本实用新型专利技术公开了一种酱油制曲生产装置，包括制曲槽（1），制曲槽（1）两侧的侧壁（2）上端设有导轨（3），导轨（3）上设有行走装置（4）；所述制曲槽（1）的槽底（5）为倾斜设置，槽底（5）上设有至少2块隔板（6），槽底（5）较低一端的侧壁（2）上设有出水孔（10），隔板（6）两端与侧壁（2）上的台阶（7）连接，台阶（7）上设有沥水板（8），沥水板（8）上设有编织网（9）。用该装置进行制曲时，不用人工翻曲，杂菌不易被污染，成曲质量好，次品少，工作效率高，生产批量大，翻曲均匀，且使用的电机少，成本低。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种酱油制曲装置，特别是一种高效率酱油制曲生产装置。
技术介绍
酱油制曲是通过培养曲霉菌得到曲菌所分泌的蛋白酶和糖化酶。在酱醅发酵中蛋白酶分解蛋白质产生各类氨基酸是酱油的主要呈味物质。糖化酶分解淀粉类物质产生葡萄趟。葡萄糖和氨基酸在较高温度下发牛美拉德反应生成褐色物质，随着色泽的加深酱油呈红棕色。制曲是酱油生产过程中至关重要的一个环节，它直接影响到酱油的品质和出品率，目前，国内大多数酱油厂家采用的是厚层通风制曲。该技术需靠人工翻曲，这样就使得杂菌易因认为因素被污染，从而使制得的成曲酶活力不好，质量差，人工翻曲工作效率也比较低，生产批量小，翻曲不均匀。且现有装置进行制曲后，不易清洗，还存在装置清洗不干净，造成成曲次品较多，浪费霉菌。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种酱油制曲生产线装置。用该装置进行制曲时，不用人工翻曲，杂菌不易被污染，成曲质量好，次品少，工作效率高，相比现有装置，工作时间缩短了 45%，可用于大批量生产，翻曲均匀，且使用的电机少，成本低。本技术的技术方案:一种酱油制曲生产装置，包括制曲槽，制曲槽两侧的侧壁上端设有导轨，导轨上设有行走装置；所述制曲槽的槽底为倾斜设置，槽底上设有至少2块隔板，槽底较低一端的侧壁上设有出水孔，隔板两端与侧壁上的台阶连接，台阶上设有沥水板，沥水板上设有编织网；所述行走装置包括行走架，行走架上设有顶板，顶板下侧两端设有轮子架，轮子架底部设有行走轮，行走轮之间设有旋转轴，顶板上侧设有第一主动齿轮，第一主动齿轮的第一轴与竖向电机连接，第一主动齿轮四周设有至少2个第一从动齿轮，第一主动齿轮与第一从动齿轮啮合，第一从动齿轮与搅拌轴连接，搅拌轴上设有搅拌叶片，顶板下侧设有横向电机，横向电机与第二主动齿轮连接，第二主动齿轮与第二从动齿轮啮合，第二从动齿轮与旋转轴连接。前述的酱油制曲生产装置中，所述搅拌叶片为螺旋状。与现有技术相比，本技术将制曲槽的槽底设置成倾斜的，这样清洗的时候，水容易从较低的一端流出，且容易清洗干净，不会残留污水，再次使用时，霉菌不会被污染，从而保证了成曲的质量，降低了次品率。设置台阶，并在台阶上设沥水板，这样方便沥水，可保持翻曲工艺的环境的湿度，使成曲质量好。设置导轨，可使行走装置在导轨上移动，保证整个制曲槽中的曲均能被翻转，使翻曲均匀。将竖向电机与第一主动齿轮连接，且第一主动齿轮与多个第一从动齿轮啮合，这样只需启动1个竖向电机，竖向电机就可驱动第一主动齿轮转动，从而带动多个第一从动齿轮转动，再带动搅拌轴旋转实现搅拌和翻曲，相比使用多个竖向电机分别驱动齿轮，然后多个齿轮分别带动搅拌轴转动，可节约电机的数量，节约了空间，且降低了成本。且这样翻曲效率高，翻曲均匀，还可以用于大批量生产时的翻曲。设置螺旋搅拌片，可使搅拌更均匀，翻曲效果更好。【附图说明】图1是本技术的结构示意图；图2是技术的俯视图；图3是行走装置的结构示意图；图4是行走装置的俯视图。 附图中的标记为:1-制曲槽，2-侧壁，3-导轨，4-行走装置，5-槽底，6-隔板，7_台阶，8-沥水板，9-编织网，10-出水孔，11-行走架，12-顶板，13-第一主动齿轮，14-第一从动齿轮，15-第一轴，16-竖向电机，17-搅拌轴，18-搅拌叶片，19-轮子架，20-行走轮，21-旋转轴，22-横向电机，23-第二主动齿轮，24-第二从动齿轮。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但并不作为对本技术限制的依据。实施例。一种酱油制曲生产装置，构成如图1-4所示，包括制曲槽1，制曲槽1两侧的侧壁2上端设有导轨3，导轨3上设有行走装置4 ;所述制曲槽1的槽底5为倾斜设置，这样可方便制曲槽1的清洗，清洗后的污水容易流出。再次使用时，霉菌不会被污染，从而保证了成曲的质量，降低了次品率。槽底5上设有至少2块隔板6，槽底5较低一端的侧壁2上设有出水孔10，这样使污水从出水孔10流出，设在侧壁2的较低端，有利于污水的的排出。隔板6两端与侧壁2上的台阶7连接，台阶7上设有沥水板8，沥水板8的两端分别放置在两侧壁的台阶7上，沥水板8上设有编织网9，这样可加快沥水速度，从而提高工作效率；所述行走装置4包括行走架11，行走架11上设有顶板12，顶板12下侧两端设有轮子架19，轮子架19底部设有行走轮20，行走轮20之间设有旋转轴21，顶板12上侧设有第一主动齿轮13，第一主动齿轮13的第一轴15与竖向电机16连接，第一主动齿轮13四周设有至少2个第一从动齿轮14，第一主动齿轮13与第一从动齿轮14啮合，第一从动齿轮14与搅拌轴17连接，搅拌轴17上设有搅拌叶片18，顶板12下侧设有横向电机22，横向电机22与第二主动齿轮23连接，第二主动齿轮23与第二从动齿轮24啮合，第二从动齿轮24与旋转轴21连接。所述搅拌叶片18为螺旋状。工作原理:将待翻的曲放置在沥水板8上，启动竖向电机16，使第一主动齿轮13转动，并带动第一从动齿轮14转动，第一从动齿轮14带动搅拌轴17转动，搅拌轴17上的搅拌叶片18对曲进行搅拌，实现翻曲，然后启动横向电机22，使第二主动齿轮23转动，并带动第二从动齿轮24转动，第二从动齿轮24带动旋转轴21转动，旋转轴21带动行走轮20转动，行走装置4沿导轨3移动，对制曲槽1中的曲进行翻曲。【主权项】1.一种酱油制曲生产装置，其特征在于:包括制曲槽(1)，制曲槽(1)两侧的侧壁(2)上端设有导轨(3)，导轨(3)上设有行走装置(4);所述制曲槽(1)的槽底(5)为倾斜设置，槽底(5)上设有至少2块隔板(6)，槽底(5)较低一端的侧壁(2)上设有出水孔(10)，隔板(6)两端与侧壁(2)上的台阶(7)连接，台阶(7)上设有沥水板(8)，沥水板(8)上设有编织网(9);所述行走装置(4)包括行走架(11)，行走架(11)上设有顶板(12)，顶板(12)下侧两端设有轮子架(19 )，轮子架(19 )底部设有行走轮(20 )，行走轮(20 )之间设有旋转轴(21)，顶板(12)上侧设有第一主动齿轮(13)，第一主动齿轮(13)的第一轴(15)与竖向电机(16)连接，第一主动齿轮(13)四周设有至少2个第一从动齿轮(14)，第一主动齿轮(13)与第一从动齿轮(14)啮合，第一从动齿轮(14)与搅拌轴(17)连接，搅拌轴(17)上设有搅拌叶片(18),顶板(12)下侧设有横向电机(22)，横向电机(22)与第二主动齿轮(23)连接，第二主动齿轮(23)与第二从动齿轮(24)啮合，第二从动齿轮(24)与旋转轴(21)连接。2.根据权利要求1所述的酱油制曲生产装置，其特征在于:所述搅拌叶片(18)为螺旋状。【专利摘要】本技术公开了一种酱油制曲生产装置，包括制曲槽（1），制曲槽（1）两侧的侧壁（2）上端设有导轨（3），导轨（3）上设有行走装置（4）；所述制曲槽（1）的槽底（5）为倾斜设置，槽底（5）上设有至少2块隔板（6），槽底（5）较低一端的侧壁（2）上设有出水孔（10），隔板（6）两端与侧壁（2）上的台阶（7）连接，台阶（7）上设有沥水板（8），沥水板（8）上设有编织网（9）。用该装置进行制曲时，不用人工翻曲，杂菌不易被污染，成曲质量本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种酱油制曲生产装置，其特征在于：包括制曲槽（1），制曲槽（1）两侧的侧壁（2）上端设有导轨（3），导轨（3）上设有行走装置（4）；所述制曲槽（1）的槽底（5）为倾斜设置，槽底（5）上设有至少2块隔板（6），槽底（5）较低一端的侧壁（2）上设有出水孔（10），隔板（6）两端与侧壁（2）上的台阶（7）连接，台阶（7）上设有沥水板（8），沥水板（8）上设有编织网（9）；所述行走装置（4）包括行走架（11），行走架（11）上设有顶板（12），顶板（12）下侧两端设有轮子架（19），轮子架（19）底部设有行走轮（20），行走轮（20）之间设有旋转轴（21），顶板（12）上侧设有第一主动齿轮（13），第一主动齿轮（13）的第一轴（15）与竖向电机（16）连接，第一主动齿轮（13）四周设有至少2个第一从动齿轮（14），第一主动齿轮（13）与第一从动齿轮（14）啮合，第一从动齿轮（14）与搅拌轴（17）连接，搅拌轴（17）上设有搅拌叶片（18），顶板（12）下侧设有横向电机（22），横向电机（22）与第二主动齿轮（23）连接，第二主动齿轮（23）与第二从动齿轮（24）啮合，第二从动齿轮（24）与旋转轴（21）连接。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：夏辅尉，夏满全，
申请(专利权)人：水城县满全农业开发有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52
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