强油循环水冷变压器水冷器的清洗装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种强油循环水冷变压器水冷器的清洗装置，涉及冷却器清洗去垢装置技术领域。本发明专利技术包括油清洗系统和水清洗系统，油清洗系统与水冷器的冷却室通过油管路相连，水清洗系统与水冷器内的水冷管通过水管路相连，油清洗系统包括保温油箱，保温油箱上设有用于感应油箱内温度变化的温度传感器和用于给保温油箱内的油加热的电加热器，温度传感器与电加热器均与控制模块相连，当保温油箱内的温度低于预定值时，温度传感器把信号传递给控制模块，控制模块把信号传递给电加热器，对保温油箱内的油进行加热。利用该装置能够有效快速对水冷器内进行清洗，保持水冷器的冷却效果，延长水冷器的使用寿命，保证变压器正常稳定运行。

【技术实现步骤摘要】
强油循环水冷变压器水冷器的清洗装置
本专利技术涉及冷却器清洗去垢装置
，具体是一种强油循环水冷变压器水冷器的清洗装置。
技术介绍
强油循环水冷变压器是用潜油泵将油送入铁芯中或绕组间的油道中，使其中的热量直接由具有一定流速的冷油带走，而变压器上层的热油用潜油泵抽出，经冷却器后再送入变压器油箱底部，强迫变压器进行油循环冷却。其水冷器内设有冷却管，冷却管内通水，冷却管间为油，变压器的热量传递给油后，油温升高，升高的油温与冷却管内的冷却水进行热量交换，经冷却的油循环进入变压器，维持变压器运行稳定。在冷却水换热循环过程中，水中的盐分和污垢会沉积，形成水垢和沉积物，还会腐蚀设备金属形成腐蚀垢类。水垢在冷却系统内形成将会缩小流道的截面积，增加水循环的阻力，降低热交换效率，水垢的热传导率极低，阻碍正常的热交换，随着水垢层的不断加厚，将使设备的冷却效果下降，缩短设备的使用寿命。水垢不但影响系统的冷却效果，同时还给冷却管路系统造成腐蚀，导致冷却管路穿孔泄露在。其结果是对整个变压器的正常稳定运行造成危害。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种强油循环水冷变压器水冷器的清洗装置，利用该装置能够有效快速对水冷器内进行清洗，保持水冷器的冷却效果，延长水冷器的使用寿命，保证变压器正常稳定运行。为解决上述技术问题，本专利技术所采取的技术方案是：一种强油循环水冷变压器水冷器的清洗装置，包括油清洗系统和水清洗系统，油清洗系统与水冷器的冷却室通过油管路相连，水清洗系统与水冷器内的水冷管通过水管路相连，油清洗系统包括保温油箱，保温油箱上设有用于感应油箱内温度变化的温度传感器和用于给保温油箱内的油加热的电加热器，温度传感器与电加热器均与控制模块相连，当保温油箱内的温度低于预定值时，温度传感器把信号传递给控制模块，控制模块把信号传递给电加热器，对保温油箱内的油进行加热，保温油箱通过油管路与水冷器上的油泵相连；水清洗系统包括水箱，水箱通过管路与供水源相连，水箱与水冷器之间的进水管路上安装有水泵、过滤器和压力表，在进水冷器处安装有控制阀。进一步的技术方案，在保温油箱内的中下部设有水平布设的第二过滤网，保温油箱与水冷器之间的回油管路的进油箱口位于第二过滤网的下方，放油管的管口位于第二过滤网的下方，保温油箱与水冷器之间的进油管路的进油口设于油箱的上部，在该进油管路上设有过滤器、压力表和温度计，并在该进油管路的两端均设有控制阀。进一步的技术方案，水箱内设有垂直布设的第一过滤网，第一过滤网的底部与水箱底接触，第一过滤网的上部与水箱的上沿平齐，第一过滤网把水箱分隔为左右两部分，水箱与水冷器之间的进水管路的出水端伸入到水箱的左部分，水箱与水冷器之间的回水管路的伸入到水箱的右部分。进一步的技术方案，在水箱的下半部分设有取样管，取样管上设有控制阀。进一步的技术方案，在水箱与水冷器之间的进水管路的出水端设有控制阀。进一步的技术方案，在保温油箱外包绕保温材料。进一步的技术方案，在保温油箱与水冷器之间的回油管路上还设有压力传感器，在该回油管路上的控制阀为电控调节阀，在保温油箱与水冷器之间的进油管路上的控制阀为电控调节阀；水箱与水冷器之间的进水管路上还设有压力传感器和节流阀；压力传感器、电控调节阀和节流阀均与控制模块相连。采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本专利技术为双循环清洗系统，能够同时清洗水冷器内的容纳油的冷却室和容纳冷却水的冷却管，能够除去冷却器内的油污和杂质，能够观察压力的变化情况，通过温度传感器，能够时时保持油箱内的油温，保证清洗的效果，清洗速度快，能显著提高换热效率，保证变压器正常稳定运行。附图说明图1是本专利技术实施例一的结构示意图；图2是本专利技术实施例二的结构示意图；图3是本专利技术实施例中的控制原理图；图中：1、水箱；2、第一过滤网；3、过滤器；4、取样管；5、回水管路；6、进水管路；7、控制阀；8、水冷器；9、油泵；10、压力表；11、温度计；12、进油管路；13、电加热器；14、温度传感器；15、第二过滤网；16、供油管；17、放油管；18、保温油箱；19、水泵；20、节流阀；21、电控调节阀；22、压力传感器；23、供水管。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。变压器油水冷却器是一种热交换设备，具有换热效率高、阻力损失小、性能稳定可靠、结果紧凑等一系列优点，热交换过程中，冷却管内壁容易形成污垢，堵塞冷却管，使冷却管的内径越来越小，在单位时间内循环的水量减少，同时由于冷却管的壁厚增大，热交换的效率也降低。水冷器8需要定期进行除垢清洗，在采用机械除垢或是在水箱中加入一定量的变压器油水冷却器除垢剂，进行除垢后，需要用清水和洁净的油进行对油室和水冷管进行清洗，使冷却器满足实际运行工况。本专利技术是用于机械除垢后的清洗，也用于在水箱中加入变压器油水冷却器除垢剂进行循环除垢，然后清洗。清洗步骤如下：一、采用机械除垢或是在水箱中加入一定量的变压器油水冷却器除垢剂，启动水泵19，对冷却管进行循环清洗，并根据工艺设定要求抽取水样，检测水质，使水质达到工艺设定的要求；二、水箱内更换为清水，保温油箱18注清洁干燥的变压器油，电加热器13启动加热，至保温油箱18内的油温达65-75度时，启动油泵9，进行油循环，并使油压保持在3-4MPa，同时启动水泵19，进行水循环，保持水压在1.5-2.5MPa，循环过程，保持油压大于水压，油温恒定；三、循环过程中，从取样管4取水样，从放油管17取油样，进行观察和试验，水样和油样达到符合规定方为合格。实施例一如图1所示，包括油清洗系统和水清洗系统，油清洗系统与水冷器8的冷却室通过油管路相连，水清洗系统与水冷器8内的水冷管通过水管路相连，油清洗系统包括保温油箱18，保温油箱18上设有用于感应保温油箱18内温度变化的温度传感器14和用于给保温油箱18内的油加热的电加热器13，温度传感器14与电加热器13均与控制模块相连，当保温油箱18内的温度低于预定值时，温度传感器14把信号传递给控制模块，控制模块把信号传递给电加热器13，对保温油箱18内的油进行加热，保温油箱18通过油管路与水冷器8上的油泵9相连；水清洗系统包括水箱1，水箱1通过管路与供水源相连，水箱1与水冷器8之间的进水管路6上安装有水泵19、过滤器3和压力表10，在进水冷器8处安装有控制阀7。用于除垢时，选用的变压器油水冷却器除垢剂的型号为HR-314，采用循环水路，能迅速清除水垢、灰尘、胶状物质和微生物粘泥，清洗速度快，对管路不造成危害。对钢、铜、不锈钢、铝、镀锌层及橡胶均安全。能显著提高换热效率，大幅度降低电量消耗和运行成本。其中通过温度传感器14，能够时时保持保温油箱18内的油温，保证清洗的效果，清洗速度快，能显著提高换热效率，保证变压器正常稳定运行。其中，在保温水箱1上设有供水管23，供水管23与水源管路连通；在保温油箱18的上部设有供油管16，供油管16与储油罐连通。其中，在保温油箱18内的中下部设有水平布设的第二过滤网15，保温油箱18与水冷器8之间的回油管路的进保温油箱口位于第二过滤网15的下方，放油管17的管口位于第二过滤网15的下方，保温油箱18与水冷器8之间的进油管路12的进油口设于保温油箱18的上部，在该进油管路12上设有过滤本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种强油循环水冷变压器水冷器的清洗装置，包括油清洗系统和水清洗系统，油清洗系统与水冷器（8）的冷却室通过油管路相连，水清洗系统与水冷器（8）内的水冷管通过水管路相连，其特征在于，油清洗系统包括保温油箱（18），保温油箱（18）上设有用于感应保温油箱（18）内温度变化的温度传感器和用于给保温油箱（18）内的油加热的电加热器（13），温度传感器与电加热器（13）均与控制模块相连，当保温油箱（18）内的温度低于预定值时，温度传感器把信号传递给控制模块，控制模块把信号传递给电加热器（13），对保温油箱（18）内的油进行加热，保温油箱（18）通过油管路与水冷器（8）上的油泵（9）相连；水清洗系统包括水箱（1），水箱（1）通过管路与供水源相连，水箱（1）与水冷器（8）之间的进水管路（6）上安装有水泵（19）、过滤器（3）和压力表（10），在进水冷器（8）处安装有控制阀（7）。

【技术特征摘要】
1.一种强油循环水冷变压器水冷器的清洗装置，包括油清洗系统和水清洗系统，油清洗系统与水冷器（8）的冷却室通过油管路相连，水清洗系统与水冷器（8）内的水冷管通过水管路相连，其特征在于，油清洗系统包括保温油箱（18），保温油箱（18）上设有用于感应保温油箱（18）内温度变化的温度传感器和用于给保温油箱（18）内的油加热的电加热器（13），温度传感器与电加热器（13）均与控制模块相连，当保温油箱（18）内的温度低于预定值时，温度传感器把信号传递给控制模块，控制模块把信号传递给电加热器（13），对保温油箱（18）内的油进行加热，保温油箱（18）通过油管路与水冷器（8）上的油泵（9）相连；水清洗系统包括水箱（1），水箱（1）通过管路与供水源相连，水箱（1）与水冷器（8）之间的进水管路（6）上安装有水泵（19）、过滤器（3）和压力表（10），在进水冷器（8）处安装有控制阀（7）；清洗步骤如下：一、采用机械除垢或是在水箱（1）中加入一定量的变压器油水冷却器除垢剂，启动水泵（19），对冷却管进行循环清洗，并根据工艺设定要求抽取水样，检测水质，使水质达到工艺设定的要求；二、水箱（1）内更换为清水，保温油箱（18）注清洁干燥的变压器油，电加热器（13）启动加热，至保温油箱（18）内的油温达65-75度时，启动油泵（9），进行油循环，并使油压保持在3-4MPa，同时启动水泵（19），进行水循环，保持水压在1.5-2.5MPa，循环过程，保持油压大于水压，油温恒定；三、循环过程中，从取样管（4）取水样，从放油管（17）取油样，进行观察和试验，水样和油样达到符合规定方为合格。2.根据权利要求1所述的强油循环水冷变压器水冷器的清洗装置，其特征在于，在保温油箱（18）内的中下部设有水平布设的第二过滤网，保温油箱（18）与水冷器（8）之间的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王云霞，金峰，金蕾，王正平，金涛，
申请(专利权)人：国家电网公司，国网河北省电力公司沧州供电分公司，国网河北省电力公司，
类型：发明
国别省市：北京;11