本实用新型专利技术公开了一种吊挂输送系统,包括驱动机构、至少一吊杆以及至少两个输送杆,所述的至少两个输送杆能首尾相连组合成一闭合的输送轨道,所述的吊杆均一端以竖直吊挂方式与输送轨道连接,所述输送杆包括安装部和传动部,所述吊杆与安装部固定连接,所述传动部与安装部滑移连接,所述驱动机构与传动部联动连接,所述传动部相对安装部的另一端固定连接有半封闭式或者全封闭式的挂架,所述安装部开设有布线槽,所述布线槽可拆卸连接有封盖。该种输送系统占用空间小,方便工作人员取放工件,爽整洁且具有美观性,能够减小安全隐患的同时,能够根据工作场地的大小来随意组合相适配的工作长度,适用范围更广。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种运输设备,更具体地说,它涉及一种吊挂输送系统。
技术介绍
传统的带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。主要由机架、输送带、皮带滚筒、张紧装置、传动装置等组成。它可以将物料在一定的输送线上,从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。除进行纯粹的物料输送外,还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合,形成有节奏的流水作业运输线。尽管如此,带式的输送机需要占用较大的空间来安装,从而导致工作人员的加工不变;再者输送系统作为输送用需要较大的动力,若干大功率的电气的线路暴露在车间内影响设备的整洁度,且容易沾染灰尘而导致输送系统损坏,再者线路容易破损带来安全隐患。另外在传统的输送带运用服装或者是布料等比较柔软的工件加工时,会让衣服杂乱的堆叠在一起,加工人员取放工件的时候需要麻烦的整理,特别不方便。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种吊挂输送系统,该种输送系统占用空间小,方便工作人员取放工件,爽整洁且具有美观性,能够减小安全隐患的同时,能够根据工作场地的大小来随意组合相适配的工作长度,适用范围更广。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种吊挂输送系统,包括驱动机构、至少一吊杆以及至少两个输送杆,所述的至少两个输送杆能首尾相连组合成一闭合的输送轨道,所述的吊杆均一端以竖直吊挂方式与输送轨道连接,所述输送杆包括安装部和传动部,所述吊杆与安装部固定连接,所述传动部与安装部滑移连接,所述安装部开设有布线槽,所述布线槽可拆卸连接有封盖,所述驱动机构与传动部联动连接,所述传动部相对安装部的另一端固定连接有半封闭式或者全封闭式的挂架。作为上述技术方案的进一步改进:所述传动部的两端分别设有水平连接耳和竖直连接耳,所述水平连接耳开设有竖直穿孔,所述竖直连接耳开设有水平穿孔,任意一传动部的水平穿孔和与之相邻的竖直穿孔之间连接有转向件。所述转向件呈块状设置,其一端两端分别设有水平夹片和竖直夹片,所述水平夹片对夹竖直连接耳,且水平夹片与竖直穿孔轴销连接,所述竖直夹片对夹水平连接耳,且竖直夹片与水平穿孔轴销连接。所述安装部侧壁沿输送轨道的输送方向开设布线槽,若干安装部的布线槽首尾相连构成布线轨道,所述安装部于布线轨道的两侧开设有卡接槽,所述封盖与卡接槽卡接。所述安装部相对吊杆的另一端开设有滑移槽,若干安装部的滑移槽首尾相连构成滑移轨道,所述传动部设有连接杆,所述连接杆连接有滚动轮,所述滚动轮与滑移槽滑移连接。所述安装部和传动部均呈线型设置,若干安装部首尾相连构成矩形的安装轨道,若干传动部首尾相连构成矩形的输送轨道。所述安装部和传动部均呈弧形设置,若干安装部首尾相连构成环形的安装轨道,若干传动部首尾相连构成环形的输送轨道。所述安装部和传动部均包括弧形段和线型段,若干安装部的弧形段和线型段构成闭合的安装轨道,若干传动部的弧形段和线型段构成闭合的输送轨道。通过采用上述技术方案,设置吊杆来在竖直方向吊挂输送轨道,使得输送系统在运输的时候是占用上部的安装控件,其对应地面的下部位置能够空出来为人们提供活动空间,或者是供人们放置其他物品,驱动机构与输送杆联动连接,从而使得驱动装置能够有效的驱动输送轨道进行输送工作;由于驱动机构的安装,需要在输送轨道上布置电线,另外在人们使用输送系统时通常会在输送系统的两侧放置其他的加工设备,加工设备的线路或者是气缸等气管都能够良好隐藏在布线槽内,让输送系统整体更加清爽整洁且具有美观性,为布线槽可拆卸连接封盖,另外还能够防止灰尘或水等进入影响整体性能,还能防止线暴露在外面造成安全隐患;输送轨道由若干个输送杆首尾相连组合而成,也就使得人们能够根据工作场地的大小来随意组合相适配的工作长度,适用范围更广;传动部设置挂架,在本输送系统应用在服装或者布料等加工上时,可通过衣架或者是其他晾晒工具晾晒之后挂在挂架上,不会造成工件杂乱的堆叠,工作人员能够非常方便的取挂物件,加工更加方便。【附图说明】图1为本技术吊挂输送系统实施例的结构示意图一;图2为本技术吊挂输送系统实施例的结构示意图二;图3为本技术吊挂输送系统实施例的结构示意图三;图4为图3的A部放大图;图5为本技术吊挂输送系统的传动部和转向件的连接结构图;图6为本技术吊挂输送系统的传动部的结构图。附图标记:1、驱动机构;2、吊杆;3、输送杆;31、安装部;311、布线槽;312、卡接槽;32、传动部;321、水平连接耳;322、竖直连接耳;4、封盖;5、连接杆;6、转向件;61、水平夹片;62、竖直夹片;7、挂架。【具体实施方式】参照图1至图6对本技术吊挂输送系统实施例做进一步说明。一种吊挂输送系统,包括驱动机构1、至少一吊杆2以及至少两个输送杆3,所述的至少两个输送杆3能首尾相连组合成一闭合的输送轨道,所述的吊杆2均一端以竖直吊挂方式与输送轨道连接,所述输送杆3包括安装部31和传动部32,所述吊杆2与安装部31固定连接,所述传动部32与安装部31滑移连接,所述驱动机构1与传动部32联动连接,所述传动部32相对安装部31的另一端固定连接有半封闭式或者全封闭式的挂架7,所述安装部31开设有布线槽311,所述布线槽311可拆卸连接有封盖4。通过采用上述技术方案,设置吊杆2来在竖直方向吊挂输送轨道,使得输送系统在运输的时候是占用上部的安装控件,其对应地面的下部位置能够空出来为人们提供活动空间,或者是供人们放置其他物品,驱动机构1与输送杆3联动连接,从而使得驱动装置能够有效的驱动输送轨道进行输送工作;由于驱动机构1的安装,需要在输送轨道上布置电线,另外在人们使用输送系统时通常会在输送系统的两侧放置其他的加工设备,加工设备的线路或者是气缸等气管都能够良好隐藏在布线槽311内,让输送系统整体更加清爽整洁且具有美观性,为布线槽311可拆卸连接封盖4,另外还能够防止灰尘或水等进入影响整体性能,还能防止线暴露在外面造成安全隐患;输送轨道由若干个输送杆3首尾相连组合而成,也就使得人们能够根据工作场地的大小来随意组合相适配的工作当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种吊挂输送系统,包括驱动机构、至少一吊杆以及至少两个输送杆,其特征在于:所述的至少两个输送杆能首尾相连组合成一闭合的输送轨道,所述的吊杆均一端以竖直吊挂方式与输送轨道连接,所述输送杆包括安装部和传动部,所述吊杆与安装部固定连接,所述传动部与安装部滑移连接,所述安装部开设有布线槽,所述布线槽可拆卸连接有封盖,所述驱动机构与传动部联动连接,所述传动部相对安装部的另一端固定连接有半封闭式或者全封闭式的挂架。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:曹海荣,
申请(专利权)人:温州忆捷科技有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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