本实用新型专利技术涉及高压电气设备领域，尤其是一种用于断路器的绝缘筒，包括筒体，所述筒体的上部设有真空灭弧腔体，所述真空灭弧腔体的上方设有第一出线座，所述筒体的下部设有绝缘拉杆容纳腔，所述绝缘拉杆容纳腔的一侧设有第二出线座，所述真空灭弧腔体内安装有真空开关管，所述真空开关管借助支撑座安装在所述真空灭弧腔体内，所述支撑座的下方为所述绝缘拉杆容纳腔，所述绝缘拉杆容纳腔内设有绝缘拉杆。本实用新型专利技术的用于断路器的绝缘筒通过对筒体和筒体内部结构的改造使用于断路器的绝缘筒的体积变小，同时提高了空间利用率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及高压电气设备的
，尤其是一种充气柜用断路器的用于断路器的绝缘筒。
技术介绍
国内现有的中压开关设备中，断路器的绝缘套管中进线套管与用于断路器的绝缘筒为一体式结构，其在安装及使用中带来极大不便，同时安装时需要较大空间，而针对进线套管存在问题时无法实现即时维修及更换，土地资源日益紧张的今天，用户迫切需要提高开关设备的空间利用率，而较宽的开关设备尺寸，在这方面逐渐难以满足用户的需求，现有的充气柜用断路器用于断路器的绝缘筒过大，要做成150_相距的断路器，用于断路器的绝缘筒布置不下。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种体积小且提高空间利用率的用于断路器的绝缘筒。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本技术的用于断路器的绝缘筒包括筒体，所述筒体的上部设有真空灭弧腔体，所述真空灭弧腔体的上方设有第一出线座，所述筒体的下部设有绝缘拉杆容纳腔，所述绝缘拉杆容纳腔的一侧设有第二出线座。本技术所述真空灭弧腔体内安装有真空开关管，所述真空开关管借助支撑座安装在所述真空灭弧腔体内，所述支撑座的下方为所述绝缘拉杆容纳腔，所述绝缘拉杆容纳腔内设有绝缘拉杆。本技术所述真空开关管包括动触头和静触头，所述动触头由绝缘拉杆驱动与所述静触头接触或分离。本技术所述静触头的导线通过第一出线座导出，所述动触头连接有软连接，所述软连接为铜排线，所述铜排线的接头通过第二出线座导出。本技术所述筒体的上部通过螺栓固定所述第一出线座，所述筒体的底部设有固定安装座。本技术所述绝缘拉杆容纳腔的一侧设有通口，所述通口内嵌入所述第二出线座，所述第二出线座为铜嵌件。本技术的用于断路器的绝缘筒的有益效果是:本技术的用于断路器的绝缘筒包括筒体，所述筒体的上部设有真空灭弧腔体，所述真空灭弧腔体的上方设有第一出线座，所述筒体的下部设有绝缘拉杆容纳腔，所述绝缘拉杆容纳腔的一侧设有第二出线座，通过对筒体和筒体内部结构的改造使用于断路器的绝缘筒的体积变小，同时提高了空间利用率。【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明。图1是本技术的用于断路器的绝缘筒整体结构示意图；图2是图1中的用于断路器的绝缘筒主视图；图3是图2中的用于断路器的绝缘筒A-A向剖视图；图4是本技术的真空开关管安装示意图。其中:筒体1，真空灭弧腔体11，绝缘拉杆腔12 ;第一出线座2 ;第二出线座3 ;真空开关管4 ;绝缘拉杆5 ;软连接6。【具体实施方式】实施例一:如图1-4所示，本实施例的用于断路器的绝缘筒包括筒体1，筒体1的上部设有真空灭弧腔体11，真空灭弧腔体11内安装有真空开关管4，真空灭弧腔体11两侧设有开口，便于真空开关管4的安装，真空开关管4借助支撑座13安装在真空灭弧腔体11内，筒体1的下部设有绝缘拉杆腔12，绝缘拉杆腔12内设有绝缘拉杆5，绝缘拉杆腔12相对的两个侧面也设有开口，以便于安装绝缘拉杆5。真空灭弧腔体11的上方设有第一出线座2，筒体1的上部通过螺栓固定第一出线座2，绝缘拉杆腔12的一侧设有第二出线座3，具体地，绝缘拉杆腔12的一侧设有通口，通口位于绝缘拉杆腔12的开口上方，通口内嵌入第二出线座3，第二出线座3为铜嵌件，筒体1的底部设有固定安装座。其中，真空开关管4是利用高真空工作绝缘灭弧介质，靠密封在真空中的一对触头来实现电力电路的通断功能，真空开关管4包括动触头和静触头，动触头由绝缘拉杆5驱动与静触头接触或分离，静触头的导线通过第一出线座2导出，动触头连接有软连接6，软连接6为铜排线，铜排线的接头通过第二出线座3导出。本实施例的用于断路器的绝缘筒通过对筒体1和筒体1内部结构的改造使用于断路器的绝缘筒的体积变小，同时提高了空间利用率。应当理解，以上所描述的具体实施例仅用于解释本技术，并不用于限定本技术。由本技术的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本技术的保护范围之中。【主权项】1.一种用于断路器的绝缘筒，包括筒体(1)，其特征在于:所述筒体(1)的上部设有真空灭弧腔体(11)，所述真空灭弧腔体(11)的上方设有第一出线座(2)，所述筒体(1)的下部设有绝缘拉杆腔(12)，所述绝缘拉杆腔(12)的一侧设有第二出线座(3)。2.根据权利要求1所述的用于断路器的绝缘筒，其特征在于:所述真空灭弧腔体(11)内安装有真空开关管(4)，所述真空开关管(4)借助支撑座(13)安装在所述真空灭弧腔体(11)内，所述支撑座(13)的下方为所述绝缘拉杆腔(12)，所述绝缘拉杆腔(12)内设有绝缘拉杆(5)。3.根据权利要求2所述的用于断路器的绝缘筒，其特征在于:所述真空开关管(4)包括动触头和静触头，所述动触头由绝缘拉杆(5)驱动与所述静触头接触或分离。4.根据权利要求3所述的用于断路器的绝缘筒，其特征在于:所述静触头的导线通过第一出线座(2)导出，所述动触头连接有软连接(6)，所述软连接(6)为铜排线，所述铜排线的接头通过第二出线座(3)导出。5.根据权利要求4所述的用于断路器的绝缘筒，其特征在于:所述筒体(1)的上部通过螺栓固定所述第一出线座(2)，所述筒体(1)的底部设有固定安装座。6.根据权利要求5所述的用于断路器的绝缘筒，其特征在于:所述绝缘拉杆腔(12)的一侧设有通口，所述通口内嵌入所述第二出线座(3)，所述第二出线座(3)为铜嵌件。【专利摘要】本技术涉及高压电气设备领域，尤其是一种用于断路器的绝缘筒，包括筒体，所述筒体的上部设有真空灭弧腔体，所述真空灭弧腔体的上方设有第一出线座，所述筒体的下部设有绝缘拉杆容纳腔，所述绝缘拉杆容纳腔的一侧设有第二出线座，所述真空灭弧腔体内安装有真空开关管，所述真空开关管借助支撑座安装在所述真空灭弧腔体内，所述支撑座的下方为所述绝缘拉杆容纳腔，所述绝缘拉杆容纳腔内设有绝缘拉杆。本技术的用于断路器的绝缘筒通过对筒体和筒体内部结构的改造使用于断路器的绝缘筒的体积变小，同时提高了空间利用率。【IPC分类】H01H33/53, H01H33/664【公开号】CN205028838【申请号】CN201520727962【专利技术人】周力, 唐明 【申请人】常州阿斯博开关有限公司【公开日】2016年2月10日【申请日】2015年9月18日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于断路器的绝缘筒，包括筒体(1)，其特征在于：所述筒体(1)的上部设有真空灭弧腔体(11)，所述真空灭弧腔体(11)的上方设有第一出线座(2)，所述筒体(1)的下部设有绝缘拉杆腔(12)，所述绝缘拉杆腔(12)的一侧设有第二出线座(3)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周力，唐明，
申请(专利权)人：常州阿斯博开关有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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