线圈部件制造技术

提供了一种能够同时实现高电感和高饱和电流的线圈部件。该线圈部件包括：柱状部(11)；在柱状部(11)的两端部形成的四角板状部(12)；将绝缘包覆导体卷绕于柱状部(11)而成的线圈(31)；与线圈(31)的两端部电连接的电极端子(41)；以及覆盖线圈(31)的至少一部分的外装部(21)，柱状部(11)和四角板状部(12)含有铁氧体材料，外装部(21)含有金属磁性颗粒和树脂材料，在通过柱状部(11)的中心且垂直于柱状部(11)的长轴方向的截面中，柱状部(11)的截面积S1大于外装部(21)的截面积S2。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术设及具有所谓的鼓型磁忍的线圈部件。
技术介绍
作为线圈部件的一种类型，可W举出如下鼓型线圈部件，其具有由磁性材料等构 成的鼓型磁忍和将绝缘包覆导体卷绕于该磁忍而成的线圈。W移动设备为代表的电子设备 要求高性能化，并且寻求提供具有高性能的部件。作为线圈部件，高饱和电流的用途正在扩 大，也要求高耐压的线圈部件。因此，在线圈部件的领域中，寻求同时实现高绝缘性和高电 流特性。 据专利文献1的技术，提供有将铁氧体磁忍和包含铁氧体粉的外装组合而成的线 圈部件，并且能够得到高电感。在运样的线圈部件中，使用烧结后的铁氧体粉末，对于运样 的烧结粉，在W粉末状态进行烧结或者粉碎烧结后的磁性体而得到等任一方法中，由于比 表面积大，与树脂混揉时不能降低粘性等理由，不得不降低烧结粉的填充率。因此，一直摸 索通过增厚外装W得到高屏蔽效果，由此得到高电感。 现有技术文献 阳00引专利文献 专利文献1 :特开2008-166596号公报
技术实现思路
专利技术要解决的课题 但是，在上述专利文献1的技术中，虽然能够得到高电感，但是因为铁氧体磁忍变 得容易饱和，所W饱和电流变低。 鉴于上述情况，本专利技术的课题在于，提供一种防止电感和绝缘性降低并且呈现高 饱和电流的线圈部件。 用于解决课题的手段 W11] 本专利技术者们在深入研究之后，完成了W下那样的本专利技术。 (1) 一种线圈部件，其包括：柱状部；在上述柱状部的两端部形成的四角板状部； 将绝缘包覆导体卷绕于上述柱状部而成的线圈；与上述线圈的两端部电连接的电极端子； 和覆盖上述线圈的至少一部分的外装部，上述柱状部和四角板状部由铁氧体材料构成，上 述外装部含有金属磁性颗粒和树脂材料，在通过上述柱状部的中屯、且垂直于上述柱状部的 长轴方向的截面中，上述柱状部的截面积Sl大于上述外装部的截面积S2。 (2)根据（1)记载的线圈部件，上述柱状部的长轴的长度比上述四角板状部的最 长的边的长度长。 (3)根据（1)或（2)记载的线圈部件，上述外装部含有50~90vol%的金属磁性 颗粒。[001引 （4)根据（1)~（3)中任一项记载的线圈部件，上述外装部含有非晶质的金属磁性 颗粒。 (5)根据（I)~（4)中任一项记载的线圈部件，上述绝缘包覆导体仅卷绕于上述柱 状部。 (6)根据（1)~巧）中任一项记载的线圈部件，上述截面积S2是上述截面积Sl的 0.2 ~0.95 倍。 专利技术的效果 根据本专利技术，提供一种同时实现高电感和高饱和电流的线圈部件。具体地，通过使 柱状部的截面积大于包含金属磁性颗粒的外装部的截面积，能够提高由铁氧体材料构成的 柱状部的饱和点，能够得到高的饱和电流。因为柱状部和四角板状部是铁氧体材料，所W确 保高绝缘性，对于制造忍片部件那样的小型部件是有利的。优选地柱状部的长轴比四角板 状部的最长的边的长度长，由此外装部占有磁路的比例变大，能够减小外装部的影响，并且 发挥磁性体的性能，结果是，磁性体所具有的饱和特性得到有效发挥，能够得到大的饱和电 流。 根据本专利技术的优选实施方式，外装部中所占有的金属磁性颗粒多，即使是薄的外 装部，也能够得到高的电感。此外，根据优选实施方式，外装部包含非晶质的金属磁性颗粒， 由此填充性变高，能够减薄外装部的厚度，并且能够进一步提高饱和电流。进一步地，根据 另一优选实施方式，通过使绝缘包覆导体仅卷绕于柱状部，防止所谓的卷绕膨胀，与此相应 地能够将柱状部增大相应的量，并且能够降低外装部的偏差。【附图说明】 图1是本专利技术的实施方式的线圈部件的示意图。 图2是本专利技术的实施方式的柱状部和四角板状部的示意图。 图3是本专利技术的实施方式的线圈部件的示意图。 图4是本专利技术的实施方式的线圈部件的示意图。 阳〇2引符号说明 11 :柱状部 12:四角板状部 阳02引 21 :外装部 31 :线圈 阳〇3〇] 41 :电极端子【具体实施方式】 W下，适当参照附图对本专利技术进行详细描述。但是，本专利技术不限于图示的方式，另 夕F，在附图中有时对专利技术的特征部分进行强调表达，所W在附图各部分中不一定保证比例 尺的准确性。 本专利技术的线圈部件是包括磁忍和卷绕于磁忍的柱状部的线圈的线圈部件。 图1是本专利技术的实施方式的线圈部件的示意图。该附图中的图（A)是沿柱状部的 长轴方向的示意截面图，其A-A'截面图是该附图中的图度）。磁忍具有柱状部11和四角 板状部12。图2是本专利技术的实施方式的柱状部和四角板状部的示意图。该附图中的图（A) 是沿柱状部的长轴方向的示意截面图，其B-B'截面图是该附图中的图度）。 柱状部11只要包括能够被绝缘包覆导体卷绕的区域，形状就没有特别限制，优选 是圆筒状或棱柱状之类的、在一个方向上具有长度为Ll的长轴的立体形状。四角板状部 12分别设置于上述长轴的两端，具有四角形状的板状的构造，该四角形状的板状具有规定 的厚度。优选地，如图所示，四角形状为具有长边L2和短边L3的长方形状。柱状部11的 长轴的两端优选与四角板状部12的四角形状的中屯、部抵接。另外，柱状部11和四角板部 12也可W-体地构成。优选地，在四角板状部12的至少一个设置有电极端子41。电极端 子41与后述的线圈的端部电连接，通常，本专利技术的线圈部件经由电极端子41与基板等电连 接。 优选地柱状部11的长轴的长度Ll比四角板状部12的最长的一边长。由此，外装 部占有磁路的比例变大，能够减小外装部的影响，并且发挥磁性体的性能，结果是，磁性体 所具有的饱和特性得到有效的发挥，能够得到大的饱和电流。柱状部11和两个四角板状部 12构成鼓型磁忍。在W下的说明中，存在将柱状部11和两个四角板状部12 -起记载为磁 忍的情况。 柱状部11和四角板状部12由铁氧体材料构成。铁氧体材料是氧化铁或铁与其他 金属的复合氧化物W体现出磁性的方式构成而成的材料，没有特别限制，可W使用公知的 铁氧体材料。例如，优选使用导磁率为200~2000左右的Ni-化铁氧体或Mn-化铁氧体 等。可W将运类铁氧体材料与粘合剂混合，使用金属模具施加压力，形成鼓型，之后进行烧 制等，从而得到柱状部11和四角板状部12。也可W进行对铁氧体材料实施玻璃涂敷等的粉 体处理。对于由铁氧体材料成形磁忍的具体方法等，可W适当参照W往技术。 通过将绝缘包覆导体缠绕于磁忍的柱状部11的周围，得到线圈31。此外，优选将 电极端子41形成于四角板状部12。绝缘包覆导体的形态W及将绝缘包覆导体卷绕于柱状 部11W得到线圈31的方式或方法等，可W适当参照现有技术。优选地，使绝缘包覆导体仅 卷绕于柱状部11，换句话说，通过纵向进给（traverse)形成1层绕组，并且绝缘包覆导体W 彼此不相互重叠的方式进行卷绕。由此，防止上述那样不期望的卷绕膨胀。电极端子41分 别与线圈31的两端部电连接，能够用作与本专利技术的线圈部件外进行连接的连接点。电极端 子41的形式和制造方式没有特别限制，优选使用电锻来形成，更优选含有Ag、Ni和Sn。例 如，可W将当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种线圈部件，其特征在于，包括：柱状部；在所述柱状部的两端部形成的四角板状部；将绝缘包覆导体卷绕于所述柱状部而成的线圈；与所述线圈的两端部电连接的电极端子；和覆盖所述线圈的至少一部分的外装部，所述柱状部和四角板状部由铁氧体材料构成，所述外装部含有金属磁性颗粒和树脂材料，在通过所述柱状部的中心且垂直于所述柱状部的长轴方向的截面中，所述柱状部的截面积S1大于所述外装部的截面积S2。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：青木秀宪，高野贵之，熊洞哲郎，
申请(专利权)人：太阳诱电株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP