本实用新型专利技术所述的一种浮选机，包括底座（1）以及固定在底座（1）上的浮选槽（2），浮选槽（2）中设有搅拌器，述搅拌器包括搅拌叶（10）以及与搅拌叶（10）套接的空心的转动轴（6，转动轴（6）上固定有轴承套（5），浮选槽（2）上端固定安装有斜槽（3），斜槽（3）上固定安装有防护壳（4），轴承套（5）固定安装在防护壳（4）的上部中间位置，防护壳（4）的左侧上部固定安装有吹风电机（8）向空心转动轴（6）的上端吹气，底座（1）的上部设有用于传动转动轴（6）进行旋转的传动电机（7）；至少具有高效节能，气泡流动性大，易选矿的效果。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种浮选机，用于有色黑色金属的选别中。
技术介绍
浮选机适用于有色黑色金属的选别，还可用于非金属如:煤莹石、滑石的选别。该浮选机采用电动机传动或带动叶轮旋转，从而产生离心作用形成负压，一方面吸入充足的空气与矿浆混合，一方面搅拌矿浆与药物混合，同时细化泡沫，使矿物粘合泡沫之上，浮到矿浆面再形成矿化泡沫。调节并控制液面，使有用泡沫被刮板刮出。现有技术中:例如:中国专利申请号CN200920109431.6 ;申请日2009.06.24 ;本技术涉及一种立式磨矿浮选机，其特征在于其结构包括:立式磨矿浮选机筒体、筒体上盖、位于筒体上部的喷淋板、位于筒体上部外壁的围堰式结构的泡沫收集槽、转动装置、下半部带有搅拌螺旋的搅拌轴、选矿药剂管、进矿管、放料口、尾矿排出管、迷宫式水密封装置宫体、位于立式磨矿浮选机筒体底部的进水管一该进水管居中；固定在搅拌轴上浆式刮板泡沫刮板、设置于立式磨矿浮选机筒体底部的进气管。本技术将立式螺旋搅拌磨和柱塞流静态浮选柱巧妙地组合在一起，集磨矿和浮选功能于一体，在磨矿的同时，实现物料的浮选。具有结构简单，功能齐全，占地面积小，工作效率高，能耗低，适用范围广等优点。其中，该申请不能够高效的将筛选出的矿物输送出。又例如:中国专利申请号CN201420776667.6 ;申请日2014.12.11 ;—种浮选机聚氨脂双面叶轮，包括上铸件，上铸件的下部安装下铸件，下铸件为圆形板，下铸件的中部与上铸件连接，下铸件的中部厚度比侧周大，上铸件的顶部开设上固定槽，上铸件的中部开设通孔。本技术在原有的浮选机叶轮的基础上将原有的铸铁叶轮更换为了上聚氨酯叶片，上聚氨酯叶片比铸铁叶轮更加耐用，运转较长时间后无需更换，大大降低了浮选机的使用成本。本技术在下铸件的下部安装了数个下聚氨酯叶片，下聚氨酯叶片可以避免浮选机的槽体底部有沉砂堆积，从而大大提高了浮选效果和回收率。其中，该申请不能够将气体与溶液以及矿物质充分混合，无法高效的筛选出矿物。以上专利申请由于它们的技术目的以及所要解决的技术问题均不同，为此导致它们的技术方案包括结构和方法的不同，它们也不能简单地组合用以本专利申请，否则会导致结构设计更复杂，或者不能实施，等等。如何设计出一种浮选机，克服上述缺点，成为我们急需解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的不足，而提供一种浮选机。本技术的目的是通过如下技术方案来完成的，一种浮选机，包括底座以及固定在底座上的浮选槽，浮选槽中设有搅拌器，所述搅拌器包括搅拌叶以及与搅拌叶套接的空心的转动轴，转动轴上固定有轴承套，浮选槽上端固定安装有斜槽，斜槽上固定安装有防护壳，轴承套固定安装在防护壳的上部中间位置，防护壳的左侧上部固定安装有吹风电机向空心转动轴的上端吹气，底座的上部设有用于传动转动轴进行旋转的传动电机。所述吹风电机的底端固定在防护壳上、上端固定有通风管插接在空心转动轴的上端中。所述底座的左部向上延伸有支撑轴与传动电机的底端固定连接，传动电机上端套接有传动带，传动带套接在传动电机上端与转动轴上端，传动电机上端与转动轴上端设有安全壳。所述底座左侧上靠近浮选槽左侧固定有溶液箱，溶液箱的侧部上设有抽液栗，抽液栗上固定连接有送液管延伸到浮选槽中。所述送液管沿着浮选槽的左侧壁进行固定并沿着浮选槽的左侧上部向下延伸有进液管。所述浮选槽上端的斜槽右侧壁上固定有长条形的液位检测器。所述转动轴的中心设有空心圆柱形的通气槽，通气槽的底端设有排气口。所述搅拌叶包括固定套接在转动轴下部的固定套，固定套的下部固定有圆盘。所述固定套与圆盘的侧壁间固定有至少一对叶片。所述叶片的顶端设有挡盘。本技术与现有技术相比，具有以下明显优点和效果:1、结构简单、设计合理，连接紧密、稳定性高；2、选材方便，便于生产制造，造价低、易于普及；3、气体与液体的混合效率高，气泡流动性大，易选矿；4、利用斜槽流出气泡、高效节能，分离效果好；5、液体与气体的混合时间长，安全性高，液体的利用率高。【附图说明】图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术中搅拌叶的安装结构图；图中，底座1、浮选槽2、斜槽3、防护壳4、轴承套5、转动轴6、通气槽61、排气口 62、传动电机7、传动带71、支撑轴72、安全壳73、吹风电机8、通风管81、溶液箱9、抽液栗91、送液管92、进液管93、液位检测器94、搅拌叶10、固定套101、圆盘102、挡盘103、叶片104。【具体实施方式】下面将结合附图对本技术作详细的介绍:如图1中所示，本技术所述的一种浮选机，包括底座I以及固定在底座I上的浮选槽2，浮选槽2中设有搅拌器，述搅拌器包括搅拌叶10以及与搅拌叶10套接的空心的转动轴6，转动轴6上固定有轴承套5，浮选槽2上端固定安装有斜槽3，斜槽3上固定安装有防护壳4，轴承套5固定安装在防护壳4的上部中间位置，防护壳4的左侧上部固定安装有吹风电机8向空心转动轴6的上端吹气，底座I的上部设有用于传动转动轴6进行旋转的传动电机7 ;至少具有高效节能，气泡流动性大，易选矿的效果。本申请实施例中，利用传动电机7带动转动轴6进行旋转，通过转动轴6下部深入液面中，利用转动轴6下部的搅拌叶10对浮选槽2中的液体进行搅拌，从而形成气泡，利用气泡上浮的将液体中的矿物质帅选出来，利用倾斜的斜槽3将气泡中的矿物质流出，从而帅选出矿物质。在本申请中，充分利用吹风电机8沿着空心的转动轴6将气体送入转动轴6的底部，利用气体与浮选槽2中的液体充分混合，形成较多的气泡，从而使气泡带动液体中的矿物质浮出液体表面，利用倾斜的斜槽3加速携带有矿物质的气泡流出斜槽3。在本申请中，浮选槽2中的液体位于斜槽3的边缘，更有利与携带矿物质的气泡顺利流出。参见图1~图2中所示，一种浮选机，包括底座I以及固定在底座I上的浮选槽2，浮选槽2中设有搅拌器，不锈钢底座I对浮选槽2进行支撑，使用寿命持久耐腐性高，将底座I制作为有机材料能够防止震动，利用采用塑料，或者底座I采用无机材料，如石板制作耐腐蚀性较高。浮选槽2为金属槽，利用不锈钢材料制作为空心长方体形，对不锈钢材料进行热处理，提高耐腐蚀性。所述搅拌器包括搅拌叶10以及与搅拌叶10套接的空心的转动轴6，空心圆柱形的轴体与搅拌叶10之间进行焊接，提高结构的稳固性。转动轴6上固定有轴承套5，通过轴承套5提高转动轴6的旋转效果，将轴承套5固定安装在防护壳4的上部中间位置，利用防护壳4对轴承套5进行防护，避免液体流入轴承套5中，提高轴承套5的使用寿命。轴承套5固定套接在转动轴6的中间位置，利用轴承套5与防护壳4固定对转动轴6进行支撑，保证转动轴6的上部与传动电机7之间进行传动，转动轴6的下部固定连接搅拌叶10，从而带动搅拌叶10进行转动。浮选槽2上端固定安装有斜槽3，利用斜槽3右侧的斜边引导并气泡并将气泡流出斜槽3，克服现有技术中对气泡进行引流而产生的损耗。斜槽3上固定安装有防护壳4，利用防护壳4避免液体或者水分蒸发，通过防护壳4阻挡液体以及水分流入防护壳4上部，防护壳4也可以是一块钢板，挡住液体以及水分，并将液体及水分弓I流至斜槽3中，提高液体的利用率。防护壳4的左侧上部固定安装有吹风电机8向空心转动轴本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种浮选机，包括底座（1）以及固定在底座（1）上的浮选槽（2），浮选槽（2）中设有搅拌器，其特征在于：所述搅拌器包括搅拌叶（10）以及与搅拌叶（10）套接的空心的转动轴（6），转动轴（6）上固定有轴承套（5），浮选槽（2）上端固定安装有斜槽（3），斜槽（3）上固定安装有防护壳（4），轴承套（5）固定安装在防护壳（4）的上部中间位置，防护壳（4）的左侧上部固定安装有吹风电机（8）向空心转动轴（6）的上端吹气，底座（1）的上部设有用于传动转动轴（6）进行旋转的传动电机（7）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：倪舒婷，
申请(专利权)人：倪舒婷，
类型：新型
国别省市：浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。