【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种齿条,尤其是一种V型导轨摆线齿条。
技术介绍
目前,在现有的齿条中,一般只有齿牙的表面经过淬火处理,而齿条的底部却不进行淬火处理。当滚柱在齿牙上移动时,为了确保齿条完整,避免其发生断裂,因此,滚柱的移动速度一般要远远低于200米/分。
技术实现思路
针对上述问题中存在的不足之处,本技术提供一种可以提高齿条整体的硬度与耐磨性,使滚柱在齿条上的移动速度达到200米/分的V型导轨摆线齿条。为实现上述目的,本技术提供一种V型导轨摆线齿条,包括底座、以及设置在其上的齿牙部分,所述齿牙部分包括若干个齿牙,在相邻两个所述齿牙之间设有凹槽,所述齿牙与所述凹槽的表面经激光淬火处理以形成淬火层a ;在所述底座的侧壁面上形成有位置相互对应的两个倾斜壁面,两个所述倾斜壁面的底部延长线相交以形成V字形结构;两个所述倾斜壁面经淬火处理后以形成淬火层b。上述的V型导轨摆线齿条,其中,所述侧壁面还包括设置在所述倾斜壁面顶部的纵向壁面,所述纵向壁面的底部延长线与所述倾斜壁面形成45°C的夹角。上述的V型导轨摆线齿条,其中,所述淬火层a的硬度范围为50?55HRC。上述的V型导轨摆线齿条,其中,所述淬火层b的硬度范围为55?60HRC。与现有技术相比,本技术具有以下优点:本技术通过对齿牙、凹槽与底座中的两个倾斜壁面进行淬火处理,以在其表面形成淬火层,从而提高了齿条整体的硬度与耐磨性,可使滚柱在齿条上的移动速度达到200米/分;另外,通过在齿条的底部形成两个倾斜壁面,使齿条的底部形成导轨结构。【附图说明】图1为本技术的主视图;图2为图1的侧视图。主要附图标记说明如下:1 ...
【技术保护点】
一种V型导轨摆线齿条,包括底座、以及设置在其上的齿牙部分,所述齿牙部分包括若干个齿牙,在相邻两个所述齿牙之间设有凹槽,其特征在于,所述齿牙与所述凹槽的表面经激光淬火处理以形成淬火层a;在所述底座的侧壁面上形成有位置相互对应的两个倾斜壁面,两个所述倾斜壁面的底部延长线相交以形成V字形结构;两个所述倾斜壁面经淬火处理后以形成淬火层b。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:周慧珍,
申请(专利权)人:北京摩云阁精密齿条有限公司,
类型:新型
国别省市:北京;11
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