本发明专利技术涉及一种规模化静电纺丝的纺丝机构位移装置，包括纺丝区支撑台、支撑台连板、高度调节摇柄、纺丝区横向移动轨道、高度调节滚珠丝杠副、纺丝区、横向位移滚珠丝杠副、横向位移伺服电机、纺丝区高度调节轨道、高度调节连杆和位移板，其中位移板一侧与纺丝区横向移动轨道滑动连接、另一侧带有纺丝区高度调节轨道，纺丝区横向移动轨道安装在轨道安装板上，横向位移滚珠丝杠副横穿过安装在轨道安装板和位移板相对面上的连接筘，横向位移滚珠丝杠副一端固定于安装在轨道安装板上的连接筘、另一端与伺服电机连接，纺丝区支撑台上端与纺丝区连接、下端坐落在支撑台连板一端，支撑台连板另一端固定在位移板上。本发明专利技术实现静电纺丝中纺丝机构的位移。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属规模化静电纺丝设备
，特别是涉及一种规模化静电纺丝的纺丝机构位移装置。
技术介绍
静电纺丝技术是目前制造纳米纤维的一种简单可行方法，其设备简单、操作容易、制备成本低，得到了学术界和工业界的广泛关注。采用静电纺丝技术制备的纳米纤维直径较小，具有很高的比表面积及孔隙率，这些优异的特性使纳米纤维在生物医学、过滤防护、能源、催化、传感材料、吸声材料等应用中发挥着重要作用。传统的静电纺丝技术使用平面接收装置，收集针状喷头制造的的纳米纤维，制作纳米纤维膜，针状喷头和接收装置的位置不发生改变。虽然操作方便，但是由于喷头与接收装置不存在相对位移，不能实现规模化纺丝，同时由于相对位置固定，使得纺制的纳米膜中间厚边缘薄。目前静电纺丝的发展已经日新月异，大产量、规模化的纺丝喷头和纺丝方法层出不穷，但该类技术仍停留在实验室阶段，缺少合适的静电纺丝位移机构是其中的一个原因。传统静电纺丝的设备采用简单的平板接收装置收集喷头制造的纳米纤维，首先接收装置与喷头没相对位移，无法实现大幅宽纳米纤维膜的生产，其次不能纺制厚度均匀的纳米纤维膜，这会影响纳米纤维膜的使用效能，影响纳米膜的质量。这是静电纺丝技术从实验室走向产业化生产和应用的最大障碍。目前对于静电纺丝纳米纤维规模化制备的研究仅限于在喷头和纺丝方法上扩大产量，尚未有用于规模化制备静电纺纳米纤维的喷头位移机构，主要是因为规模化静电纺丝过程中施加的电压往往较高，位移机构往往使用金属器件，容易被击穿而无法运转。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种规模化静电纺丝的纺丝机构位移装置，能够实现接收装置与静电纺丝喷头的相对位移，解决传统的静电纺丝装置中，喷头与接收装置无相对位移的问题。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种规模化静电纺丝的纺丝机构位移装置，包括纺丝区支撑台、支撑台连板、高度调节摇柄、纺丝区横向移动轨、高度调节滚珠丝杠副、纺丝区、横向位移滚珠丝杠副、横向位移伺服电机、纺丝区高度调节轨道、高度调节连杆和位移板，其中所述的位移板一侧与纺丝区横向移动轨道滑动连接、另一侧带有纺丝区高度调节轨道，所述的纺丝区横向移动轨道安装在轨道安装板上，所述的横向位移滚珠丝杠副横穿过安装在轨道安装板和位移板相对面上的连接筘，所述横向位移滚珠丝杠副一端固定于安装在轨道安装板上的连接筘、另一端与伺服电机连接，所述的纺丝区支撑台上端与纺丝区连接、下端坐落在支撑台连板一端，所述的支撑台连板另一端固定在位移板上、与纺丝区高度调节轨道连接，所述的高度调节滚珠丝杠副穿过支撑台连板上的连接箱、并与带有高度调节轨道同侧，所述的高度调节滚珠丝杠副下端与高度调节连杆相连，所述的高度调节连杆端部与高度调节摇柄连接。所述的纺丝区支撑台与纺丝区接触部分采用无机非金属材料，使位移机构绝缘，保证电机、纺丝区正常工作。所述的横向位移滚珠丝杠副和高度调节滚珠丝杠副的滚珠丝杠副采用循环器式的滚珠丝杠副。所述的横向位移滚珠丝杠副与横向位移的伺服电机采用绝缘材料连接，防止在工作中由于高压使滚珠丝杆副带电，导致伺服电机出现异常或损坏。所述的支撑台连板为绝缘材料，防止工作电压较高时击穿横向位移滚珠丝杠副或高度调节滚珠丝杠副。所述的横向位移的伺服电机通过横向位移滚珠丝杠副控制支撑台连接板的横向移动、所述的支撑台连接板的移动速度范围为lcm/min?2000cm/min。所述横向位移滚珠丝杠副为主要位移机构、丝杠直径大于高度调节滚珠丝杠副丝杠的直径。所述的高度调节连杆与高度调节滚珠丝杠副采用锥形齿轮与六角形棍轴配合连接。所述的支撑台连板上根据需要安装相应的规模化供液装置为纺丝区供液。所述的位移伺服电机与触屏显示器连接，且触屏显示器(中储存了相应的电气程序用于控制横向位移伺服电机的运转速度。有益效果本专利技术操作方便，可以实现接收装置与纺丝区的相对位移；突破了传统静电纺丝中针状喷头与接收装置没有相对位移，无法纺制大幅宽，厚度均匀的纳米纤维膜的问题，同时解决了位移机构可能与高压纺丝区发生电击穿的问题，推进规模化静电纺丝过程进入产业化。【附图说明】图1是本专利技术主视图；图2是本专利技术俯视图；图3是本专利技术侧视图；图4是本专利技术的正面控制面板示意图。【具体实施方式】下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术。应理解，这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。此外应理解，在阅读了本专利技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本专利技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。实施例1如图1?4所示，一种规模化静电纺丝的纺丝机构位移装置，包括纺丝区支撑台1、支撑台连板2、高度调节摇柄3、纺丝区横向移动轨道4、高度调节滚珠丝杠副5、纺丝区6、横向位移滚珠丝杠副7、横向位移伺服电机8、纺丝区高度调节轨道9、高度调节连杆11和位移板12，其中所述的位移板12 —侧与纺丝区横向移动轨道4滑动连接、另一侧带有纺丝区高度调节轨道9，所述的纺丝区横向移动轨道4安装在轨道安装板上，所述的横向位移滚珠丝杠副7横穿过安装在轨道安装板和位移板12相对面上的连接筘，所述横向位移滚珠丝杠副7—端固定于安装在轨道安装板上的连接筘、另一端与伺服电机8连接，所述的纺丝区支撑台1上端与纺丝区6连接、下端坐落在支撑台连板2 —端，所述的支撑台连板2另一端固定在位移板12上、与纺丝区高度调节轨道9连接，所述的高度调节滚珠丝杠副5穿过支撑台连板2上的连接箱、并与带有高度调节轨道9同侧，所述的高度调节滚珠丝杠副5下端与高度调节连杆11相连，所述的高度调节连杆11端部与高当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种规模化静电纺丝的纺丝机构位移装置，包括纺丝区支撑台(1)、支撑台连板(2)、高度调节摇柄(3)、纺丝区横向移动轨道(4)、高度调节滚珠丝杠副(5)、纺丝区(6)、横向位移滚珠丝杠副(7)、横向位移伺服电机(8)、纺丝区高度调节轨道(9)、高度调节连杆(11)和位移板(12)，其特征在于：所述的位移板(12)一侧与纺丝区横向移动轨道(4)滑动连接、另一侧带有纺丝区高度调节轨道(9)，所述的纺丝区横向移动轨道(4)安装在轨道安装板上，所述的横向位移滚珠丝杠副(7)横穿过安装在轨道安装板和位移板(12)相对面上的连接筘，所述横向位移滚珠丝杠副(7)一端固定于安装在轨道安装板上的连接筘、另一端与伺服电机(8)连接，所述的纺丝区支撑台(1)上端与纺丝区(6)连接、下端坐落在支撑台连板(2)一端，所述的支撑台连板(2)另一端固定在位移板(12)上、与纺丝区高度调节轨道(9)连接，所述的高度调节滚珠丝杠副(5)穿过支撑台连板(2)上的连接筘、并与带有高度调节轨道(9)同侧，所述的高度调节滚珠丝杠副(5)下端与高度调节连杆(11)相连，所述的高度调节连杆(11)端部与高度调节摇柄(3)连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：覃小红，季东晓，于浩楠，
申请(专利权)人：东华大学，
类型：发明
国别省市：上海;31
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