循环润滑粉模具盒制造技术

一种循环润滑粉模具盒，包括垂直粉腔、水平粉腔、电机A、水平螺旋轴、电机B、垂直螺旋轴、搅拌轴，所述垂直粉腔内中心设有垂直螺旋轴，垂直螺旋轴与电机B相连；所述垂直螺旋轴上设有搅拌轴；所述垂直粉腔一侧设有水平粉腔，水平粉腔内底部设有水平螺旋轴，水平螺旋轴与电机A相连。本实用新型专利技术能充分的将润滑粉进行再利用，经济环保；适应性广，可以推广到金属制品各领域；有利于提高钢丝的表面质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种循环润滑粉模具盒，属于金属制品行业机电设备

技术介绍
拉丝机是利用金属丝拉拨过程在拉丝模内产生的弹性变形与塑性变型原理，实现金属丝尺寸及物理特性改变的机械设备，广泛应用于金属制品行业的各种金属丝的生产。在实际的生产过程中，模具盒是金属制品生产的关键部位，润滑粉作为拉丝过程必备的辅料，其是否充分利用直接影响钢丝表面质量，将润滑粉循环使用可以节约生产成本。而现在还没有一种可以循环使用润滑粉的模具盒。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术中的不足，从而提供一种可以循环使用润滑粉的模具盒。—种循环润滑粉模具盒，包括垂直粉腔、水平粉腔、电机A、水平螺旋轴、电机B、垂直螺旋轴、搅拌轴，所述垂直粉腔内中心设有垂直螺旋轴，垂直螺旋轴与电机B相连；所述垂直螺旋轴上设有搅拌轴；所述垂直粉腔一侧设有水平粉腔，水平粉腔内底部设有水平螺旋轴，水平螺旋轴与电机A相连。采用上述技术方案的有益效果是:1.本技术能充分的将润滑粉进行再利用，经济环保；2.本技术适应性广，可以推广到金属制品各领域；3.本技术有利于提高钢丝的表面质量。【附图说明】图1为本技术循环润滑粉模具盒结构示意图。图2为图1俯视图。图中:1_垂直粉腔、2-水平粉腔、3-电机A、4-水平螺旋轴、5-电机B、6_垂直螺旋轴、7-搅拌轴。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步详细说明:—种循环润滑粉模具盒，包括垂直粉腔1、水平粉腔2、电机A3、水平螺旋轴4、电机B5、垂直螺旋轴6、搅拌轴7，所述垂直粉腔1内中心设有垂直螺旋轴6，垂直螺旋轴6与电机B5相连；所述垂直螺旋轴6上设有搅拌轴7 ;所述垂直粉腔1 一侧设有水平粉腔2，水平粉腔2内底部设有水平螺旋轴4，水平螺旋轴4与电机A3相连。循环润滑粉模具盒如图1所示:先将新的润滑粉加入到垂直粉腔1中约1/3处，钢丝在通过垂直粉腔1上端的中心孔时表面会附上由垂直螺旋轴6在电机B5的驱动下从垂直粉腔1底部搅拌提升的润滑粉；钢丝在高速拉拔过程中，将润滑粉附上钢丝表面，从而提高钢丝的表面质量，同时也会将多余的润滑粉带到水平粉腔2中；在水平粉腔2内润滑粉通过水平螺旋轴4在电机A3的驱动下回到垂直粉腔1底部。搅拌轴7固定在垂直螺旋轴6上，搅拌轴7主要将新的润滑粉与从水平粉腔2返回旧的润滑粉进行搅拌均匀，确保润滑粉再次循环使用。【主权项】1.一种循环润滑粉模具盒，其特征在于:它包括垂直粉腔(1)、水平粉腔(2)、电机A(3)、水平螺旋轴(4)、电机B (5)、垂直螺旋轴(6)、搅拌轴(7)，所述垂直粉腔(1)内中心设有垂直螺旋轴(6)，垂直螺旋轴(6)与电机B (5)相连；所述垂直螺旋轴(6)上设有搅拌轴(7);所述垂直粉腔(1) 一侧设有水平粉腔(2)，水平粉腔(2)内底部设有水平螺旋轴(4)，水平螺旋轴(4)与电机A (3)相连。【专利摘要】一种循环润滑粉模具盒，包括垂直粉腔、水平粉腔、电机A、水平螺旋轴、电机B、垂直螺旋轴、搅拌轴，所述垂直粉腔内中心设有垂直螺旋轴，垂直螺旋轴与电机B相连；所述垂直螺旋轴上设有搅拌轴；所述垂直粉腔一侧设有水平粉腔，水平粉腔内底部设有水平螺旋轴，水平螺旋轴与电机A相连。本技术能充分的将润滑粉进行再利用，经济环保；适应性广，可以推广到金属制品各领域；有利于提高钢丝的表面质量。【IPC分类】B21C3/14【公开号】CN205020541【申请号】CN201520806078【专利技术人】李松兵, 周昊 【申请人】贵州建新南海科技股份有限公司【公开日】2016年2月10日【申请日】2015年10月19日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种循环润滑粉模具盒，其特征在于：它包括垂直粉腔（1）、水平粉腔（2）、电机A（3）、水平螺旋轴（4）、电机B（5）、垂直螺旋轴（6）、搅拌轴（7），所述垂直粉腔（1）内中心设有垂直螺旋轴（6），垂直螺旋轴（6）与电机B（5）相连；所述垂直螺旋轴（6）上设有搅拌轴（7）；所述垂直粉腔（1）一侧设有水平粉腔（2），水平粉腔（2）内底部设有水平螺旋轴（4），水平螺旋轴（4）与电机A（3）相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李松兵，周昊，
申请(专利权)人：贵州建新南海科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52