【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及真空感应炉用钢锭浇注模设备领域，尤其涉及一种真空感应炉用组合下浇双模。
技术介绍
在浇注钢锭时，非真空下浇注钢锭的方法不能照搬进真空感应炉，如:中柱管，肠道的砂封方法不适用于真空状态。真空感应炉内钢锭的浇注一般采用上浇注，上浇注存在如下缺陷:钢水飞溅形成钢瘤，钢模底部长期冲刷形成凹坑，中心疏松，帽口夹杂气孔等，给后工序加工带来质量问题和收得率不高，原料消耗过大，生产成本高，质量差，经济效益低。
技术实现思路
为解决现有技术不足，本专利技术提供一种结构简单、操作方便、钢锭质量好、钢锭收得率高、经济效益好的真空感应炉用组合下浇双模。本专利技术采用如下技术方案:真空感应炉用组合下浇双模，包括组合模1、组合模II，所述的组合模1、组合模II组合时，通过螺栓分别连接固定相对应设置在组合模1、组合模II外侧的两组连接座，其特征在于:所述的所述的组合模1、组合模II组合后，形成两侧钢锭模孔和中间中柱孔，所述的钢锭模孔底部与中柱孔通过导流孔连通。所述的钢锭模孔和中柱孔的水平截面形状为圆形。所述的钢锭模孔的直径大于中柱孔的直径。本专利技术采用组合双模，钢锭模孔底部与中柱孔通过导流孔连通。钢水从中柱孔经导流孔流向两侧的钢锭模孔，从底部往上溢直到钢锭模孔孔口，完成下浇注钢锭的整个过程不会造成钢水飞溅现象，钢水中的夹渣和氧化物被留在中间中柱孔内。保证钢锭的质量，提高了成材率。本专利技术立柱式钢液过滤装置具有结构简单、操作方便、钢锭质量好、钢锭收得率高、经济效益好的优点。【附图说明】图1是本专利技术的结构示意俯视图。图2是图1中A-A向剖视图。图中序号:1、...
【技术保护点】
真空感应炉用组合下浇双模，包括组合模Ⅰ(1)、组合模Ⅱ(2)，所述的组合模Ⅰ(1)、组合模Ⅱ(2)组合时，通过螺栓⑶分别连接固定相对应设置在组合模Ⅰ(1)、组合模Ⅱ(2)外侧的两组连接座⑺，其特征在于：所述的所述的组合模Ⅰ(1)、组合模Ⅱ(2)组合后，形成两侧钢锭模孔⑷和中间中柱孔⑸，所述的钢锭模孔⑷的底部与中柱孔⑸通过导流孔⑹连通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：翟海平，翟素萍，董吉林，徐华，翟华平，李方成，
申请(专利权)人：江苏星火特钢有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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