一种自充气式快速布放围油栏制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自充气式快速布放围油栏，包括栏体以及与所述栏体制作成一体的多个气室，所述栏体的底端安装有压载链组件，所述栏体的两侧分别安装有接头组件，所述气室上安装有气阀组件，所述多个气室间隔预设距离设置并形成有至少两个单点充气气室单元，所述单点充气气室单元之间设有自充气装置，所述自充气装置与所述单点充气气室单元内的一个气室的气阀组件相连接，且所述单点充气气室单元内相邻的两个气室之间通过连通气室相互连通。本实用新型专利技术可以实现自动充气，多气室连通，且围油栏在工作状态时又相互隔断，保证了围油工作的正常开展。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于围油栏
，具体涉及一种自充气式快速布放围油栏。
技术介绍
现有的围油栏种类繁多，主要有固体浮子式和充气式围油栏两种，功能各异，但存在一些缺陷。目前的围油栏主要是由浮体、栏体、配重及纵向加强体等组成，现有的固体式浮子，其缺点在于体积庞大，给储存、运输、布放、回收带来困难。另外，由于围油栏长度很长，而只是在前后两端设有拖绳，受力不均衡，整体杭风浪性能差，因而在高流速的情况下，经常会局部发生前后倒伏以及溢油潜越和漂移等现象，使得滞油性能差，且局部易于破损。固体浮子包裹于栏包布中，其边缘拖拉时或在大风大法形成的流涌冲击下，极易造成包布撕裂，使围油失败，造成污染。特别是这种固体浮子式围油栏，不适用海洋发生紧急溢泊的快速紧急处理。充气式围油栏主要是在其主体上设置气室，通过气室的浮力作用，使国油栏整体漂浮在水面上。优点是:放气后，围油栏可卷在卷盘上，轻便紧凑，收放迅速:缺点是浮力不稳定，易被扎敲，在使用时必需配备动力站和充气机、排气机。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述的技术问题而提供一种自充气式快速布放围油栏。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案:—种自充气式快速布放围油栏，包括栏体以及与所述栏体制作成一体的多个气室，所述栏体的底端安装有压载链组件，所述栏体的两侧分别安装有接头组件，所述气室上安装有气阀组件，所述多个气室间隔预设距离设置并形成有至少两个单点充气气室单元，所述单点充气气室单元之间设有自充气装置，所述自充气装置与所述单点充气气室单元内的一个气室的气阀组件相连接，且所述单点充气气室单元内相邻的两个气室之间通过连通气室相互连通；充气完毕后所述连通气室处于闭合状态从而使所述多个气室之间相互隔开并各自呈独立状态。所述多个气室的形状、大小一致。所述自充气装置包括有压缩氮气管组件、自充气管线组件；所述自充气管线组件连接所述气阀组件与所述压缩氮气管组件，所述压缩氮气管组件通过护板组件安装在围油栏的栏体上。每个所述单点充气气室单元内的气室的数量至少为2个。该围油栏采用PVC或PU材料制成。本技术通过包括栏体以及与所述栏体制作成一体的多个气室，所述栏体的底端安装有压载链组件，所述栏体的两侧分别安装有接头组件，所述气室上安装有气阀组件，所述多个气室间隔预设距离设置并形成有至少两个单点充气气室单元，所述单点充气气室单元之间设有自充气装置，所述自充气装置与所述单点充气气室单元内的一个气室的气阀组件相连接，且所述单点充气气室单元内相邻的两个气室之间通过连通气室相互连通；充气完毕后所述连通气室处于闭合状态从而使所述多个气室之间相互隔开并各自呈独立状态，可以实现自动注气，多气室连通，且围油栏在工作状态时多气室又相互隔断。【附图说明】图1为本技术实施例提供的自充气式快速布放围油栏的结构示意图；图中:1-接头组件、2-气室、3-连通气室、4-压载链组件、5-自充气管线组件、6-护板组件、7-压缩氮气管组件、8-气阀组件。【具体实施方式】下面，结合实例对本技术的实质性特点和优势作进一步的说明，但本技术并不局限于所列的实施例。参见图1所示，一种自充气式快速布放围油栏，包括栏体以及与所述栏体制作成一体的多个气室2，所述栏体的底端安装有压载链组件4，所述栏体的两侧分别安装有接头组件1，所述气室上安装有气阀组件8，所述多个气室间隔预设距离设置并形成有两个单点充气气室单元，所述单点充气气室单元之间设有自充气装置，所述自充气装置与所述单点充气气室单元内的一个气室的气阀组件相连接，且所述单点充气气室单元内相邻的两个气室之间通过连通气室3相互连通；充气完毕后所述连通气室处于闭合状态从而使所述多个气室之间相互隔开并各自呈独立状态。需要说明的是，所述单点充气气室单元可以是两个，也可以是三个甚至更多，其中所述多个气室在制作时可以是形状、大小一致。进一步的，本技术实施例中，所述自充气装置包括有压缩氮气管组件7、自充气管线组件5 ;所述自充气管线组件5连接所述气阀组件8与所述压缩氮气管组件7，所述压缩氮气管组件7通过护板组件6垂直方向安装在围油栏的栏体上。较优的，作为一个实施例，每个所述单点充气气室单元内的气室的数量至少为2个，也可以是其它数量个，如3个，或4个，具体不限。优选的，述连通气室可以是呈V字形状或弧形状设置于气室之间，可以是由弹性材料材质的细管形成，可以保证一定压力的气体通过进入气室，在气体进入气室并在充气完毕后，在将围油栏放置入水中后，所述连通气室由于处于闭合状态，从而使各个由其连接的气室相互间形成隔断状态，形成独立的气室，这样在使用过程中，如果一个气室发生损坏也不会影响其它气室的，不会影响围油栏的正常使用，且方便充气，通过一个气阀即可实现多个气室的充气。在放气时通过每个气室上的气阀即可实现吸气放气。较优的，该围油栏采用橡胶材料，或采用PVC或PU材料制成。其中，所述多个气室的形状、大小一致，具体实现时，所述气室的形状为圆柱体，所述连通气室也是圆柱体状。所述多个气室通过所述连通气室相连通，这样可以实现单点充气气室单元可通过一个气室上的气阀组件进行一点充气，即可实现其中的多个气室充气，而且由于其中的多个气室间隔设置，且形成有多个单点充气气室单元，从而使得该围油栏在工作时，多个气室处于相隔开的状态，独立工作，保证了浮在水面上进行收油工作。需要说明的是，所述的连通气室的两侧端设在相连接的两个所述气室的侧端面与底端面的连接处，从而将两个气室相连通，实现一点充气，多个气室连通充气的效果。需要说明的是，所述气阀组件可以是快速充气阀，也可以采用其它结构的充气阀。可以看出，本技术通过包括栏体以及与所述栏体制作成一体的多个气室，所述栏体的底端安装有压载链组件，所述栏体的两侧分别安装有接头组件，所述气室上安装有气阀组件，所述多个气室间隔预设距离设置并形成有至少两个单点充气气室单元，所述单点充气气室单元之间设有自充气装置，所述自充气装置与所述单点充气气室单元内的一个气室的气阀组件相连接，且所述单点充气气室单元内相邻的两个气室之间通过连通气室相互连通；充气完毕后所述连通气室处于闭合状态从而使所述多个气室之间相互隔开并各自呈独立状态，可以实现自动注气，多气室连通，且围油栏在工作状态时多气室又相互隔断，保证了围油工作的正常开展，且方便充气。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种自充气式快速布放围油栏，其特征在于，包括栏体以及与所述栏体制作成一体的多个气室，所述栏体的底端安装有压载链组件，所述栏体的两侧分别安装有接头组件，所述气室上安装有气阀组件，所述多个气室间隔预设距离设置并形成有至少两个单点充气气室单元，所述单点充气气室单元之间设有自充气装置，所述自充气装置与所述单点充气气室单元内的一个气室的气阀组件相连接，且所述单点充气气室单元内相邻的两个气室之间通过连通气室相互连通；充气完毕后所述连通气室处于闭合状态从而使所述多个气室之间相互隔开并各自呈独立状态。2.根据权利要求1所述自充气式快速布放围油栏，其特征在于，所述多个气室的形状本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自充气式快速布放围油栏，其特征在于，包括栏体以及与所述栏体制作成一体的多个气室，所述栏体的底端安装有压载链组件，所述栏体的两侧分别安装有接头组件，所述气室上安装有气阀组件，所述多个气室间隔预设距离设置并形成有至少两个单点充气气室单元，所述单点充气气室单元之间设有自充气装置，所述自充气装置与所述单点充气气室单元内的一个气室的气阀组件相连接，且所述单点充气气室单元内相邻的两个气室之间通过连通气室相互连通；充气完毕后所述连通气室处于闭合状态从而使所述多个气室之间相互隔开并各自呈独立状态。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵俊颖，杨海涛，
申请(专利权)人：天津汉海环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12