本实用新型专利技术涉及一种不仅能快速拆装主控制箱，而且能延长主控制箱使用寿命的液压扳手专用油泵，包括油箱、电机、冷却器、阀组、泵体和主控制箱，所述泵体、冷却器和阀组安装在油箱上，电机竖直设置在泵体上且电机的底脚位于油箱外侧，主控制箱控制连接阀组和电机，所述电机底脚正面设有安装板且安装板上开有多对螺纹孔，主控制箱背面开有与多对螺纹孔对应匹配设置的多对通孔且主控制箱在多对通孔与多对螺纹孔对位相通后通过多枚螺栓固定在安装板上。优点：一是液压扳手专用油泵中主控制箱拆装快速、便捷，从而便于主控制箱的维修、更换；二是主控制箱与电机间增设减震垫板，有效缓解电机产生的震动对主控制箱中的电子器件的影响，延长了使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种不仅能快速拆装主控制箱，而且能延长主控制箱使用寿命的液压扳手专用油栗，属于液压栗制造领域。
技术介绍
CN 203317011 U、名称“一种液压扳手专用自动栗”，包括油箱、电机、冷却器、阀组、栗体和主控制器，栗体、冷却器、阀组安装在油箱上，电机设置在栗体上，主控制器控制连接阀组和电机；所述阀组包括WE型连接块，WE型连接块上设有压力表、凹快速接头、凸快速接头和一组功能阀，各功能阀都在WE型连接块内形成联通关系；WE型连接块上，还设有一个电动换向阀；在WE连接块的下方，设有一个扩展板，所述扩展板内有流体腔和WE连接块相通，扩展板上还设有两个压力继电器，压力继电器的工作部接入扩展板内的流体腔内，压力继电器与主控制器连接；扩展板和油箱连接。不足之处:该种液压扳手专用自动栗中的主控制器不仅拆装不便，而且电机产生的震动易损伤主控制器中的电子元器件。
技术实现思路
设计目的:为避免
技术介绍
中的不足，设计一种不仅能快速拆装主控制箱，而且能延长主控制箱使用寿命的液压扳手专用油栗。设计方案:为实现上述设计目的。1、电机底脚正面设有安装板且安装板上开有多对螺纹孔，主控制箱背面开有与多对螺纹孔对应匹配设置的多对通孔且主控制箱在多对通孔与多对螺纹孔对位相通后通过多枚螺栓固定在安装板上的设计，是本技术的技术特征之一。这样设计的目的在于:电机底脚正面设有安装板且安装板上开有多对螺纹孔，主控制箱背面开有与多对螺纹孔对应匹配设置的多对通孔且主控制箱在多对通孔与多对螺纹孔对位相通后通过多枚螺栓固定在安装板上，其中由电机底脚和安装板构成的主控制箱外挂支撑架使主控制箱悬挂在液压扳手专用油栗的外侧，从而便于主控制箱的拆装与维修。2、安装板由安装板本体和减震垫板构成且减震垫板位于安装板本体正面的设计，是本技术的技术特征之二。这样设计的目的在于:安装板由安装板本体和减震垫板构成且减震垫板位于安装板本体正面，减震垫板能有效减弱电机产生的震动对主控制箱中电子元器件的影响，从而提高了主控制箱的使用寿命。3、主控制箱背面设有方形对位杆，安装板正面设有方形对位孔，在方形对位杆与方形对位孔插接匹配后多对通孔与多对螺纹孔对位相通的设计，是本技术的技术特征之三。这样设计的目的在于:主控制箱背面设有方形对位杆，安装板正面设有方形对位孔，在方形对位杆与方形对位孔插接匹配后多对通孔与多对螺纹孔对位相通，这样便于主控制箱快速、准确的安装在电机侧面，从而节约了主控制箱的安装时间。技术方案:一种液压扳手专用油栗，包括油箱、电机、冷却器、阀组、栗体和主控制箱，所述栗体、冷却器和阀组安装在油箱上，电机竖直设置在栗体上且电机的底脚位于油箱外侧，主控制箱控制连接阀组和电机，所述电机底脚正面设有安装板且安装板上开有多对螺纹孔，主控制箱背面开有与多对螺纹孔对应匹配设置的多对通孔且主控制箱在多对通孔与多对螺纹孔对位相通后通过多枚螺栓固定在安装板上。本技术与
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相比，一是液压扳手专用油栗中主控制箱拆装快速、便捷，从而便于主控制箱的维修、更换；二是主控制箱与电机间增设减震垫板，有效缓解电机产生的震动对主控制箱中的电子器件的影响，从而延长了主控制箱的使用寿命。【附图说明】图1是液压扳手专用油栗的立体结构示意图。图2是液压扳手专用油栗中主控制箱与电机的装配结构示意图。图3是液压扳手专用油栗中安装板的剖视结构示意图。【具体实施方式】实施例1:参照附图1-图3。一种液压扳手专用油栗，包括油箱1、电机2、冷却器3、阀组4、栗体5和主控制箱6，所述栗体5、冷却器3和阀组4安装在油箱1上，电机2竖直设置在栗体5上且电机2的底脚21位于油箱1外侧，主控制箱6控制连接阀组4和电机2，所述电机2底脚21正面设有安装板7且安装板7上开有多对螺纹孔8，主控制箱6背面开有与多对螺纹孔8对应匹配设置的多对通孔9且主控制箱6在多对通孔9与多对螺纹孔8对位相通后通过多枚螺栓固定在安装板7上。所述螺栓的帽头直径大于通孔9的直径。所述安装板7由安装板本体71和减震垫板72构成且减震垫板72位于安装板本体71正面。所述主控制箱6背面设有方形对位杆10，安装板7正面设有方形对位孔11，在方形对位杆10与方形对位孔11插接匹配后多对通孔9与多对螺纹孔8对位相通。所述油箱1上端安装有保护框架12，栗体5、冷却器3、阀组4和电机2都布置在保护框架12内，提高整机的安全性，也便于搬运。需要理解到的是:上述实施例虽然对本技术的设计思路作了比较详细的文字描述，但是这些文字描述，只是对本技术设计思路的简单文字描述，而不是对本技术设计思路的限制，任何不超出本技术设计思路的组合、增加或修改，均落入本技术的保护范围内。【主权项】1.一种液压扳手专用油栗，包括油箱(1)、电机(2)、冷却器(3)、阀组(4)、栗体(5)和主控制箱(6 )，所述栗体(5 )、冷却器(3 )和阀组(4 )安装在油箱(1)上，电机(2 )竖直设置在栗体(5)上且电机(2)的底脚(21)位于油箱(1)外侧，主控制箱(6)控制连接阀组(4)和电机(2)，其特征是:所述电机(2)底脚(21)正面设有安装板(7)且安装板(7)上开有多对螺纹孔(8)，主控制箱(6)背面开有与多对螺纹孔(8)对应匹配设置的多对通孔(9)且主控制箱(6)在多对通孔(9)与多对螺纹孔(8)对位相通后通过多枚螺栓固定在安装板(7)上。2.根据权利要求1所述的液压扳手专用油栗，其特征是:所述安装板(7)由安装板本体(71)和减震垫板(72)构成且减震垫板(72)位于安装板本体(71)正面。3.根据权利要求1所述的液压扳手专用油栗，其特征是:所述主控制箱(6)背面设有方形对位杆(10)，安装板(7)正面设有方形对位孔(11)，在方形对位杆(10)与方形对位孔(11)插接匹配后多对通孔(9)与多对螺纹孔(8)对位相通。4.根据权利要求1所述的液压扳手专用油栗，其特征是:所述油箱(1)上端安装有保护框架(12)。【专利摘要】本技术涉及一种不仅能快速拆装主控制箱，而且能延长主控制箱使用寿命的液压扳手专用油泵，包括油箱、电机、冷却器、阀组、泵体和主控制箱，所述泵体、冷却器和阀组安装在油箱上，电机竖直设置在泵体上且电机的底脚位于油箱外侧，主控制箱控制连接阀组和电机，所述电机底脚正面设有安装板且安装板上开有多对螺纹孔，主控制箱背面开有与多对螺纹孔对应匹配设置的多对通孔且主控制箱在多对通孔与多对螺纹孔对位相通后通过多枚螺栓固定在安装板上。优点：一是液压扳手专用油泵中主控制箱拆装快速、便捷，从而便于主控制箱的维修、更换；二是主控制箱与电机间增设减震垫板，有效缓解电机产生的震动对主控制箱中的电子器件的影响，延长了使用寿命。【IPC分类】B23P19/06, F04B17/03【公开号】CN205021136【申请号】CN201520694041【专利技术人】李剡琦, 钱刚 【申请人】杭州雷恩液压设备制造有限公司【公开日】2016年2月10日【申请日】2015年9月9日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种液压扳手专用油泵，包括油箱（1）、电机（2）、冷却器（3）、阀组（4）、泵体（5）和主控制箱（6），所述泵体（5）、冷却器（3）和阀组（4）安装在油箱（1）上，电机（2）竖直设置在泵体（5）上且电机（2）的底脚（21）位于油箱（1）外侧，主控制箱（6）控制连接阀组（4）和电机（2），其特征是:所述电机（2）底脚（21）正面设有安装板（7）且安装板（7）上开有多对螺纹孔（8），主控制箱（6）背面开有与多对螺纹孔（8）对应匹配设置的多对通孔（9）且主控制箱（6）在多对通孔（9）与多对螺纹孔（8）对位相通后通过多枚螺栓固定在安装板（7）上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李剡琦，钱刚，
申请(专利权)人：杭州雷恩液压设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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