一种数控车床的自动装卸工件装置，由车床夹头、坯件储存传输槽、升降气缸和控制器构成，车床夹头上有用于夹紧加工坯件的气动夹具和用于推出工件的推动机构；坯件储存传输槽由方形管材连接成类倾倒的“V”形结构，开口端在前连接拐角端在后，坯件输入口在上，坯件输出口在下，形成坯件在槽内自行滚动或滑动的上下落差封闭式储存传输槽，坯件储存传输槽经连接构件安装在车床夹头上方；升降气缸垂直安装在车床夹头中间的上方，气缸伸缩杆的端头安装有自动抓手；控制器为由逻辑处理器为核心的智能化元件组成的控制模块，控制器接受车床数控程序指令的同时独立控制升降气缸、自动抓手动作。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种数控车床的自动装卸工件装置，属机床工程
技术介绍
在机械制造、金属配件加工行业，车床可谓必不可少的骨干设备。人们所熟悉的传统车床一般为手控车床，即所有的工件上下夹和技术数据均由手工操作。这种车床的缺陷首先是装卸工件时耗时费力，首先由手工拾取工件坯料，在车床夹头上夹住后还要校准平面，然后再夹紧。工件加工完毕后先要解除夹头对工件的夹紧，再用手工将工件取出后放置到周转容器内，不但工效极低，而且操作工的劳动强度很高。
技术实现思路
为针对上述传统车床上下工件的技术缺陷，本技术提供一种数控车床的自动装卸工件装置。本技术所采用的技术方案是:一种数控车床的自动装卸工件装置，由车床夹头、坯件储存传输槽、升降气缸和控制器构成，车床夹头上有用于夹紧加工坯件的气动夹具和用于推出工件的推动机构；坯件储存传输槽由方形管材连接成类倾倒的“V”形结构，开口端在前连接拐角端在后，坯件输入口在上，坯件输出口在下，形成坯件在槽内自行滚动或滑动的上下落差封闭式储存传输槽，坯件储存传输槽经连接构件安装在车床夹头上方；升降气缸垂直安装在车床夹头中间的上方，气缸伸缩杆的端头安装有自动抓手；控制器为由逻辑处理器为核心的智能化元件组成的控制模块，控制器接受车床数控程序指令的同时独立控制升降气缸、自动抓手动作。本技术的有益效果是:加工坯件在坯件输入口由手工输入后，利用坯件重力在高度落差环境的自行滚动或滑动原理，坯件逐个自行移动到坯件输出口，后续动作由气缸和车床夹头协调动作，形成传输、导入、推出的全自动操作，不但大幅度减少车床等待时间提高工效，还最大程度的降低劳动强度。【附图说明】下面结合附图对本技术进一步说明:图1为本技术的侧平面结构示意图。图中1、车床夹头，2、还件储存传输槽，3、升降气缸，4、还件输入口，5、还件输出口，6、自动抓手。【具体实施方式】在图1的实施例中，一种数控车床的自动装卸工件装置，由车床夹头1、坯件储存传输槽2、升降气缸3和控制器构成，车床夹头1上有用于夹紧加工坯件的气动夹具和用于推出工件的推动机构；坯件储存传输槽2由方形管材连接成类倾倒的“V”形结构，开口端在前连接拐角端在后，坯件输入口 4在上，坯件输出口 5在下，形成坯件在槽内自行滚动或滑动的上下落差封闭式储存传输槽，坯件储存传输槽2经连接构件安装在车床夹头1上方；升降气缸3垂直安装在车床夹头1中间的上方，气缸伸缩杆的端头安装有自动抓手6 ;控制器为由逻辑处理器为核心的智能化元件组成的控制模块，控制器接受车床数控程序指令的同时独立控制升降气缸、自动抓手动作。实施例1:启动车床和本装置，由人工将加工坯件从坯件输入口 4逐个置入，坯件因重力的作用由坯件输入口 4顺坯件储存传输槽2的高处，向连接拐角端的低处自行滚动或滑动，到达拐角处后再行到坯件输出口 5的最低处后，被出口处的挡板挡住停止移动。实施例2:升降气缸3待命状态时，安装在伸缩杆端头的自动抓手6处于坯件输出口 5的侧边。根据控制器指令，自动抓手6抓住坯件后，升降气缸3的伸缩杆连同自动抓手6和被抓住的坯件，向下移动到车床夹头1的气动夹具中间时停止。实施例3:还件到达指定位置时，控制器指令自动抓手6向车床夹头1方向推动坯件，到达指定位置时车床的数控程序指令气动夹具夹紧坯件，升降气缸3的伸缩杆回位，车床进入对坯件的加工程序。实施例4:坯件被加工结束时，车床夹头1根据数控程序的指令，气动夹具解除对坯件的夹紧，推动机构将工件推出后重复上述程序。【主权项】1.一种数控车床的自动装卸工件装置，由车床夹头、坯件储存传输槽、升降气缸和控制器构成，其特征是:车床夹头上有用于夹紧加工坯件的气动夹具和用于推出工件的推动机构；坯件储存传输槽由方形管材连接成类倾倒的“V”形结构，开口端在前连接拐角端在后，坯件输入口在上，坯件输出口在下，形成坯件在槽内自行滚动或滑动的上下落差封闭式储存传输槽，坯件储存传输槽经连接构件安装在车床夹头上方；升降气缸垂直安装在车床夹头中间的上方，气缸伸缩杆的端头安装有自动抓手；控制器为由逻辑处理器为核心的智能化元件组成的控制模块，控制器接受车床数控程序指令的同时独立控制升降气缸、自动抓手动作。【专利摘要】一种数控车床的自动装卸工件装置，由车床夹头、坯件储存传输槽、升降气缸和控制器构成，车床夹头上有用于夹紧加工坯件的气动夹具和用于推出工件的推动机构；坯件储存传输槽由方形管材连接成类倾倒的“V”形结构，开口端在前连接拐角端在后，坯件输入口在上，坯件输出口在下，形成坯件在槽内自行滚动或滑动的上下落差封闭式储存传输槽，坯件储存传输槽经连接构件安装在车床夹头上方；升降气缸垂直安装在车床夹头中间的上方，气缸伸缩杆的端头安装有自动抓手；控制器为由逻辑处理器为核心的智能化元件组成的控制模块，控制器接受车床数控程序指令的同时独立控制升降气缸、自动抓手动作。【IPC分类】B23B15/00【公开号】CN205020816【申请号】CN201520761761【专利技术人】杨清山 【申请人】晋江市曙光机械有限公司【公开日】2016年2月10日【申请日】2015年9月29日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种数控车床的自动装卸工件装置，由车床夹头、坯件储存传输槽、升降气缸和控制器构成，其特征是：车床夹头上有用于夹紧加工坯件的气动夹具和用于推出工件的推动机构；坯件储存传输槽由方形管材连接成类倾倒的“V”形结构，开口端在前连接拐角端在后，坯件输入口在上，坯件输出口在下，形成坯件在槽内自行滚动或滑动的上下落差封闭式储存传输槽，坯件储存传输槽经连接构件安装在车床夹头上方；升降气缸垂直安装在车床夹头中间的上方，气缸伸缩杆的端头安装有自动抓手；控制器为由逻辑处理器为核心的智能化元件组成的控制模块，控制器接受车床数控程序指令的同时独立控制升降气缸、自动抓手动作。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨清山，
申请(专利权)人：晋江市曙光机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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