一种插线板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种插线板，包括上壳体和下壳体，所述上壳体和下壳体的一端头呈弧形，所述上壳体和下壳体的弧形端头处设有一空气开关，所述空气开关的下面设有控制电路板，所述上壳体和下壳体的弧形端前侧面设有第一按钮开关，所述上壳体和下壳体的弧形端头处设有导线，所述上壳体的上面设有一个以上的三孔插孔，该三孔插孔的下面均设有内胆，所述三孔插孔的旁边均设有第二按钮开关，所述上壳体和下壳体的内部两侧均设有凹槽，该上壳体的凹槽与下壳体的凹槽相对设置，所述凹槽内插入一散热片，所述凹槽的两侧面均设有一个以上的散热小孔。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，安全性能高，散热效果好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种插线板。
技术介绍
插线板是家庭、办公室、商场等各种场合中的必须品，在将外部电源连通各种电器的过程中起着非常重要的作用。插线板通常包括与外部电源连通的电线，电源线的另一端与插线板外壳中的通电铜片连通，插线板上设有与插头配合的插孔，在电源线与通电铜片连接处，通常设有通电开关，开关的开和闭控制铜片的通电或不通电。目前，能同时插接多个插头的插线板已经非常普遍，每个插头所需的插孔构成一个插孔单元，这种插线板通常将插孔单元做成相对的两排式结构，且每排插孔单元的个数足以插接多个插头，多个插头可以同时相对或并排地插接于插线板上。但是现在的插线板在安全方面没有做任何的补充，如果一些大功率电器在使用时，往往会因为电流过大，造成温度过高而引起火灾，使用非常的不安全。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单，使用方便，安全性能高，散热效果好的插线板。本技术是通过以下技术方案来实现的:一种插线板，包括上壳体和下壳体，所述上壳体和下壳体的一端头呈弧形，另一端头呈方形，所述上壳体和下壳体的弧形端头处设有空气开关，所述空气开关的下面设有控制电路板，所述上壳体和下壳体的弧形端前侧面设有第一按钮开关，所述上壳体和下壳体的弧形端头处设有导线，所述上壳体的上面设有一个以上的三孔插孔，该三孔插孔的下面均设有内胆，所述三孔插孔的旁边均设有第二按钮开关，所述上壳体和下壳体的内部两侧均设有凹槽，该上壳体的凹槽与下壳体的凹槽相对设置，所述凹槽内插入一散热片，所述凹槽的两侧面均设有一个以上的散热小孔，所述下壳体的内部中间设有挡块，该挡块的两边设有一个以上的第一挡条，所述上壳体的内部设有一个以上的第二挡条，该第二挡条与第一挡条相对设置。作为优选的技术方案，所述挡块的上端面与第二按钮开关的下端面相抵，所述第一挡条的上端面与内胆的下端面相抵，所述第二挡条的下端面与内胆的上端面相抵。作为优选的技术方案，所述导线与控制电路板的进线端相连接，所述空气开关与控制电路板的控制端相连接，所述第一按钮开关与控制电路板的控制端相连接，所述内胆均与控制电路板的输出端相连接，所述第二按钮开关与内胆的控制端相连接。本技术的有益效果是:结构简单，使用方便，安全性能高，散热效果好。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的剖视图。【具体实施方式】本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。如图1和图2所示，本技术的一种插线板，包括上壳体1和下壳体2，所述上壳体1和下壳体2的一端头呈弧形，另一端头呈方形，所述上壳体1和下壳体2的弧形端头处设有空气开关3，所述空气开关3的下面设有控制电路板4，所述上壳体1和下壳体2的弧形端前侧面设有第一按钮开关5，所述上壳体1和下壳体2的弧形端头处设有导线6，所述上壳体1的上面设有一个以上的三孔插孔7，该三孔插孔7的下面均设有内胆8，所述三孔插孔7的旁边均设有一第二按钮开关9，所述上壳体1和下壳体2的内部两侧均设有凹槽(未图不)，该上壳体1的凹槽与下壳体2的凹槽相对设置，所述凹槽(未图不)内插入一散热片10，所述凹槽(未图示)的两侧面均设有一个以上的散热小孔11，所述下壳体2的内部中间设有挡块12，该挡块12的两边设有一个以上的第一挡条13，所述上壳体1的内部设有一个以上的第二挡条14，该第二挡条14与第一挡条13相对设置。作为优选的实施方案，所述挡块12的上端面与第二按钮开关9的下端面相抵，所述第一挡条13的上端面与内胆8的下端面相抵，所述第二挡条14的下端面与内胆8的上端面相抵。作为优选的实施方案，所述导线6与控制电路板4的进线端相连接，所述空气开关3与控制电路板4的控制端相连接，所述第一按钮开关5与控制电路板4的控制端相连接，所述内胆8均与控制电路板4的输出端相连接，所述第二按钮开关9与内胆8的控制端相连接。使用时，每个三孔插座都连接一个单独的控制开关，这样可以节约用电，空气开关的设置可以在电流过大时起到自动关闭电路的作用，散热片和散热孔的设置是为了增加其内部的散热性能，从而降低因温度过高发生自燃的现象。本技术结构简单，使用方便，安全性能高，散热效果好。以上所述，仅为本技术的【具体实施方式】，但本技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。【主权项】1.一种插线板，其特征在于:包括上壳体(1)和下壳体(2 )，所述上壳体(1)和下壳体(2)的一端头呈弧形，另一端头呈方形，所述上壳体(1)和下壳体(2)的弧形端头处设有空气开关(3)，所述空气开关(3)的下面设有控制电路板(4)，所述上壳体(1)和下壳体(2)的弧形端前侧面设有第一按钮开关(5)，所述上壳体(1)和下壳体(2)的弧形端头处设有导线(6 )，所述上壳体(1)的上面设有一个以上的三孔插孔(7 )，该三孔插孔(7 )的下面均设有内胆(8)，所述三孔插孔(7)的旁边均设有第二按钮开关(9)，所述上壳体(1)和下壳体(2)的内部两侧均设有凹槽，该上壳体(1)的凹槽与下壳体(2)的凹槽相对设置，所述凹槽内插入一散热片(10)，所述凹槽的两侧面均设有一个以上的散热小孔(11)，所述下壳体(2)的内部中间设有挡块(12)，该挡块(12)的两边设有一个以上的第一挡条(13)，所述上壳体(1)的内部设有一个以上的第二挡条(14)，该第二挡条(14)与第一挡条(13)相对设置。2.根据权利要求1所述的插线板，其特征在于:所述挡块(12)的上端面与第二按钮开关(9)的下端面相抵，所述第一挡条(13)的上端面与内胆(8)的下端面相抵，所述第二挡条(14)的下端面与内胆(8)的上端面相抵。3.根据权利要求1所述的插线板，其特征在于:所述导线(6)与控制电路板(4)的进线端相连接，所述空气开关(3)与控制电路板(4)的控制端相连接，所述第一按钮开关(5)与控制电路板(4)的控制端相连接，所述内胆(8)均与控制电路板(4)的输出端相连接，所述第二按钮开关(9)与内胆(8)的控制端相连接。【专利摘要】本技术公开了一种插线板，包括上壳体和下壳体，所述上壳体和下壳体的一端头呈弧形，所述上壳体和下壳体的弧形端头处设有一空气开关，所述空气开关的下面设有控制电路板，所述上壳体和下壳体的弧形端前侧面设有第一按钮开关，所述上壳体和下壳体的弧形端头处设有导线，所述上壳体的上面设有一个以上的三孔插孔，该三孔插孔的下面均设有内胆，所述三孔插孔的旁边均设有第二按钮开关，所述上壳体和下壳体的内本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种插线板，其特征在于：包括上壳体（1）和下壳体（2），所述上壳体（1）和下壳体（2）的一端头呈弧形，另一端头呈方形，所述上壳体（1）和下壳体（2）的弧形端头处设有空气开关（3），所述空气开关（3）的下面设有控制电路板（4），所述上壳体（1）和下壳体（2）的弧形端前侧面设有第一按钮开关（5），所述上壳体（1）和下壳体（2）的弧形端头处设有导线（6），所述上壳体（1）的上面设有一个以上的三孔插孔（7），该三孔插孔（7）的下面均设有内胆（8），所述三孔插孔（7）的旁边均设有第二按钮开关（9），所述上壳体（1）和下壳体（2）的内部两侧均设有凹槽，该上壳体（1）的凹槽与下壳体（2）的凹槽相对设置，所述凹槽内插入一散热片（10），所述凹槽的两侧面均设有一个以上的散热小孔（11），所述下壳体（2）的内部中间设有挡块（12），该挡块（12）的两边设有一个以上的第一挡条（13），所述上壳体（1）的内部设有一个以上的第二挡条（14），该第二挡条（14）与第一挡条（13）相对设置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李屹乾，
申请(专利权)人：李屹乾，
类型：新型
国别省市：河北;13