸酯共聚物5-10份， (2, 3-环氧丙基）异氰尿酸酯10-15份， 氢氧化镁2-5份，氮化硼1-3份， 固化剂5-15份，稀释剂5-10份。 作为上述技术方案的优选，一种环保型阻燃环氧树脂胶黏剂，以重量份计，包括以 下组分： 环氧树脂80份，聚酰胺树脂40份， 丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯共聚物10份， (2, 3-环氧丙基）异氰尿酸酯12份， 氢氧化镁3份，氮化硼2份， 固化剂10份，稀释剂8份。 作为上述技术方案的优选，所述环氧树脂为含氮环氧树脂、无卤环氧树脂中的一 种或两种混合。 作为上述技术方案的优选，所述氮化硼为六方氮化硼，其粒径大小为1-2 μ m。 作为上述技术方案的优选，所述固化剂为端氨基聚二甲基硅氧烷、二甲二对氨基 苯基硅烷、端氨基正基二聚二甲基硅氧烷、甲基四氢邻苯二甲酸酐、4, 4-二胺基二苯甲烷中 的一种或多种混合。 作为上述技术方案的优选，所述稀释剂为甲基硅油、桐油、乙酸乙酯、亚麻油、松节 油中的一种或多种混合。 -种环保型阻燃环氧树脂胶黏剂的制备方法，包括以下步骤： (1)将环氧树脂、聚酰胺树脂混合，加入到高压釜中，在40-60°C下，混合 20-30min，加入氮化硼、稀释剂，在500-1000W的功率下，超声1-2h，得到混合物料； (2)向步骤⑴得到的混合物料中，加入丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯共聚物、 (2, 3-环氧丙基）异氰尿酸酯，在50-60°C下，保温30-60min，冷却至室温，加入氢氧化镁、固 化剂，搅拌混合均匀，得到环保型阻燃环氧树脂胶黏剂。 作为上述技术方案的优选，步骤（1)中，所述超声的功率为900W，所述超声的时间 为 1. 5h。 本专利技术具有以下有益效果： 聚酰胺树脂和环氧树脂相容性好，聚酰胺树脂耐热性好，耐磨性能优异，可以有效 提高环氧树脂胶黏剂的力学性能和物理性能；在超声的条件下，六方氮化硼被剥离成纳米 片，层与层之间填满树脂，剥离后的氮化硼纳米片导热性好，可以有效提高胶黏剂的阻燃 性，氮化硼，氢氧化镁的复合，使得制备得到的环氧树脂胶黏剂阻燃性达到UL-94V-0级。 本专利技术制备的环氧树脂胶黏剂，无挥发性物质，无毒，有利于环境保护，且制备方 法简单，成本低。【具体实施方式】： 为了更好的理解本专利技术，下面通过实施例对本专利技术进一步说明，实施例只用于解 释本专利技术，不会对本专利技术构成任何的限定。 实施例1 -种环保型阻燃环氧树脂胶黏剂，以重量份计，包括以下组分： 环氧树脂50份，聚酰胺树脂40份， 丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯共聚物5份， (2, 3-环氧丙基）异氰尿酸酯10份， 氢氧化镁2份，氮化硼1份， 固化剂5份，稀释剂5份。 其制备方法包括以下步骤： (1)将环氧树脂、聚酰胺树脂混合，加入到高压釜中，在40°C下，混合20min，加入 氮化硼、稀释剂，在500W的功率下，超声lh，得到混合物料； (2)向步骤⑴得到的混合物料中，加入丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯共聚物、 (2, 3-环氧丙基）异氰尿酸酯，在50°C下，保温30min，冷却至室温，加入氢氧化镁、固化剂， 搅拌混合均匀，得到环保型阻燃环氧树脂胶黏剂。 实施例2 -种环保型阻燃环氧树脂胶黏剂，以重量份计，包括以下组分： 环氧树脂80份，聚酰胺树脂50份， 丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯共聚物10份， (2, 3-环氧丙基）异氰尿酸酯15份， 氢氧化镁5份，氮化硼3份， 固化剂15份，稀释剂10份。 其制备方法包括以下步骤： (1)将环氧树脂、聚酰胺树脂混合，加入到高压釜中，在60°C下，混合30min，加入 氮化硼、稀释剂，在1000W的功率下，超声2h，得到混合物料； (2)向步骤⑴得到的混合物料中，加入丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯共聚物、 (2, 3-环氧丙基）异氰尿酸酯，在60°C下，保温60min，冷却至室温，加入氢氧化镁、固化剂， 搅拌混合均匀，得到环保型阻燃环氧树脂胶黏剂。 实施例3 -种环保型阻燃环氧树脂胶黏剂，以重量份计，包括以下组分： 环氧树脂60份，聚酰胺树脂42份， 丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯共聚物6份， (2, 3-环氧丙基）异氰尿酸酯11份， 氢氧化镁3份，氮化硼1 · 5份，当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种环保型阻燃环氧树脂胶黏剂，其特征在于，以重量份计，包括以下组分：环氧树脂50‑80份，聚酰胺树脂40‑50份，丙烯腈‑苯乙烯‑丙烯酸酯共聚物5‑10份，(2,3‑环氧丙基)异氰尿酸酯10‑15份，氢氧化镁2‑5份，氮化硼1‑3份，固化剂5‑15份，稀释剂5‑10份。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李晓明，
申请(专利权)人：苏州盖德精细材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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