一种静压全热交换器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种静压全热交换器，包括机壳、全热交换器、全热交换器框架、电源控制器；全热交换器框架与机壳内壁连接，并将机壳分为新风出风室、新风进风室、排风进风室、排风出风室；全热交换器安装在全热交换器框架内；全热交换器包括新风通道、排风通道、新风连接管、排风连接管；新风通道和排风通道为双螺旋结构；新风通道通过新风连接管与新风出风室连接；排风通道通过排风连接管与排风进风室连接。本实用新型专利技术通过两组风机共同工作使得全热交换器内气流平稳压力均衡，具有静音、静压、延长使用寿命的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种静压全热交换器。
技术介绍
全热交换器产品介绍:是指一种含有全热交换芯体的新风、排风换气设备。其工作原理是:产品工作时，室内排风和新风分别呈正交叉方式流经换热器芯体时，由于气流分隔板两侧气流存在着温差和蒸汽分压差，两股气流通过分隔板时呈现传热传质现象，引起全热交换过程。夏季运行时，新风从空调排风获得冷量，使温度降低，同时被空调风干燥，使新风含湿量降低；冬季运行时，新风从空调室排风获得热量，温度升高，同时被空调室排风加湿。这样，通过换热芯体的全热换热过程，让新风从空调排风中回收能量。设备主要由机箱、全热交换芯体和送排风机组成。全热交换器产品，是指一种含有全热交换芯体的新风、排风换气设备。其工作原理是:产品工作时，室内排风和新风分别呈正交叉方式流经换热器芯体时，由于气流分隔板两侧气流存在着温差和蒸汽分压差，两股气流通过分隔板时呈现传热传质现象，引起全热交换过程。夏季运行时，新风从空调排风获得冷量，使温度降低，同时被空调风干燥，使新风含湿量降低；冬季运行时，新风从空调室排风获得热量，温度升高，同时被空调室排风加湿。这样，通过换热芯体的全热换热过程，让新风从空调排风中回收能量。由此可见全热交换芯体在全热交换器产品中处于决定性地位，全热交换芯体的工作效率决定了全热交换器产品的工作效率，为了提高全热交换器产品的工作效率、降低运行成本、并且降低设备噪音，需要热交换率更高、设备内气流运行平稳、压力均衡、噪音更小的全热交换芯体。
技术实现思路
本技术所要解决的问题是，针对上述现有技术中的缺点，提供一种静压全热交换器。为解决上述问题，本技术采用的方案如下:一种静压全热交换器，其特征在于，包括机壳、全热交换器、全热交换器框架、电源控制器；所述全热交换器框架与机壳内壁连接，并将机壳分为新风出风室、新风进风室、排风进风室、排风出风室；所述全热交换器安装在全热交换器框架内；所述新风出风室内设置有新风出风风机；所述新风进风室内设置有新风进风风机；所述排风进风室内设置有排风进风风机；所述排风出风室内设置有排风出风风机；所述机壳上位于新风出风风机的气流出口处设有新风出口 ；所述机壳上位于新风进风风机的气流进口处设有新风进口 ；所述机壳上位于排风出风风机的气流出口处设有排风出口 ；所述机壳上位于排风进风风机的气流进口处设有排风进口 ；所述全热交换器包括新风通道、排风通道、新风连接管、排风连接管；所述新风通道和排风通道为双螺旋结构；所述新风通道通过新风连接管与新风出风室连接；所述排风通道通过排风连接管与排风进风室连接。进一步，根据本技术所述静压全热交换器，所述电源控制器包括第一电源控制器和第二电源控制器；所述第一电源控制器与新风出风风机和排风出风风机连接；所述第二电源控制器与新风进风风机和排风进风风机连接。进一步，根据本技术所述静压全热交换器，所述新风进口处设有空气过滤网。进一步，根据本技术所述静压全热交换器，所述排风进口处设有空气过滤网。本技术的技术效果如下:本技术的静压全热交换器主体由双螺旋结构的全热交换器和两组风机组成，通过双螺旋结构的全热交换器实现更高性能的能量交换，以达到节约能源的目的；通过两个电源控制器分别控制两组风机，实现常规空气更新和高效率、超静音空气更新两种状态之间灵活的切换。【附图说明】 图1为静压全热交换器结构示意图。图2为静压全热交换器横截面结构示意图。图3为新风通道和排风通道的双螺旋结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步详细说明。实施例1:一种静压全热交换器，其特征在于，包括机壳1、全热交换器2、全热交换器框架3、电源控制器4 ;所述全热交换器框架3与机壳1内壁连接，并将机壳1分为新风出风室31、新风进风室32、排风进风室33、排风出风室34 ;所述全热交换器2安装在全热交换器框架3内；所述新风出风室31内设置有新风出风风机51 ;所述新风进风室32内设置有新风进风风机52 ;所述排风进风室33内设置有排风进风风机61 ;所述排风出风室34内设置有排风出风风机62 ;所述机壳1上位于新风出风风机51的气流出口处设有新风出口 53 ;所述机壳1上位于新风进风风机52的气流进口处设有新风进口 54 ;所述机壳1上位于排风出风风机62的气流出口处设有排风出口 64 ;所述机壳1上位于排风进风风机61的气流进口处设有排风进口 63 ;所述全热交换器2包括新风通道21、排风通道22、新风连接管23、排风连接管24 ;所述新风通道21和排风通道22为双螺旋结构；所述新风通道21的一端与新风进风室32连接，另一端通过新风连接管23与新风出风室31连接；所述排风通道22的一端与排风出风室34连接，另一端通过排风连接管24与排风进风室33连接。实施例2:—种静压全热交换器，其特征在于，包括机壳1、全热交换器2、全热交换器框架3、电源控制器4 ;所述全热交换器框架3与机壳1内壁连接，并将机壳1分为新风出风室31、新风进风室32、排风进风室33、排风出风室34 ;所述全热交换器2安装在全热交换器框架3内；所述新风出风室31内设置有新风出风风机51 ;所述新风进风室32内设置有新风进风风机52 ;所述排风进风室33内设置有排风进风风机61 ;所述排风出风室34内设置有排风出风风机62 ;所述机壳1上位于新风出风风机51的气流出口处设有新风出口 53 ;所述机壳1上位于新风进风风机52的气流进口处设有新风进口 54 ;所述机壳1上位于排风出风风机62的气流出口处设有排风出口 64 ;所述机壳1上位于排风进风风机61的气流进口处设有排风进口 63 ;所当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种静压全热交换器，其特征在于，包括机壳（1）、全热交换器（2）、全热交换器框架（3）、电源控制器（4）；所述全热交换器框架（3）与机壳（1）内壁连接，并将机壳（1）分为新风出风室（31）、新风进风室（32）、排风进风室（33）、排风出风室（34）；所述全热交换器（2）安装在全热交换器框架（3）内；所述新风出风室（31）内设置有新风出风风机（51）；所述新风进风室（32）内设置有新风进风风机（52）；所述排风进风室（33）内设置有排风进风风机（61）；所述排风出风室（34）内设置有排风出风风机（62）；所述机壳（1）上位于新风出风风机（51）的气流出口处设有新风出口（53）；所述机壳（1）上位于新风进风风机（52）的气流进口处设有新风进口（54）；所述机壳（1）上位于排风出风风机（62）的气流出口处设有排风出口（64）；所述机壳（1）上位于排风进风风机（61）的气流进口处设有排风进口（63）；所述全热交换器（2）包括新风通道（21）、排风通道（22）、新风连接管（23）、排风连接管（24）；所述新风通道（21）和排风通道（22）为双螺旋结构；所述新风通道（21）的一端与新风进风室（32）连接，另一端通过新风连接管（23）与新风出风室（31）连接；所述排风通道（22）的一端与排风出风室（34）连接，另一端通过排风连接管（24）与排风进风室（33）连接。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈泽民，张永彪，邱克军，张万新，
申请(专利权)人：江苏知民通风设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32