一种井下可洗井注水插管密封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于油田分层注水开发技术领域，涉及一种井下可洗井注水插管密封装置，包括管状的主体接头、护套和下接头，护套和下接头的内径相等，管状的主体接头的内径为渐变状，由下及上内径逐渐变大，且其最小内径等于护套和下接头的内径；主体接头的管壁上还设有穿透管壁的安装孔，该安装孔内装有单流阀，使得主体接头由管壁外到管壁内部单向导通，这种井下可洗井注水插管密封装置在能满足分注井同心双管分注插管密封的同时，还可以有效解决常规同心双管分注密封机构因无法进行自清洗而导致插管密封处易结垢和落物沉积，最终插管密封件失效的问题，增强插管密封件的密封可靠性，提高同心双管分注作业成功率，实现油田分注井的高效开发效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于油田分层注水开发
，具体涉及一种井下可洗井注水插管密封装置。
技术介绍
目前长庆油田采出水水质差、腐蚀性强，导致采出水分注井测调遇阻率高；同时现有分注工艺需要进行测调，其费用较高、且无法实时反映注水井注水动态。为此研究了一种同心双管分注技术，规避了井下测调遇阻的问题，实现分注井井下测调到地面自动测调的转变，进一步完善分注工艺技术系统。但该技术存在密封机构无法进行自清洗，注水井注水时间久了，加之采出水水质差，插管密封处易结垢和落物沉积，长时间不清洗，导致密封件不密封，密封失效，最终影响同心双管分注效果。
技术实现思路
本技术的目的是解决常规同心双管分注密封机构无法进行自清洗的问题，增强插管密封件的密封可靠性，提高同心双管分注成功率。为此，本技术提供了一种井下可洗井注水插管密封装置，包括由上及下顺次连接的管状的主体接头、护套和下接头，所述的管状的护套和下接头的内径相等，所述的管状的主体接头的内径为渐变状，由下及上内径逐渐变大，且其最小内径等于护套和下接头的内径；所述的主体接头的管壁上还设有穿透管壁的安装孔，该安装孔内装有单流阀，使得主体接头由管壁外到管壁内部单向导通。所述的主体接头内壁为由下及上的环状阶梯形，最下部的阶梯环内径等于护套和下接头的内径。所述的主体接头的内壁下部和下接头的内壁上部均设置有防尘圈，所述的护套的内壁上部和下部均安装有密封垫。所述的密封垫位V型组合密封垫，护套的内壁上部的V型组合密封垫的V型口朝上，护套的内壁下部的V型组合密封垫的V型口朝下。所述的管状的护套的下端和上端均设有内螺纹形成内连接部，所述的主体接头下端和下接头上端均设有外螺纹，主体接头下端和下接头上端分别通过螺纹连接护套上下端，并在螺纹连接部位用连接销钉贯穿固定。本技术的有益效果:本技术的这种井下可洗井注水插管密封装置在能满足分注井同心双管分注插管密封的同时，还可以有效解决常规同心双管分注密封机构因无法进行自清洗而导致插管密封处易结垢和落物沉积，最终插管密封件失效的问题，增强插管密封件的密封可靠性，提高同心双管分注作业成功率，实现油田分注井的高效开发效果。【附图说明】以下将结合附图对本技术做进一步详细说明。图1是井下可洗井注水插管密封装置的结构示意图。图2是井下可洗井注水插管密封装置在工艺管柱中的工作示意图。附图标记说明:1、主体接头；2、单流阀；3、防尘圈；4、护套；5、密封垫；6、连接销钉；7、下接头；8、外层油管；9、定压配注器；10、插管密封装置；11、筛管；12、丝堵；13、可反洗井封堵器；14、内层油管；15、插管。【具体实施方式】实施例1:本实施例提供一种井下可洗井注水插管密封装置，如图1所示，包括由上及下顺次连接的管状的主体接头1、护套4和下接头7，所述的管状的护套4和下接头7的内径相等，所述的管状的主体接头1的内径为渐变状，由下及上内径逐渐变大，且其最小内径等于护套4和下接头7的内径；所述的主体接头1的管壁上还设有穿透管壁的安装孔，该安装孔内装有单流阀2，使得主体接头1由管壁外到管壁内部单向导通。本实施例的这种井下可洗井注水插管密封装置，可用在反洗井作业中，其具体的施工操作方式如图2所示，图2是同心双管分注的方式，首先按照图2所示连接管柱，外层油管8管柱上连接着定压配注器9和本技术的这种插管密封装置10，外层油管8下端连接筛管11和丝堵12，外层油管8外有两段可反洗井封堵器13，定压配注器9的位置在两段可反洗井封堵器13之间；外层油管8内有内层油管14，内层油管14下部的插管15穿过插管密封装置10，其中内层油管14的外径等于插管密封装置10的内径，即等于护套4和下接头7的内径。反洗井的时候，首先打压座封封隔器，验封试注；然后洗井液由套管环空向下，经过可反洗井封堵器13洗井通道后继续向下。关闭内外两层油管环空上端的四通阀门，开始进行内层油管14的清洗作业，洗井液由筛管11进入油管内部，由于本技术的这种插管密封装置10下端密封，此时洗净液由插管15下端进入继续向上进入内层油管14，对内层油管14进行清洗作业，清洗完后由内层油管14上端返回地面。在内外两层油管环空上端的四通阀门关闭的作用下，由定压配注器9进入内外两层油管环空清洗环空的路线不通；关闭内层油管14上端的四通阀门，开始进行内外两层油管环空的清洗作业，洗井液由定压配注器9进入内外两层油管环空，进行清洗作业，清洗完成后由上端返回到地面。在内层油管14上端的四通阀门关闭的作用下，由筛管11进入油管内部，进而进入内层油管14清洗的这条路线不通。在清洗内外两层油管环空的清洗作业中，由于插管密封装置10中单流阀2的存在，套管环空的洗井液也能通过单流阀2进入插管密封装置10中，由于主体接头1的内径为渐变状，所以保证了路线的畅通，这样就能将插管密封装置10的密封处的结垢和沉积落物进行清洗，随着内外两层油管环空的洗井液最终流出地面。实施例2:在实施例1的基础上，本实施例进一步进行说明，本实施例中，主体接头1内壁为由下及上的环状阶梯形，最下部的阶梯环内径等于护套4和下接头7的内径。环状阶梯形的形状，使得主体接头1内壁与插管15不互相接触，这样就为洗井液通过单流阀2对插管密封装置10的密封处的结垢和沉积落物进行清洗，提供了条件和空间。为了保证整体装置的密封，本实施例中，主体接头1的内壁下部和下接头7的内壁上部均设置有防尘圈3，所述的护套4的内壁上部和下部均安装有密封垫5，密封垫5位V型组合密封垫，护套4的内壁上部的V型组合密封垫的V型口朝上，护套4的内壁下部的V型组合密封垫的V型口朝下。为了保证整体密封装置的稳定性，使得其各个部件之间连接可靠，本实施例中，管状的护套4的下端和上端均设有内螺纹形成内连接部，所述的主体接头1下端和下接头7上端均设有外螺纹，主体接头1下端和下接头7上端分别通过螺纹连接护套4上下端，并在螺纹连接部位用连接销钉6贯穿固定。综上所述，本技术的这种井下可洗井注水插管密封装置在能满足分注井同心双管分注插管密封的同时，还可以有效解决常规同心双管分注密封机构因无法进行自清洗而导致插管密封处易结垢和落物沉积，最终插管密封件失效的问题，增强插管密封件的密封可靠性，提高同心双管分注作业成功率，实现油田分注井的高效开发效果。以上例举仅仅是对本技术的举例说明，并不构成对本技术的保护范围的限制，凡是与本技术相同或相似的设计均属于本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种井下可洗井注水插管密封装置，包括由上及下顺次连接的管状的主体接头(1)、护套(4)和下接头(7)，其特征在于:所述的管状的护套(4)和下接头(7)的内径相等，所述的管状的主体接头(1)的内径为渐变状，由下及上内径逐渐变大，且其最小内径等于护套(4)和下接头(7)的内径；所述的主体接头(1)的管壁上还设有穿透管壁的安装孔，该安装孔内装有单流阀(2)，使得主体接头(1)由管壁外到管壁内部单向导通。2.如权利要求1所述的井下可洗井注水插管密封装置，其特征在于:所述的主体接头(1)内壁为由下及上的环状阶梯形，最下部的阶梯环内径等于护套(4)和下接头(7)的内径。3.如权利要求1或2所述的井下可洗井注水插管密封装置，其特本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种井下可洗井注水插管密封装置，包括由上及下顺次连接的管状的主体接头（1）、护套（4）和下接头（7），其特征在于：所述的管状的护套（4）和下接头（7）的内径相等，所述的管状的主体接头（1）的内径为渐变状，由下及上内径逐渐变大，且其最小内径等于护套（4）和下接头（7）的内径；所述的主体接头（1）的管壁上还设有穿透管壁的安装孔，该安装孔内装有单流阀（2），使得主体接头（1）由管壁外到管壁内部单向导通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王薇，姚斌，巨亚锋，王守虎，王俊涛，申晓莉，何汝贤，胡改星，王晓娥，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11