一种便携式高精度可旋转电火花穿孔机制造技术

本发明专利技术介绍了一种便携式高精度可旋转电火花穿孔机，包括主机和电气控制箱，电气控制箱与主机间电连接，电气控制箱用于控制主机工作；主机包括底座、旋转升降机构和机头，通过旋转升降机构控制机头的高度和旋转角度；电气控制箱包括箱体外壳、机箱框架、中间隔板、底板、附件箱和提手，附件箱设在控制箱内部空间的下半部分，用于装载该电火花穿孔机拆分后的各个零件。该电火花穿孔机不仅具有成本低、体积小、重量轻、操作简单和便于携带的优点，而且其电气控制箱的设计易于日常检查和维护保养；配套零部件设有固定的位置和包装容器，便于设置清晰明了的安装顺序，能够避免该电火花穿孔机在运输过程中的磕碰，损坏和缺失。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及机械加工领域，特别是一种便携式高精度可旋转电火花穿孔机。
技术介绍
现有的电火花机主要是运用于模具生产中的型孔、型腔加工以及蚀除因加工不当造成折断而滞留在零部件中的螺丝、刀具、丝锥、钻头、塞规等金属残留物的一种机械加工设备，其工作原理是使用安装在机头上的电极与浸在工作液中的零部件或需要蚀(腐)碎的金属刀具等物相接触，形成很小的放电间隙(0.01-0.05mm);通电后，当脉冲电压加到两极之间，瞬间放电，致使能量高度集中(10-107W/mm)，放电区域产生的瞬时高温足以使金属熔化、腐蚀甚至蒸发；第一次脉冲放电与第二次脉冲放电间隔时间很短，周而复始的高频率击穿放电，循环下去，以此来达到设备的加工目的。但是，现有的电火花机存在以下问题:1、现有的电火花机多是采取设备底座、平面导轨、工作台、立柱、机头、电气控制柜、工作液水箱的结构形式，因此电火花机的生产难度大、制造成本居高不下、而且体积大、质量重、价格昂贵；2、现有的电火花机操作复杂，如果没有进行专业的培训和学习是无法进行操作使用的；3、在企业中使用的电火花机普遍采用煤油或者专用的电火花机油作为工作液，由于煤油易燃易爆，属于危险品，在生产中如果使用和保管不当就会造成生产事故，给企业和员工带来生命和财产的危害，而专用电火花机油是煤油组分加氢后的产物，属二次加氢产品，煤油和专用电火花机油在加工过程中都会产生有毒烟雾，有异味，会刺激皮肤、眼睛和神经系统，对人体造成伤害，废弃的工作液还会污染环境；4、电火花机在工作时，是按照直线进行平移运动，机头只能对零部件进行垂直加工，如果想要达到有角度的加工目的，就只能借助复杂的辅助工装夹具，这样就有很大的局限性，往往不能满足加工的需求；5、现有电火花机的高耗电使得加工成本提高；6、现有的电火花机工作面积有限，无法针对大型或有加工死角的零部件进行加工；7、现有的电火花机电气控制柜电器元件多，结构复杂；在高温条件下长时间的工作不能有效的散热降温，容易造成线路的烧毁和电器零部件的损坏，一旦出现故障，维修和日常的检查及保养极为不便；8、现有的电火花机结构复杂，零部件多有没有固定成型的容器包装，因此在运输过程中造成零部件的癒碰伤，损坏和缺失，给供需双方带来经济损失。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种便携式高精度可旋转电火花穿孔机，具有成本低、体积小、重量轻、操作简单和便于携带的优点；不仅能够在大型零部件上进行加工，可实现多角度、多方位旋转的加工目的，定位精准，加工精度高，而且其电气控制箱的设计易于日常检查和维护保养；配套零部件设有固定的位置和包装容器，便于设置清晰明了的安装顺序，能够避免该电火花穿孔机在运输过程中的磕碰，损坏和缺失。为了实现解决上述技术问题的目的，本专利技术采用了如下技术方案:一种便携式高精度可旋转电火花穿孔机，其特征是:包括主机和电气控制箱；电气控制箱与主机间电连接，电气控制箱用于控制主机工作； 所述主机包括底座、旋转升降机构和机头； 所述旋转升降机构包括立柱、十字连接器、两个星形锁紧螺丝、横杆、左分度盘、右分度盘、定位固定螺丝和连接杆；所述十字连接器上设有两个螺纹孔和相互垂直且互不干涉的两通孔，两个螺纹孔分别贯穿两通孔；所述立柱穿过十字连接器的一通孔；所述横杆的一端穿过十字连接器的另一通孔，另一端固定连接机壳，两个星形锁紧螺丝分别设置在十字连接器的两个螺纹孔内，用于固定立柱和横杆；其中，与立柱相连的星形锁紧螺丝顶紧在立柱柱体上，与横杆相连的星形锁紧螺丝顶紧在横杆杆体上；立柱垂直设置在底座上。所述底座为磁力底座；磁力底座内设置有腔体，底座下部左右两侧分别设有支撑棱；腔体内设有可旋转磁铁，底座侧壁设置有控制可旋转磁铁进行旋转的调节旋钮；通过调节旋钮能够控制可旋转磁铁转动，从而控制底座产生磁力吸附力，使该底座能够吸附在大中型零部件的任意部位，不会因该部位不平整而不能稳定支撑电火花穿孔机； 所述机头包括机壳、固定架、电机、丝杠、导轨、滑块、联轴器、空心主轴、连接套、夹头、电极和指针；所述固定架设置在机壳内，导轨设置在固定架的内壁上，滑块设置在导轨上并能够沿导轨上下移动；所述滑块上设有上下贯通的螺纹孔，电机垂直设置在固定架顶端，电机轴穿过固定架与滑块上的螺纹孔相对应；所述丝杠的一端通过联轴器与电机轴连接，另一端设置在滑块的螺纹孔内；所述空心主轴为中空管，空心主轴垂直设置在滑块的底面上并与滑块的螺纹孔同心；所述夹头通过连接套固定在空心主轴上，电极设置在夹头上；空心主轴依次贯穿固定架和机壳，夹头和电极均位于机壳下方；所述机壳上设有条形通孔，指针穿过该条形通孔垂直固定在滑块外缘；这样，当滑块沿导轨上下移动时，指针随滑块在条形通孔内上下移动相等距离，从而显示出电机的工作长度； 所述电气控制箱包括箱体外壳、机箱框架、中间隔板、底板、附件箱和提手；箱体外壳设置有安装孔，机箱框架设置有与安装孔对应的螺纹孔，箱体外壳和机箱框架通过螺丝、安装孔、螺纹孔固定在一起；中间隔板固定设置在机箱框架中间，将控制箱内部空间分割成上下两部分；底板设置在机箱框架底部； 其中，箱体外壳包括活动箱盖、前面板、后面板，活动箱盖包括上盖板和左右侧板，其中，左右侧板的一侧侧板分为上侧板、中间侧板和下侧板，上侧板、上盖板和另一侧侧板为一体型结构；上侧板、中间侧板和下侧板的高度之和与另一侧侧板高度相同；上侧板与中间侧板之间通过上活页铰接，使得中间侧板可以向上翻转或者在固定中间侧板时活动箱盖可以翻转；中间侧板和下侧板通过搭扣或门扣连接；所述下侧板与底板通过下活页铰接，使得下侧板可以向下翻转； 前面板、后面板和底板均固定在机箱框架上，前面板和后面板设置有电源、冷却水、输出、输入、显不仪表的相应开口 ； 提手设置在箱体外壳的上盖板中心部位； 附件箱设在控制箱内部空间的下半部分；附件箱为可移出控制箱箱体的上部敞开下部封闭的组合凹形槽容器；组合凹形槽分别与需要放置的各个零部件形状相符合。具体的，所述的十字连接器为一块状体，在块状体的一侧设有与立柱配合的竖向通孔，在块状体的另一侧设有与横杆配合的横向通孔，竖向通孔与横向通孔的垂直端面分别设有贯通至块状体外的螺纹孔。具体的:所述电机为直流电机。具体的，附件箱设置的组合凹形槽包括立柱固定槽、底座固定槽、夹头与十字连接器固定槽、机头固定槽、可旋转升降臂横杆固定槽。具体的，前面板、后面板和底板为一体结构。更具体的，所述的立柱固定槽为设置在附件箱上部一侧的长方形槽；底座固定槽为平行设置在立柱固定槽下方的长方形槽；夹头与十字连接器固定槽平行设置在底座固定槽下方，夹头与十字连接器固定槽将夹头与十字连接器组合固定在为长方形的夹头与十字连接器固定槽内；机头固定槽设置在附件箱上与夹头与十字连接器固定槽相对的一端，机头固定槽为前端带有前凸的长方形异形凹槽；可旋转升降臂横杆固定槽设置在机头固定槽上方且一端位于立柱固定槽与机头固定槽之间，可旋转升降臂横杆固定槽为两个相互垂直交叉的长方形槽组合槽。具体的，上侧板与中间侧板之间通过两个相平行且轴向一致的上活页铰接。具体的，下侧板与底板通过两个相平行且轴向一致的下活页铰接。具体的，所述的前面板设置的开口包括:高频开关、分档开关、电流调节开关、水栗开关，伺服本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种便携式高精度可旋转电火花穿孔机，其特征是：包括主机和电气控制箱；电气控制箱与主机间电连接，电气控制箱用于控制主机工作；所述主机包括底座、旋转升降机构和机头；所述旋转升降机构包括立柱、十字连接器、两个星形锁紧螺丝、横杆、左分度盘、右分度盘、定位固定螺丝和连接杆；所述十字连接器上设有两个螺纹孔和相互垂直且互不干涉的两通孔，两个螺纹孔分别贯穿两通孔；所述立柱穿过十字连接器的一通孔；所述横杆的一端穿过十字连接器的另一通孔，另一端固定连接机壳，两个星形锁紧螺丝分别设置在十字连接器的两个螺纹孔内，用于固定立柱和横杆；其中，与立柱相连的星形锁紧螺丝顶紧在立柱柱体上，与横杆相连的星形锁紧螺丝顶紧在横杆杆体上；立柱垂直设置在底座上；所述底座为磁力底座；磁力底座内设置有腔体，底座下部左右两侧分别设有支撑棱；腔体内设有可旋转磁铁，底座侧壁设置有控制可旋转磁铁进行旋转的调节旋钮；所述机头包括机壳、固定架、电机、丝杠、导轨、滑块、联轴器、空心主轴、连接套、夹头、电极和指针；所述固定架设置在机壳内，导轨设置在固定架的内壁上，滑块设置在导轨上并能够沿导轨上下移动；所述滑块上设有上下贯通的螺纹孔，电机垂直设置在固定架顶端，电机轴穿过固定架与滑块上的螺纹孔相对应；所述丝杠的一端通过联轴器与电机轴连接，另一端设置在滑块的螺纹孔内；所述空心主轴为中空管，空心主轴垂直设置在滑块的底面上并与滑块的螺纹孔同心；所述夹头通过连接套固定在空心主轴上，电极设置在夹头上；空心主轴依次贯穿固定架和机壳，夹头和电极均位于机壳下方；所述机壳上设有条形通孔，指针穿过该条形通孔垂直固定在滑块外缘；所述电气控制箱包括箱体外壳、机箱框架、中间隔板、底板、附件箱和提手；箱体外壳设置有安装孔，机箱框架设置有与安装孔对应的螺纹孔，箱体外壳和机箱框架通过螺丝、安装孔、螺纹孔固定在一起；中间隔板固定设置在机箱框架中间，将控制箱内部空间分割成上下两部分；底板设置在机箱框架底部；其中，箱体外壳包括活动箱盖、前面板、后面板，活动箱盖包括上盖板和左右侧板，其中，左右侧板的一侧侧板分为上侧板、中间侧板和下侧板，上侧板、上盖板和另一侧侧板为一体型结构；上侧板、中间侧板和下侧板的高度之和与另一侧侧板高度相同；上侧板与中间侧板之间通过上活页铰接，使得中间侧板可以向上翻转或者在固定中间侧板时活动箱盖可以翻转；中间侧板和下侧板通过搭扣或门扣连接；所述下侧板与底板通过下活页铰接，使得下侧板可以向下翻转；前面板、后面板和底板均固定在机箱框架上，前面板和后面板设置有电源、冷却水、输出、输入、显示仪表的相应开口；提手设置在箱体外壳的上盖板中心部位；附件箱设在控制箱内部空间的下半部分；附件箱为可移出控制箱箱体的上部敞开下部封闭的组合凹形槽容器；组合凹形槽分别与需要放置的各个零部件形状相符合。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王友谦，
申请(专利权)人：王友谦，
类型：发明
国别省市：河南;41