本发明专利技术涉及一种利用复制技术制作紫外光固化无缝成型辊轮的装置及其加工辊轮的方法。它包括平板母膜、掩膜遮罩、压辊、盖板和紫外灯，平板母膜是一个透紫外光线的薄膜上面装有一层微纳材料结构，透紫外光线的薄膜；掩膜遮罩两端分别装有遮光带，两个遮光带中间是透光部分，透光部分宽度等于辊轮宽度，透光部分长度比辊轮的周长大2-3mm；掩膜遮罩装在平板母膜下面；压辊设计有两个；两压辊之间装有紫外灯，紫外灯两侧分别装有盖板，盖板位于两压辊内侧，紫外灯光线照在两压辊之间位置上的平板母膜和掩膜遮罩上。优点是装置设计巧妙合理，使用方便，方法完善，能够快速有效的制作出无缝辊轮，满足生产需要。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及成型辊轮加工领域，具体涉及一种利用复制技术制作紫外光固化无缝成型辊轮的装置及其加工辊轮的方法。
技术介绍
以往制作生产用于表面微纳结构材料的成型辊轮，需要人工制作，制作困难，而且制作工艺不能达到要求，成型辊轮表面接缝处有缝隙，这样的成型辊轮在生产过程中就会导致表面微纳结构的材料上也有缝隙接口，导致产品使用浪费，有接口位置产品是不好使用的。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提出了一种利用复制技术制作紫外光固化无缝成型辊轮的装置及其加工辊轮的方法，装置设计巧妙合理，使用方便，方法完善，能够快速有效的制作出无缝辊轮，满足生产需要。为了达到上述专利技术目的，本专利技术提出了以下技术方案: 一种利用复制技术制作紫外光固化无缝成型辊轮的装置，它包括平板母膜、掩膜遮罩、压辊、盖板和紫外灯，平板母膜是一个透紫外光线的薄膜上面装有一层微纳材料结构，透紫外光线的薄膜，厚度为100微米；掩膜遮罩两端分别装有遮光带，两个遮光带中间是透光部分，透光部分宽度等于棍轮宽度，透光部分长度比棍轮的周长大2-3_ ;掩膜遮罩装在平板母膜下面，使平板母膜和掩膜遮罩形成一体；压辊设计有两个，并排装在平板母膜和掩膜遮罩形成一体的下面；两压辊之间装有紫外灯，紫外灯两侧分别装有盖板，盖板位于两压辊内侦h紫外灯光线照在两压辊之间位置上的平板母膜和掩膜遮罩上。一种利用复制技术制作紫外光固化无缝成型辊轮的方法，其特征在于以下步骤: 1)用金属或非金属材料制作一个辊轮，表面进行精加工且光洁度达到Ra3.5 ; 2)制作一个平板母膜，平板母膜是一个透紫外光线的薄膜上面装有一层微纳材料结构，透紫外光线的薄膜，厚度为100微米； 3)制作一个基材透紫外光线的掩膜遮罩，掩膜遮罩两端分别装有遮光带，两个遮光带中间是透光部分，透光部分宽度等于棍轮宽度，透光部分长度比棍轮的周长大2-3_ ； 4)将制作好的掩膜遮罩装在平板母膜下面，使平板母膜和掩膜遮罩形成一体； 5)将两个压辊并排装在平板母膜和掩膜遮罩形成一体下面，两压辊之间装有紫外灯，紫外灯两侧分别装有盖板，盖板位于两压辊内侧，紫外灯光线照在两压辊之间位置上的平板母膜和掩膜遮罩上； 6)将第1)步骤中辊轮装在平板母膜和掩膜遮罩形成一体上面，辊轮位于两个压辊中间，辊轮表面下压平板母膜上表面，在辊轮下压作用下掩膜遮罩下表面压在两个压辊上； 7)在平板母膜上表面和辊轮之间涂布紫外光固化材料，平板母膜和掩膜遮罩形成一体从辊轮下端缓慢通过，紫外光灯照射在遮光带上，则不会使紫外光固化材料固化，当遮光带从辊轮下面通过后，透光部分进入紫外灯照射范围内，光线透过掩膜遮罩中间透光部分，透过平板母膜，使紫外光固化材料固化在辊轮上且辊轮开始处固化形成齐整的接口，辊轮表面形成一层微纳材料结构； 8)辊轮旋转，平板母膜平移，辊轮与平板母膜剥离，辊轮表面就复制形成一层微纳材料结构； 9)当平板母膜和掩膜遮罩形成一体缓慢移动直到，掩膜遮罩另一端遮光带进入紫外灯照射范围时，辊轮正好旋转一周，透光部分和辊轮周长相等，辊轮上收尾接缝处也形成齐整接缝，两个齐整的接缝处，完美固化对接形成无缝结构； 10)辊轮加工完成，取下辊轮，再放置一个新的辊轮，进行加工，如此反复工作。本专利技术的优点是装置设计巧妙合理，使用方便，方法完善，能够快速有效的制作出无缝辊轮，满足生产需要。【附图说明】图1是本专利技术的制作成型辊轮的示意图。图2是本专利技术的平板母膜的一端局部放大图。【具体实施方式】参照附图1-2，一种利用复制技术制作紫外光固化无缝成型辊轮的装置，它包括平板母膜1、掩膜遮罩2、压辊3、盖板4和紫外灯5，平板母膜1是一个透紫外光线的薄膜上面装有一层微纳材料结构6，透紫外光线的薄膜，厚度为100微米；掩膜遮罩2两端分别装有遮光带7，两个遮光带7中间是透光部分8，透光部分8宽度等于辊轮9宽度，透光部分8长度比辊轮9的周长大2-3mm ;掩膜遮罩2装在平板母膜1下面，使平板母膜1和掩膜遮罩2形成一体；压辊3设计有两个，并排装在平板母膜1和掩膜遮罩2形成一体的下面；两压辊3之间装有紫外灯5，紫外灯5两侧分别装有盖板4，盖板4位于两压辊3内侧，紫外灯光线照在两压辊3之间位置上的平板母膜1和掩膜遮罩2上。一种利用复制技术制作紫外光固化无缝成型辊轮的方法，具体在于以下步骤: 1)用金属或非金属材料制作一个辊轮，表面进行精加工且光洁度达到Ra3.5 ; 2)制作一个平板母膜，平板母膜是一个透紫外光线的薄膜上面装有一层微纳材料结构，透紫外光线的薄膜，厚度为100微米； 3)制作一个基材透紫外光线的掩膜遮罩，掩膜遮罩两端分别装有遮光带，两个遮光带中间是透光部分，透光部分宽度等于棍轮宽度，透光部分长度比棍轮的周长大2-3_ ； 4)将制作好的掩膜遮罩装在平板母膜下面，使平板母膜和掩膜遮罩形成一体； 5)将两个压辊并排装在平板母膜和掩膜遮罩形成一体下面，两压辊之间装有紫外灯，紫外灯两侧分别装有盖板，盖板位于两压辊内侧，紫外灯光线照在两压辊之间位置上的平板母膜和掩膜遮罩上； 6)将第1)步骤中辊轮装在平板母膜和掩膜遮罩形成一体上面，辊轮位于两个压辊中间，辊轮表面下压平板母膜上表面，在辊轮下压作用下掩膜遮罩下表面压在两个压辊上； 7)在平板母膜上表面和辊轮之间涂布紫外光固化材料(UV胶10)，平板母膜和掩膜遮罩形成一体从辊轮下端缓慢通过，紫外光灯照射在遮光带上，则不会使紫外光固化材料固化，当遮光带从辊轮下面通过后，透光部分进入紫外灯照射范围内，光线透过掩膜遮罩中间透光部分，透过平板母膜，使紫外光固化材料固化在辊轮上且辊轮开始处固化形成齐整的接口，辊轮表面形成一层微纳材料结构6' ； 8)辊轮旋转，平板母膜平移，辊轮与平板母膜剥离，辊轮表面就复制形成一层微纳材料结构； 9)当平板母膜和掩膜遮罩形成一体缓慢移动直到，掩膜遮罩另一端遮光带进入紫外灯照射范围时，辊轮正好旋转一周，透光部分和辊轮周长相等，辊轮上收尾接缝处也形成齐整接缝，两个齐整的接缝处，完美固化对接形成无缝结构； 10)辊轮加工完成，取下辊轮，再放置一个新的辊轮，进行加工，如此反复工作。本专利技术在辊轮刚开始固化时，遮光带遮住的地方，紫外光固化材料(UV胶10)是不会固化的，照射的地方是没有被遮光带遮住的，是一条平整的断口，辊轮旋转一周，透光部分正好也结束，最后收尾位置也形成一条平整的断口，两个断口正好完美对接，形成无缝结构的成型辊轮。以上内容是结合具体的实施方式对本专利技术所作的进一步详细说明，不能认定本专利技术的具体实施只局限于这些说明。对于本专利技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本专利技术的保护范围。【主权项】1.一种利用复制技术制作紫外光固化无缝成型辊轮的装置，其特征是它包括平板母膜、掩膜遮罩、压辊、盖板和紫外灯，平板母膜是一个透紫外光线的薄膜上面装有一层微纳材料结构，透紫外光线的薄膜，厚度为100微米；掩膜遮罩两端分别装有遮光带，两个遮光带中间是透光部分，透光部分宽度等于棍轮宽度，透光部分长度比棍轮的周长大2-3_ ;掩膜遮罩装在平板母膜下面，使平板母膜和掩膜遮罩形成一体；压辊设计有两个，并排装在平板母膜和掩本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种利用复制技术制作紫外光固化无缝成型辊轮的装置，其特征是它包括平板母膜、掩膜遮罩、压辊、盖板和紫外灯，平板母膜是一个透紫外光线的薄膜上面装有一层微纳材料结构，透紫外光线的薄膜，厚度为100微米；掩膜遮罩两端分别装有遮光带，两个遮光带中间是透光部分，透光部分宽度等于辊轮宽度，透光部分长度比辊轮的周长大2‑3mm；掩膜遮罩装在平板母膜下面，使平板母膜和掩膜遮罩形成一体；压辊设计有两个，并排装在平板母膜和掩膜遮罩形成一体的下面；两压辊之间装有紫外灯，紫外灯两侧分别装有盖板，盖板位于两压辊内侧，紫外灯光线照在两压辊之间位置上的平板母膜和掩膜遮罩上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：邱晓华，王新辉，
申请(专利权)人：南通天鸿镭射科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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