一种高导热塑料齿轮润滑油及其制备方法技术

技术编号:12845684 阅读:52 留言:0更新日期:2016-02-11 12:46
本发明专利技术的目的是提供一种高导热塑料齿轮润滑油,以重量份计,包括以下组分:合成油20-50份,超细聚四氟乙烯粉末2-7份,聚二甲基硅氧烷5-8份,高分子蜡5-10份,石油磺酸钠2.5-6份,导热填料1-2份,交联剂0.05-1.5份,抗老化剂2-4份,防锈剂1-3份。本发明专利技术还公开了该高导热塑料齿轮润滑油的制备方法。本发明专利技术提供的齿轮润滑油具有优异的消音、润滑、抗磨损和耐久性能,导热性能好,且制备方法简单,工艺条件温和,易于操作,其无毒,有利于环境保护。

【技术实现步骤摘要】

: 本专利技术涉及润滑油
,具体的涉及一种高导热齿轮润滑油。
技术介绍
: 齿轮传动是机械传动中应用最广泛的一种传动方式,随着新材料的发展,制作齿 轮的材料已不局限于金属材料,塑料齿轮已得到很大的发展。作为机械设计领域内的一种 重要原材料,工程塑料以其质量轻、耐磨、耐腐蚀、振动小、无噪声等特点,成为各行业不可 缺少的世纪材料。以其为原料制作的齿轮和金属齿轮相比,具有质量轻、噪声小、不锈蚀、 易于保养等特点,而且加工成本低,可以成型复杂形状的零件,具有金属材料不可比拟的优 点。但是,塑料齿轮经常用于无润滑场合,且塑料的导热性能又较差,产生的热量不易排出, 从而使塑料齿轮容易失效。 塑料齿轮润滑油是一种合成油,并添加有抗氧化剂、抗腐蚀等添加剂精制而成的 高性能白色润滑油,其用于齿轮润滑时,具有优异的消音、润滑、抗磨损及耐久性能。 中国专利(201210455702. X)公开了一种塑胶齿轮脂,包括基础油,稠化剂,抗氧 化添加剂、防锈添加剂、极压抗磨添加剂。该塑胶齿轮脂可以提供长期、宽温范围内的润滑, 阻力小,与塑料相容性好,不导致塑料胀或缩,也不导致机械性能变差,但是其导热性不好, 容易使得齿轮产生热应力集中,从而降低齿轮的寿命。
技术实现思路
: 本专利技术的目的是提供一种高导热塑料齿轮润滑油,其具有优异的消音、润滑、抗磨 损和耐久性能,导热性能好。 本专利技术的另一个目的是提供该高导热塑料齿轮润滑油的制备方法。 为实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案: -种高导热塑料齿轮润滑油,以重量份计,包括以下组分: 合成油20-50份, 超细聚四氟乙烯粉末2-7份, 聚二甲基硅氧烷5-8份, 高分子蜡5-10份,石油磺酸钠2. 5-6份, 导热填料1-2份,交联剂0. 05-1. 5份, 抗老化剂2-4份,防锈剂1-3份。 作为上述技术方案的优选,一种高导热塑料齿轮润滑油,以重量份计,包括以下组 分: 合成油35份, 超细聚四氟乙烯粉末4. 5份, 聚二甲基硅氧烷5. 5份, 高分子蜡10份,石油磺酸钠 5份, 导热填料1· 3份,交联剂(λ 5份, 抗老化剂2. 5份,防锈剂2份。 作为上述技术方案的优选,所述超细聚四氟乙烯粉末的粒径大小为1-2 μ m。 作为上述技术方案的优选,所述高分子蜡为聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、乙烯-乙酸乙烯 酯共聚物蜡中的一种或多种混合。 作为上述技术方案的优选,所述导热填料为氮化硼纳米片和石墨烯的混合物,二 者质量比为1:1。 作为上述技术方案的优选,所述交联剂为BST-J470和/或有机硅交联剂。 作为上述技术方案的优选,所述抗老化剂为2,6-二叔丁基对甲酚。 作为上述技术方案的优选,所述防锈剂为苯骈三氮唑或其衍生物或碱性二壬基萘 磺酸盐的一种或几种。 一种高导热塑料齿轮润滑油的制备方法,包括以下步骤: (1)将合成油、聚二甲基硅氧烷和高分子蜡混合搅拌均匀,转移至高压釜中,升温 至180-200°C,搅拌20-30min,冷却至室温,加入超细聚四氟乙烯粉末、石油磺酸钠、导热填 料和交联剂,超声分散l_2h,得到混合分散液; (2)向步骤(1)得到的混合分散液中加入抗老化剂和防锈剂,搅拌混合均匀,然后 进行脱泡处理,得到高导热塑料齿轮润滑油。 本专利技术具有以下有益效果: 本专利技术通过在合成油中添加氮化硼纳米片和石墨烯的混合物,其导热系数高,片 状填料与合成油接触面积大,能更好的传递热量;且氮化硼纳米片和石墨烯形成插层结构, 该结构绝缘性能好; 本专利技术提供的塑料润滑油耐腐蚀、耐磨性能好,润滑效果好,且制备方法简单,工 艺条件温和,易于操作,其无毒,有利于环境保护。【具体实施方式】: 为了更好的理解本专利技术,下面通过实施例对本专利技术进一步说明,实施例只用于解 释本专利技术,不会对本专利技术构成任何的限定。 实施例1 一种高导热塑料齿轮润滑油,以重量份计,包括以下组分: 合成油20份, 超细聚四氟乙烯粉末2份, 聚二甲基硅氧烷5份, 高分子蜡5份,石油磺酸钠2. 5份, 导热填料1份,交联剂〇· 05份, 抗老化剂2份,防锈剂1份。 其制备方法包括以下步骤: (1)将合成油、聚二甲基硅氧烷和高分子蜡混合搅拌均匀,转移至高压釜中,升温 至180°C,搅拌20min,冷却至室温,加入超细聚四氟乙烯粉末、石油磺酸钠、导热填料和交 联剂,超声分散lh,得到混合分散液; (2)向步骤(1)得到的混合分散液中加入抗老化剂和防锈剂,搅拌混合均匀,然后 进行脱泡处理,得到高导热塑料齿轮润滑油。 实施例2 -种高导热塑料齿轮润滑油,以重量份计,包括以下组分: 合成油50份, 超细聚四氟乙烯粉末7份, 聚二甲基硅氧烷8份, 高分子蜡10份,石油磺酸钠 6份, 导热填料2份,交联剂1. 5份, 抗老化剂4份,防锈剂3份。 其制备方法包括以下步骤: (1)将合成油、聚二甲基硅氧烷和高分子蜡混合搅拌均匀,转移至高压釜中,升温 至200°C,搅拌30min,冷却至室温,加入超细聚四氟乙烯粉末、石油磺酸钠、导热填料和交 联剂,超声分散2h,得到混合分散液; (2)向步骤(1)得到的混合分散液中加入抗老化剂和防锈剂,搅拌混合均匀,然后 进行脱泡处理,得到高导热塑料齿轮润滑油。 实施例3 -种高导热塑料齿轮润滑油,以重量份计,包括以下组分: 合成油30份, 超细聚四氟乙烯粉末3份, 聚二甲基硅氧烷5. 5份, 高分子蜡6份,石油磺酸钠3份, 导热填料1. 2份,交联剂0. 07份, 抗老化剂2. 5份,防锈剂1. 5份。 其制备方法包括以下步骤:当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高导热塑料齿轮润滑油,其特征在于,以重量份计,包括以下组分:合成油 20‑50份,超细聚四氟乙烯粉末 2‑7份,聚二甲基硅氧烷 5‑8份,高分子 蜡5‑10份,石油磺酸钠 2.5‑6份,导热填料 1‑2份,交联剂 0.05‑1.5份,抗老化剂 2‑4份,防锈剂 1‑3份。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李晓明
申请(专利权)人:苏州盖德精细材料有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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